JIT生產模式和現代物流淺析
摘 要 從JIT生產的內涵進手，闡述了JIT生產模式的相關活動，并探討了JIT生產模式對物流的基本要求，及JIT生產模式的對現代物流業的推動作用。關鍵詞 JIT生產 生產模式 現代物流
1 JIT生產的內涵
JIT生產是日本豐田汽車公司根據自身的特點，逐步創立的一種獨特的多品種、小批量、高質量和低消耗制造模式的生產方式。JIT生產的基本原理來源于超級市場以需定供的治理方式，即供方依據訂貨傳票（看板）的要求，在規定的時間將貨品配送到需要的地點。也就是只在“需要的時間，供給所需要品質和數目的產品”，具體地說就是每一個階段加工或供給產品的品質、數目和時間由下一階段的需求確定。因此JIT生產是指在生產組織的各個層面上，采用通用性強、自動化程度高的機器設備，以不斷降低本錢、無廢品和零庫存為目標的一種生產方式。簡而言之是在面對不斷變化的市場，以盡可能低的本錢，按照所需的數目，以完美的質量為顧客提供所需的產品和服務，最大程度地滿足顧客需求。
JIT生產的核心是消除一切浪費，實在現途徑就是通過實現“零庫存”目標。JIT生產方式的精華在于：它是一種持續改善的思想體系，其焦點是杜盡一切浪費，它以盡可能低的本錢和盡可能高的質量對顧客做出盡可能快的反應，從而提升的競爭能力。JIT的實施過程就是對生產過程永無停止的持續改善，通過增加資源利用效率，消除各種浪費，減低企業本錢，并提供滿足市場需求的優質服務，達到企業增加利潤及提升核心競爭力的目的。
2 JIT生產模式的相關活動
根據JIT生產模式的實施條件和原理，將其相關活動分為五個層面，同時在每個層面下又有不同的具體活動項目（不同企業有所不同），如圖1所示。
2.1 消除浪費
JIT生產的出發點是最大限度地降低浪費，進行不斷的改善。浪費是指不能創造附加值的所有活動。企業中常見有七種浪費現象：過量生產的浪費、停工待料的浪費、搬運方式的浪費、加工本身的浪費、庫存的浪費、動作的浪費和制造廢次品的浪費。
杜盡浪費的根本途徑就是使生產的數目與銷售的數目一致。假如按傳統的加工順序從前面工序到后面工序地安排生產的話，生產效率越高的工序，假如其節奏與后面工序不適應，則產生的制造過剩的浪費也越多。所以JIT生產把傳統的由前向后的零部件移送方式顛倒過來，改按訂貨方式由后面工序向前面工序提出訂貨要求，前面工序只在必要時按必要的數目，提供必要的產品。用戶需要多少，就供給多少，實現了“零庫存”，不會占用活動資金；用戶不需要的商品，就不生產，可避免商品積存、過期、變質，也可免往裝卸、搬運以及庫存等用度。
2.2 生產策略
零庫存是JIT生產模式的核心之一，只有確保“零缺陷”才能實現JIT生產所追求的零缺點和零庫存的目標。JIT生產模式要求供、產、銷各環節實現零缺點和零庫存，這就要求生產經營各環節相互協調，運行流暢，保證高質量。由于生產過程的各項活動之間都有密切聯系，所以某一環節的缺陷將使生產造成混亂，并引起連鎖反應，使適時生產系統崩潰，其損失無法估量。所以，在企業應實施JIT生產時，即發動全體員工積極參加，從供給商的選擇開始，到產品的設計、生產流程的確定、產品的生產、銷售，各階段都要加強質量治理，通過相關職員的自我控制，實現缺陷的實時消滅，從而實現生產經營過程的零缺陷。
2.3 全面質量治理
全面質量治理是JIT生產系統的重點。由于實施JIT生產模式會導致企業在制品和產成品存貨水平的大幅下降，在這種情況下，大批次品的出現很可能使企業生產停頓，延誤產品交貨時間，給企業造成不必要的損失。
全面質量治理主要包括建立質量保證體系：在資源方面，重視原材料和外購件的質量保證，慎重選擇供給廠商；在設計方面，運用JIT治理體系要求設計的產品具有很強的柔性；在職員上，夸大人的工作質量和對產品質量的責任感；在加工過程中，重視質量過程控制。只有在全面質量治理的作用下，才能在JIT系統的每個環節上把好質量關，使之盡力做到“零缺陷”，才能實現“零庫存”。
