關于建筑材料的論文
本文是小編精心編輯的建筑材料的論文，希望能幫助到你！
關于建筑材料的論文篇一
隨著我國經濟的快速發(fā)展，人們的生活水平也在不斷的提高。人們對于房屋的裝飾以及內部的結構構造也有了更高的要求。在這種市場要求的趨勢下，越來越多的建筑涂料也相繼應運而生，其發(fā)展前景不估量。為了更好的利用它，我們就必須要去充分的了解它，接下來我們簡單的談談關于建筑涂料的相關問題……
什么是建筑涂料？建筑涂料是指敷于物體表面，能與基體材料很好的粘結，干燥后形成完整而堅韌保護膜的物質。早期的涂料只要是以植物油和天然漆為主要原料，隨著合成材料工業(yè)的發(fā)展，大部分植物油已被合成樹脂所代替，則改稱為涂料。涂料品種繁多，新產品不斷涌現，目前市場上銷售的涂料規(guī)格有千余種。在建筑工程中涂料以成為不可缺少的重要飾面材料。
一、涂料的組成
組成涂料的各原料成分，按照其所起作用可分為主要成膜物質和次要成膜物質和輔助成膜物質。主要成膜物質是組成涂料的基礎，其主要作用是將其他組分黏在一起，并能附著在涂基層表面形成堅韌的保護膜。次要成膜物質主要是指涂料中所用的材料，它不能離開主要成膜物質而單獨構成涂料。其主要作用是使涂料具有各種顏色。涂料組分中沒有顏料的透明體稱為清漆，加有顏料的稱為色漆。輔助成膜物質不能單獨構成涂膜，而對涂料的成膜過程或對涂膜的性能起一些輔助作用，主要包括溶劑和輔助材料兩大類。
二、建筑涂料的功能
1、保護作用
建筑涂料通過刷涂，滾涂或噴涂等施工方法，涂敷在建筑物的表面上，形成連續(xù)的薄膜，厚度適中，有一定的硬度和韌性，并具有耐磨，耐候，耐化學侵蝕以及抗污染等功能，可以提高建筑物的使用壽命。
2.裝飾作用
建筑涂料鎖形成的圖涂層能裝飾美化建筑物，若有涂料施工中運用不同的方法，可以獲得各種紋理、圖案及質感的涂層，使建筑物產生不同凡響的藝術效果，以達到美化環(huán)境，裝飾建筑的目的。
3.改善建筑物的使用功能
建筑涂料能提高室內的亮度，起到吸聲和隔熱的作用；一些特殊用途的涂料還能使建筑具有防火、防水、防霉，放靜電的作用。
三、涂料的分類
（一）內墻、頂棚涂料
內墻，頂棚涂料用于室內環(huán)境，其主要作用是裝飾和保護墻面、頂棚面。涂層應質地平滑、細膩，色彩豐富，具有良好的透氣性、耐堿、耐水、耐污、奶粉化等性能，并且施工方便。
1、水性乙-丙乳膠漆
水性乙丙乳膠漆是以水性乙-丙共聚乳液為主要成膜物質，參與適量的顏料、填料和輔助材料后，經過研磨或分散后配置而成的半光或有光內墻涂料。
由苯乙烯和丙烯酸酯類的單體、乳膠劑、引發(fā)劑等，通過乳液的聚合反應得到苯-丙共聚乳液，以該乳液為主要成膜物質，加入顏料、填料和助劑等原材料制的涂料稱為苯-丙乳膠漆，
以該乳液為主要的成膜物質，加入顏料、填料和助劑等原材料制的涂料稱為苯-丙乳膠漆。苯丙乳膠漆具有遮蓋力強、附著力高、涂刷面積過、康健、防霉、防潮、耐活性好，耐洗刷性優(yōu)、無毒、無謂、無光澤等特點，適用于各種內墻的高檔裝潢和外墻涂刷。用量6㎡／㎏，施工溫度不低于5攝氏度，也不高于35攝氏度，濕度不大于85﹪。
乳液型仿瓷涂料
乳液型仿瓷涂料是以丙烯酸樹脂乳液基料，并加入顏料、填料、助料等配置而成的具有瓷釉亮光的涂料。乳液型仿瓷涂料的漆膜堅硬光亮，色澤柔和、平整豐滿，有瓷釉料的光澤感，它與基層之間有良好的附著力，耐水性和耐腐蝕性好，施工方便。這種涂料可用于廚房、衛(wèi)生間、醫(yī)院、餐廳等場所的墻面裝飾以及某些工業(yè)設備的表面裝飾和防腐。
