煤礦機電維護探析論文
隨著我國經(jīng)濟發(fā)展及科技進步，煤礦工業(yè)技術(shù)裝備及機械程度得到了較大發(fā)展，這些機電設(shè)備在使用過程，因受到環(huán)境、工藝、材料及人為影響，設(shè)備零件會產(chǎn)生磨損及變形等，并產(chǎn)生一些事故，為了降低事故發(fā)生，確保生產(chǎn)順利進行，加強機電設(shè)備維修技術(shù)提高，采取行之有效方法是很有必要的。
1加強機電設(shè)備維修必要性
加強煤礦機電維修可有效提高企業(yè)經(jīng)濟效益，確保工作人員的生命安全，煤礦機電設(shè)備加強專業(yè)化維修，可確保煤礦設(shè)備有序良好運行，提高運用效率，促進煤礦生產(chǎn)效率，并且加強機電設(shè)備維修技術(shù)提高，還能實施設(shè)備合理調(diào)配及調(diào)度，已實現(xiàn)煤礦設(shè)備資源共享，讓閑置設(shè)備及重復(fù)配置設(shè)備降低，從減少了煤礦設(shè)備投資的成本，對煤礦機電設(shè)備實施必要檢查維修，還能降低煤礦采購配件、原材料費用跟維修費用，減少煤礦企業(yè)能源消耗，達到企業(yè)生產(chǎn)成本目標(biāo)。更何況在煤礦實際生產(chǎn)過程里，如果機電設(shè)備維修沒有到位，出現(xiàn)故障，像停機、設(shè)備故障及質(zhì)量損失等，不僅降低煤礦機電設(shè)備使用壽命，帶來經(jīng)濟上的損失，還有可能帶來生命安全隱患，因此，加強煤礦機電設(shè)備維修是很有必要的。
2機電設(shè)備問題
2.1礦井供電及通風(fēng)系統(tǒng)問題
隨著煤礦開采不斷加大，礦井開采深度不斷增加，現(xiàn)在礦井垂直深度一般在400-600m間，甚至有的已經(jīng)達到了1000m深，在接力排水及水平提升過程，使得供電線路比較長，出現(xiàn)了供電網(wǎng)復(fù)雜及負荷較大等問題，并且開采越深，瓦斯等級就會相應(yīng)增加，供電系統(tǒng)使用存在一定危險性，一旦發(fā)生火電化，就可能出現(xiàn)瓦斯爆炸事故，并且有些煤礦安全監(jiān)測系統(tǒng)已不能有效適應(yīng)現(xiàn)代深井煤礦開采要求了，這對供電設(shè)施運行有了更高要求，加強技術(shù)改造及維修是迫在眉睫，不然就有可能產(chǎn)生較大安全隱患。礦井里的通風(fēng)系統(tǒng)負壓較大，網(wǎng)絡(luò)較長，而總回風(fēng)的斷面變小，這使得通風(fēng)設(shè)施運行存在較多不合理性。
2.2排水與提升系統(tǒng)問題
煤礦機電中的排水系統(tǒng)不是很合理，工作效率低，排水設(shè)備也比較陳舊，泵房由于技術(shù)及資金問題存在安保檢測不完善情況，這使得排水系統(tǒng)的可靠性低，效率不高，并且每水平均有排水泵房，致使設(shè)備維修增加，資金投入多，崗位人工設(shè)置也較多，讓每噸煤的生產(chǎn)成本增加。對于煤礦系統(tǒng)里的提升系統(tǒng)環(huán)節(jié)較多，并且信號閉鎖、欠壓保護、過負荷保護及限速保護等部件老化或者靈敏度變差，而絞車保險閘及常用閘制動也無法有效滿足有關(guān)要求，再加上插接裝置不合要求，出現(xiàn)漏檢及試驗超期等問題，這些均會給煤礦正常生產(chǎn)帶來影響。
2.3其他機電設(shè)備問題
在煤礦生產(chǎn)中，也會用到輸送機及電瓶車，電瓶車經(jīng)常會出現(xiàn)聲光信號缺少及多拉車情況，剎車沒有使用制動裝置；輸送機所使用膠帶質(zhì)量不是很好，產(chǎn)生燃燒狀況，與之相匹配的防滑保護、溫度、煙霧警報、灑水裝置及過速保護等設(shè)置不全，可靠性也較差；還有些煤礦設(shè)備老化嚴(yán)重，更換維修不及時，致使這些設(shè)備不能正常工作，影響煤礦生產(chǎn)正常運行。
3機電設(shè)備的維修技術(shù)與方法
3.1維修技術(shù)