乳液型丙烯酸仿瓷涂料非為雙組飛和單組分兩種。雙組分的乳液型丙烯酸仿瓷涂料具有優(yōu)異的光澤和良好的硬度。單組分的乳液型丙烯酸仿瓷涂料的涂膜強度、耐沾污性耐水性、耐候性高，干燥速度快，既可用于室內又可以用于室外。
（二）幻彩涂料
幻彩涂料，又稱夢幻涂料、云彩涂料，是用特種樹脂乳液和專門的有機、無機顏料制成的高檔水性內墻涂料。所用的樹脂乳液是經特殊聚合工藝加工而成的`合成樹脂乳液，巨涌良好的觸變性及適合的光澤，涂膜具有優(yōu)異的抗回粘性。幻彩涂料的膜層外表面一般噴涂透明涂料，以保護面層不受污染。可用于家庭的各個房間、賓館的標準間、辦公樓的會議室和辦公室、酒店等場所的內墻裝飾。
1．纖維質涂料
纖維質涂料又稱‘好涂壁’，它是在各種色彩的纖維材料中加入膠黏劑和輔助材料而制的的。該涂料的主要成膜物質一般用水溶性的有機高分子膠粘劑。纖維材料主要采用合成纖維或天然纖維。所用的助劑有防霉劑和助燃劑等。纖維質涂料的涂層具有立體感強、質感豐富、助燃、防霉變、吸聲效果好等特性，涂層表面的耐污染性和耐水性較差。可用于多功能廳、歌舞廳和酒吧等場所的墻面裝飾。
2．靜電植絨涂料
靜電植絨涂料是在基體表明先涂抹或噴涂一層底層涂料，再用靜電植絨機將合成纖維短絨頭‘植’在涂層上。這種涂料的表面具有絲絨的質感、不反光、無氣味、不褪色，吸聲能力強，但它的耐潮濕性和外污性差，表面不能擦洗。可用于家庭、賓館客房、會議室、舞廳等場所的內墻裝飾。
3．彩砂涂料
彩砂涂料是用合成樹脂乳液、彩色石英砂、著色顏料及助劑等物質組成。在石英砂中摻加帶金屬關澤的某些填料，可使涂抹質感強烈，有金屬光亮感。該涂料無毒、不燃、附著力強、保色性及耐候性好、耐水、耐酸堿腐蝕、色彩豐富，表面有較強的立體感，適用于各種場所的室內外遷面裝飾。
(三)、外墻涂料
外墻涂料是用于裝飾和保護建筑物外墻面的涂料。外墻涂料具有色彩豐富、施工鋼鞭、價格便宜、維修簡便，裝飾效果好等特點。通過改良它的耐久性色牢度、耐水性和耐污性都不以前有了很大的提高，是建筑外立面裝飾中經常使用的一種裝飾材料。
聚合物水泥系涂料聚合物水泥系涂料是在水泥中摻加有機高分子材料制成的，它的主要組成是水泥、高分子材料、顏料和助劑等。常用的高分子聚合物有聚合物水溶液膠水和聚合物熱液兩大類，它的摻入量為水泥重量的20％-30％。水機采用強度等級為32.5或42.5普通硅酸鹽水泥或白色硅酸鹽水泥。顏料要求耐堿性能和耐久性能好、價格便宜，一般由用氧化鐵、氧化鈦、碳黑等無機顏料。用于水機涂料易受污染，常在涂層的表面圖示甲基硅酸鈉作為罩面材料。聚合物水泥涂料系外墻涂料為雙組分涂料，甲組分是高分子聚合物、顏料、分散劑
和水等乙組分時白水泥或普通水泥。施工時只需將甲組和乙組按照一定的比例混合攪拌后即可使用，主要用于要求不高的外墻面的粉刷。
1.聚氨酯系外墻涂料
聚氨酯系外墻涂料是以聚氨酯樹脂或聚氨酯與其他樹脂的復合物為主要成膜物質，加入溶劑、顏料、填劑和助劑等，經研磨而成的。它的品種有聚氨酯-斌烯酸酯外墻涂料和聚氨酯高彈性外墻防水涂料。
聚氨酯系外墻涂料的膜層彈性前，具有很好的耐水性、耐酸堿性、耐候性和耐污性。聚氨酯系外墻涂料中以聚氨酯-斌烯酸酯外墻涂料用的較多，這種涂料的固含量較高，膜層的柔軟性好，有很高的光澤度，表面呈瓷狀質感，與基層的粘接力強。。可直接涂刷在水泥砂漿、混泥土基層的表面，但基層的含水率應低于8﹪，施工時將甲組分和乙組分按要求稱量，攪拌均勻后使用，做到隨配隨用，并應注意防火。
2.斌烯酸酯有機硅外墻涂料
斌烯酸酯有機硅外墻涂料是有有機硅改性斌烯酸酯為主要成膜物質，加入填料、助劑后制成的。斌烯酸酯有機硅外墻涂料的滲透性、流平性、耐候性、報色性、耐水性、污性和耐磨性好，涂膜表面與一定的光澤度，易清潔。適用于各種磚石、混凝土等建筑物的保護和裝飾。施工時，基層的含水率不應超過8﹪，并防淋雨和灰塵沾污，注意防火。
3.斌烯酸外墻涂料
斌烯酸外墻涂料，又稱斌烯酸酯外墻涂料，有溶劑型和乳液型（即乳膠性）兩種。它是以斌烯酸酯乳液為基料，再添加顏料、填料及助劑等，經研磨、分散、混合配制而成。是目前建筑業(yè)中重要的外墻涂料品種之一。不僅裝飾效果好，而且使用壽命長，一般可長達10年以上。通稱斌烯酸乳膠漆或斌烯酸酯乳膠液。它具有涂抹光澤柔和，裝飾性好，不受溫度限制，保色性、耐洗性好，使用壽命長等特點。專供涂飾和保護建筑物外壁使用。
4.彩砂外墻涂料
彩砂涂料是以斌烯酸乳液為粘接劑，彩色石英砂為骨料，加各種助劑制成。具有無毒、物溶劑污染，快干、不燃、耐強光、不褪色、耐污染性好等特點。施工方法簡便
5.水乳型環(huán)氧樹脂外墻涂料
水乳性環(huán)氧樹脂外墻涂料是以水乳性合成樹脂為基料，加以填料、顏料等配置而成的水性厚漿涂料。具有粘接力強、使用安全方便、抗水、耐曬等特點。可刷涂、滾漆、噴涂，涂層質感豐滿，美觀大方。如用水性斌烯酸罩面清漆罩面，則耐老化、耐污染、耐水等性能更為良好。
6.堿金屬硅酸鹽系外墻涂料
堿金屬硅酸鹽系外墻涂料是以堿金屬硅酸鹽為主要成膜物質，配以固化劑、分散劑、穩(wěn)定劑及顏料和填料配置而成。具有良好的耐候、保色、耐水、耐水洗刷、耐酸堿等特點。
三、地面涂料
1．過氯乙烯水泥地面涂料
過氯乙烯水泥地面涂料是以過氯乙烯樹脂為主要成膜物質，榮譽揮發(fā)性溶劑中，再加入顏料、填料、增塑劑和穩(wěn)定劑等附加成分而成。過氯乙烯水泥地面涂料，施工簡便、干燥速度快，有較好的耐水性、耐磨性、耐候性、耐化學腐蝕性，但由于揮發(fā)性溶劑易燃、有毒，在施工時應注意做好防毒、防火工作。廣泛應由與防化學腐蝕涂裝、混凝土建筑涂料。
2．丙烯酸硅地面涂料
丙烯酸硅地面涂料是以丙烯酸酯系樹脂和硅樹脂進行復合的產物為主要成膜物質，再加以溶劑、顏料、填料和各種助劑等，經過一定的加工工序制作而成的。丙烯酸硅地面涂料的耐候性、耐水性、耐洗刷性、耐酸堿腐蝕性和耐火性能好，滲透力較強，與水泥砂漿等材料之間的粘接牢固，具有較好的耐磨性。它的耐候性能好，可用于室外地面的涂飾，施工方便。
四、防腐蝕涂料
防腐蝕涂料是一種能夠將酸、堿及各類有機物與材料隔離開來，使材料免于有害物質侵蝕的涂料。它的耐腐蝕性能高于一般的涂料，維護保養(yǎng)方便，耐久性好，能夠在常溫狀態(tài)下固化成膜。防腐蝕涂料在配置時應注意采用的顏料、填料等都應具有防腐蝕性能，如石墨粉、瓷土、硫酸鋇等。施工前必須將基層清理干凈，并充分干燥。涂層施工時應分多道涂刷。 特種建筑涂料還有各類防銹涂料、彩色閃光涂料和自干型有機硅高溫耐熱涂料等。
建筑涂料的發(fā)展前景由于建筑涂料的建筑裝飾效果、耐久性、經濟性等良好的性質，在現實生活中得到了廣泛的應用和發(fā)展，但是人類一直是一個追求卓越的群體，現在的建筑涂料也許不能夠滿足將來社會的發(fā)展要求，那么相信有越來越多的國家繼續(xù)參加涂料的相關研究，找到一種兼顧綠色環(huán)保，健康等特點的建筑涂料。大力開展綠色涂料的研究和應用涂料,對涂料的發(fā)展將起重要作用, 并為涂料的發(fā)展指明了非常明確的方向。
五、結論
涂料對我國建筑裝飾事業(yè)的發(fā)展起著決定性的作用，我們應該更多的去了解它，也要更多的研究它，這樣它才會更好的服務于我們，它的好壞直接關系到建筑物的美觀與實用性，基于以上特點建筑涂料也決定著我國建筑行業(yè)的發(fā)展方向……