在機電設(shè)備進行維修時，需要對故障原因進行診斷，并采取相適應(yīng)維修方法及技術(shù)進行處理，礦井機電設(shè)備診斷維修技術(shù)主要有溫度診斷、振動及鐵譜監(jiān)測技術(shù)，溫度診斷維修主要依據(jù)的是，機電設(shè)備一旦出現(xiàn)故障常會伴隨著溫度異常的熱信號，并且溫度升高常早于機電設(shè)備零件損傷，可以說是一項前提預(yù)兆，可對機電設(shè)備溫度數(shù)據(jù)進行采集，并繪制成圖像，通過機電設(shè)備溫度分析來預(yù)測設(shè)備故障，并發(fā)出警報，從而迅速對該設(shè)備進行維修；振動監(jiān)測技術(shù)主要是項預(yù)防性的維修技術(shù)，也是常采用技術(shù)手段，主要分為精密診斷及簡易診斷兩類，簡易診斷儀主要運用放大器將測量到的振動信號進行放大，并通過檢波器來檢測振動峰值，了解設(shè)備振動情況。而精密診斷系統(tǒng)則是在線或者定期對設(shè)備檢測，對檢測到的信號進行記錄，并經(jīng)過中央處理器或者計算機處理所測得數(shù)據(jù)，并判斷出設(shè)備故障發(fā)生部位及其原因，從而采取有效對策進行維修；鐵譜監(jiān)測技術(shù)在煤礦機電設(shè)備中的應(yīng)用時間并不是很長，可取的效果還是很好的，像顆料定量儀及旋轉(zhuǎn)鐵譜儀等，應(yīng)用在了煤炭系統(tǒng)里，這種維修技術(shù)主要依據(jù)的是讓磨屑潤滑油經(jīng)過高梯度、高強度磁場，運用磁場力將鐵磨屑與潤滑油相分離，并依照磨屑顆粒大小形成譜片，給人們分析及觀測，可使用顯微鏡或者光密度的測量儀進行測量觀察。隨著科技發(fā)展，故障維修正在從靜態(tài)向動態(tài)發(fā)展，網(wǎng)絡(luò)技術(shù)也正在廣泛應(yīng)用在維修領(lǐng)域。
3.2維修方法
煤礦機電設(shè)備維修方法主要有維修預(yù)防、事后及預(yù)防維修三種，一般事后維修所指的是當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障及生產(chǎn)性能不符合要求的時候，所實施計劃外的維修。預(yù)防維修這種方法可以工作量與時間作為維修基礎(chǔ)，每相隔一段時間就對機電設(shè)備零件進行維修，發(fā)現(xiàn)需要修理及更換零件給予處理；以技術(shù)狀態(tài)作為評價設(shè)備維修基礎(chǔ)，通過故障分析，可運用故障樹法，發(fā)現(xiàn)煤礦生產(chǎn)設(shè)備存在問題，并依據(jù)實際情況，采取合理維修對策進行改善，同時，還可運用簡單儀器或者檢察人員主觀判斷實施設(shè)備檢查維修。維修預(yù)防則是依據(jù)設(shè)備運行狀況進行預(yù)防維修計劃制定，這種維修方法更多被應(yīng)用在現(xiàn)代設(shè)備及技術(shù)上，可有效提高設(shè)備運行效果，運用現(xiàn)代在線監(jiān)測技術(shù)對設(shè)備運行狀況及數(shù)據(jù)進行分析，并制定出有關(guān)數(shù)據(jù)分析表，得出設(shè)備維修策略，不同設(shè)備所采用維修方法也是不同的，一般較為重要的及昂貴設(shè)備可采用維修預(yù)防方法或者預(yù)防維修，對于設(shè)備零件很便宜或者作用很小部件，就可采用事后維修方法。另外，還應(yīng)加強設(shè)備維修機制改革，讓設(shè)備維修向集中化發(fā)展，將煤礦企業(yè)機電設(shè)備及關(guān)機設(shè)備進行集中維修與管理，讓設(shè)備維修更為及時專業(yè)，與煤礦生產(chǎn)相分離，更好維修與管理設(shè)備。
4結(jié)束語
煤礦機電設(shè)備作為煤炭生產(chǎn)重要設(shè)施保障，其作用重要性是可想而知的，隨著煤礦設(shè)備技術(shù)提高，煤炭生產(chǎn)量不斷增加，煤礦機電設(shè)備也存在一些故障問題，針對這些故障問題采取相對應(yīng)措施進行處理，可有效提高設(shè)備運行效率，這就需要加強設(shè)備維修技術(shù)，改善設(shè)備維修方法，確保機電設(shè)備可靠安全運行，從而提高煤礦企業(yè)生產(chǎn)的經(jīng)濟效益及社會效益。
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