關于建筑材料的論文篇二
硅酸鹽水泥
摘要：在當今這個高速發(fā)展的社會中，隨著城市化建設的不斷擴大，交通方式的不斷進步，對于高樓大廈、道路橋梁、隧道涵洞等建筑的需求在不斷增多。同時，對于這些建筑的質量要求也在不斷提高。當今這個時代，可以說是一個混凝土的時代，大部分的建筑都離不開混凝土。作為混凝土的重要組成部分——硅酸鹽水泥也就成為了一種十分重要的材料
關鍵詞：硅酸鹽水泥 組成 制備 性能 應用
Portland cement
Abstract: in today's rapidly developing society, along with the city construction expands ceaselessly, traffic continues to progress, to many-storied buildings, roads and bridges, tunnels and culverts construction demand continues to increase. At the same time, for the construction quality requirements are also rising. This day and age,can be said to be a concrete era, most of the buildings are inseparable from the concrete. As the important component of concrete -- Portland cement has become a kind of important material
Key words: silicate cement composition preparation properties application
1.硅酸鹽水泥組成
硅酸鹽水泥由硅酸鹽水泥熟料、0~5%石灰石或粒化高爐礦渣、適量石膏磨細制成的水硬性膠凝材料。
硅酸鹽水泥熟料主要有CaO、SiO2、Fe2O3、Al2O3四種氧化物組成，在熟料中占95%，另5%為其他氧化物，如MgO、SO3等。
水泥熟料經高溫煅燒后，CaO、SiO2、Fe2O3、Al2O3四種氧化物不是以單獨的氧化物存在，而是以兩種或兩種以上的氧化物反應生成的多種礦物集合體。
硅酸鹽水泥熟料中主要形成四種礦物：硅酸三鈣，3 CaO·SiO2，簡寫C3S,占50～60%，稱阿利特（Alite）或A礦；硅酸二鈣，2 CaO·SiO2，簡寫C2S,占20～25%，稱貝利特（Belite）或B礦；鋁酸三鈣，3CaO·Al2O3，簡寫C2A,占5～10%；鐵相固溶體，通常以鐵鋁酸四鈣表示，4CaO·Al2O3·Fe2O3，簡寫C4AF,占10～15%，稱才利特（Celite）或C礦。
2.硅酸鹽水泥的制備
2.1硅酸鹽水泥的生產過程
硅酸鹽水泥的生產過程就是“兩磨一燒”。第一步，將原料按一定比例配料并磨細得到生料；第二步，將生料煅燒使之部分熔融，冷卻后形成熟料；第三步，將熟料與適量的石膏、混合材料共同磨細即為硅酸鹽水泥。
2.1.1破碎及預均化
破碎 水泥生產過程中，大部分原料要進行破碎，如石灰石、黏土、鐵礦石及煤等。石灰石是生產水泥用量最大的原料，開采后的粒度較大，硬度較高，因此石灰石是生產水泥用量最大的原料，開采后的粒度較大，硬度較高，因此石灰石的破碎在水泥廠的物料破碎中占有比較重要的地位。
破碎過程要比粉磨過程經濟而方便，合理選用破碎設備和和粉磨設備非常重要。在物料進入粉磨設備之前，盡可能將大塊物料破碎至細小、均勻的粒度，以減輕粉磨設備的負荷，提高磨機的產量。物料破碎后，可減少在運輸和貯存過程中不同粒度物料的分離現象，有得于制得成分均勻的生料，提高配料的準確性。
原料預均化 預均化技術就是在原料的存、取過程中，運用科學的堆取料技術，實現原料的初步均化，使原料堆場同時具備貯存與均化的功能。
原料預均化的基本原理就是在物料堆放時，由堆料機把進來的原料連續(xù)地按一定的方式堆成盡可能多的相互平行、上下重疊和相同厚度的料層。取料時，在垂直于料層的方向，盡可能同時切取所有料層，依次切取，直到取完，即“平鋪直取”。
2.1.2生料制備
水泥生產過程中，每生產1噸硅酸鹽水泥至少要粉磨3噸物料（包括各種原料、燃料、熟料、混合料、石膏），據統(tǒng)計，干法水泥生產線粉磨作業(yè)需要消耗的動力約占全廠動力的60%以上，其中生料粉磨占30%以上，煤磨占約3%，水泥粉磨約占40%。因此，合理選擇粉磨設備和工藝流程，優(yōu)化工藝參數，正確操作，控制作業(yè)制度，對保證產品質量、降低能耗具有重大意義。
2.1.3生料均化
新型干法水泥生產過程中，穩(wěn)定入窖生料成分是穩(wěn)定熟料燒成熱工制度的前提，生料均化系統(tǒng)起著穩(wěn)定入窖生料成分的最后一道把關作用。采用空氣攪拌，重力作用，產生“漏斗效應”，使生料粉在向下卸落時，盡量切割多層料面，充分混合。利用不同的流化空氣，使庫內平行料面發(fā)生大小不同的流化膨脹作用，有的區(qū)域卸料，有的區(qū)域流化，從而使庫內料面產生傾斜，進行徑向混合均化。
2.1.4預熱分解
把生料的預熱和部分分解由預熱器來完成，代替回轉窯部分功能，達到縮短回窯長度，同時使窯內以堆積狀態(tài)進行氣料換熱過程，移到預熱器內在懸浮狀態(tài)下進行，使生料能夠同窯內排出的熾熱氣體充分混合，增大了氣料接觸面積，傳熱速度快，熱交換效率高，達到提高窯系統(tǒng)生產效率、降低熟料燒成熱耗的目的。預熱器的主要功能是充分利用回轉窯和分解爐排出的廢氣余熱加熱生料，使生料預熱及部分碳酸鹽分解。為了最大限度提高氣固間的換熱效率，實現整個煅燒系統(tǒng)的優(yōu)質、高產、低消耗，必需具備氣固分散均勻、換熱迅速和高效分離三個功能。
2.1.4水泥熟料的燒成
生料在旋風預熱器中完成預熱和預分解后，下一道工序是進入回轉窯中進行熟料的燒成。在回轉窯中碳酸鹽進一步的迅速分解并發(fā)生一系列的固相反應，生成水泥熟料中的C3A、C4AF、C2S等礦物。隨著物料溫度升高近1300℃時，C3A、C4AF、C2S等礦物會變成液相，溶解于液相中的C2S和CaO進行反應生成大量C3S（熟料）。熟料燒成后，溫度開始降低。最后由水泥熟料冷卻機將回轉窯卸出的高溫熟料冷卻到下游輸送、貯存庫和水泥磨所能承受的溫度，同時回收高溫熟料的顯熱，提高系統(tǒng)的熱效率和熟料質量。
2.1.5、水泥粉磨
水泥粉磨是水泥制造的最后工序，也是耗電最多的工序。其主要功能在于將水泥熟料（及膠凝劑、性能調節(jié)材料等）粉磨至適宜的.粒度（以細度、比表面積等表示），形成一定的顆粒級配，增大其水化面積，加速水化速度，滿足水泥漿體凝結、硬化要求。
3.2水泥熟料的形成過程
硅酸鹽水泥熟料的礦物組成主要為：硅酸三鈣3CaO·SiO2（C3S）（37~60%），硅酸二鈣2CaO·SiO2（C2S）（15~37%），鋁酸三鈣3CaO·Al2O3（C3Ａ）（7~15%），鐵鋁酸四鈣4CaO·Al2O3·Fe2O3（C4AF）（10~18%）。除四種主要成分外，水泥中尚含有少量游離CaO、MgO、SO3、及堿（K2O、Na2O）這些均為有害成分，國家標準中有嚴格限止。
3.1硅酸鹽水泥的性能及應用
硅酸鹽水泥的性能主要是物理性能和建筑性能。其中物理性能包括密度、容積密度、細度等。建筑性能包括凝結時間、泌水性、強度、體積變化、水化熱、耐久性等。
凝結時間 凝結速度的快慢決定了水泥的凝結時間。凡是影響水化的因素基本上也同樣影響水泥的凝結速度，如熟料礦物的組成、水泥細度、水灰比、溫度和外加劑等。在工程上常用摻加石膏的方法來控制凝結速度。
強度 水泥的強度是評價水泥質量的重要指標，是劃分強度等級的依據，在工程上具有極其重要的意義。通常按齡期將28天以前的強度成為早期強度，28天以后的強度稱為后期強度。水泥的強度在具體施工中的影響因素很多，主要有：熟料礦物的組成、水泥細度、水灰比、養(yǎng)護溫度、石膏摻量以及外加劑等。
耐久性 硅酸鹽水泥硬化后，在通常的適用條件下有較好的耐久性，有些100年以前建造的水泥混凝土建筑至今仍無絲毫損壞的跡象。部分長齡期實驗的結果表明，30—50年后的抗壓強度比28天時會提高30﹪左右，有的達到一倍以上，但是也有不少失敗的工程實踐指出，早在3-5年就會有早期損壞甚至徹底破壞的危險。耐久性的影響因素雖然很多，但抗?jié)B性、抗凍性以及對環(huán)境介質的抗蝕性是衡量硅酸鹽水泥耐久性的三個重要方面。另外在某些特定場合堿集料反應也可能是工程過早失效的一個重要因素。
3.2分述水泥的成分、特性及應用
硅酸鹽水泥成分：水泥熟料及少量石膏（I型），水泥熟料、5﹪以下混合材料、適量石膏（II型）。主要特征是早期強度高、水化熱高、耐凍性好、耐熱性差、耐腐蝕性差、干縮性小。適用范圍：制造地上地下及水中的混凝土、鋼筋混凝土及預應力混凝土結構，包括受循環(huán)凍融的結構及早期強度要求較高的工程；可用于配制建筑砂漿。不適于大體積混凝土工程和受化學及海水侵蝕的工程。 普通水泥成分：在硅酸鹽水泥中摻活性混合材料6﹪-15﹪或非活性混合材料10﹪以下。主要特征：早強、水化熱較高、耐凍性較好、耐熱性較差、耐腐蝕性差、干縮性較小。 適用范圍與不適用處均與硅酸鹽水泥基本相同。
礦渣水泥成分：在硅酸鹽水泥中摻入20﹪-70﹪的粒化高爐礦渣。主要特征：早期強度低，后期強度增長較快；水化熱低；耐熱性好；抗硫酸鹽類侵蝕和抗水性較好；抗凍性差；干縮性大；抗?jié)B性差；抗碳化能力差。主要適用范圍有：大體積工程；高溫車間和有耐火耐熱要求的混凝土結構；蒸汽養(yǎng)護的構件；對硫酸鹽類侵蝕要求高的工程；一般地上地下和水中的混凝土及鋼筋混凝土結構、工程、配制建筑砂漿；不能用于對早期強度要求較高和對抗凍要求高的混凝土工程。
火山灰水泥成分：在硅酸鹽水泥中摻入20﹪-50﹪火山灰質的混合材料。主要特征：早期強度低，后期輕度增長快；水化熱低；耐熱性差；抗硫酸鹽類侵蝕和抗水性較好；抗凍性差；干縮性大；抗?jié)B性好。主要適用于：地下、水中大體積混凝土結構；有抗?jié)B要求的工程；蒸汽養(yǎng)護的工程；對硫酸鹽類侵蝕要求高的工程；一般混凝土及鋼筋混凝土工程；配置建筑砂漿等。
參考文獻
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[3] 馮乃謙，邢鋒.選自《混凝土與水泥制品》2000年6期
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