2.4 員工參與
JIT以為企業最寶貴的財富不是機器廠房，也不是產品，而是在生產一線的員工。員工是企業的聰明之源。只有一線員工在其操縱中達到了要求，系統才能真正實現其功能；只有每個員工發揮其創造才能，整個系統才能獲得真正的動態應變能力和自我改善能力。假如員工對JIT生產并不了解，不積極參與到生產活動，不發揮自己的自主精神，不參與到企業的改善活動中往，生產中的就得不到暴露和解決。 JIT生產模式的成功秘訣在于“全員參與”，它的重要特征之一就是改善無止境。為此，企業對進步員工素質的各方面培訓投進了大量精力。團隊合作，一崗多能，一人多機都成為一線員工必備的技能。JIT生產模式正是通過組織的運行和員工的高度能力實現系統的整體柔性。
2.5 供給商參與
JIT生產模式不只是企業的事，也是離不開供給商的積極參與。供給商的參與，不僅體現在準時、按質、按量供給制造商所需要的原材料和外購件上，而且體現在積極參與制造商的產品開發設計過程中。與此同時，生產商有義務幫助供給商改善產品質量，進步勞動生產率，降低供貨本錢。
供給商參與也就是意味著新產品/技術的共同開發、數據和信息的交換、市場機會共享和風險共擔。在實施JIT生產的環境下，生產商選擇供給商不再是只考慮價格，而是更注重選擇能在優質服務、技術革新、產品設計等方面進行良好合作的供給商。供給商為生產企業的生產和經營供給各種生產要素（原材料、能源、機器設備、零部件、工具、技術和勞務服務等）。供給者所提供要素的數目、價格，直接到企業生產的好壞、本錢的高低和產品質量的優劣。
3 JIT生產模式對物流的要求
JIT是一種以市場需求為核心的“拉動式”治理體系，這一觀念的確立可以促使企業按市場辦事，嚴格按客戶需求組織采購、運輸、流通加工、配送等活動。因此根據JIT生產模式的特點，從物流的功能角度往分析JIT生產模式對物流的要求。
3.1 包裝的要求
JIT生產模式對原材料和外購件的包裝提出了特定的要求。良好的包裝不僅可以減少裝貨、卸貨對人力的需求，而且使原材料和外購件的運輸和接收更為便利。最理想的情況是：對每一種原材料和外購件，采用標準規格且可重復使用的容器包裝，既可進步運輸效率，又能保證交貨的正確性。
3.2 運輸配送的要求
在實施JIT生產模式時，要求必須對經營地點及倉庫的選址和運輸工具、路線、運距、費率等進行系統優化，并根據經營活動的性質、針對的目標市場與消費群體，結適用戶的期看值和競爭對手提供的服務水平來安排公道的運輸計劃、迅速、的運輸方式和種別，處理好運量、運程、運向間的關系，進步滿載率和重稱比例，并在運輸過程采用高效的控制技術，降低運輸用度，進步運輸效率。隨著物流內涵的日益豐富，作為物流活動主要業務的運輸，其職能范圍也在不斷擴大，逐步到全面配貨的基礎上，完全按用戶的要求，包括種類、品種搭配、數目、時間等方面的要求進行的物資配送，成為配貨、分貨、送貨等活動的有機結合體。要按JIT的要求快速而又經濟地將貨物送到用戶手中，必須公道地確定配送路線。
3.3 倉儲的要求
JIT生產模式關注的是實物的移動而非實物的儲存，它對倉儲的要求只是應能保證物料從最初的采購到加工轉化的不同階段直至終極用戶的暢通。
可以這樣說，JIT并不是減少庫存的一種舉措，然而庫存的減少卻是成功地實施JIT的一個結果。物流企業與制造商或分銷商的密切合作與信息支持下，通過快速反應物流與庫存補充體系，就能實現降低本錢與改進服務的雙重戰略目標。
3.4 信息技術的要求
JIT生產模式不僅要求組織之間、組織與顧客和供給商之間的信息交流效率更高，而且還要求組織內部的幾種信息系統之間互相支持和協作。只有憑借機技術、網絡技術和通訊技術，企業在生產計劃、庫存、質量等各方面的信息都可以及時進行交流，以便出現時能夠及時處理，才能保證企業生產經營過程中物流、資金流、信息流暢通無阻，才能保證所需的原材料和外購件的準時按量供給，才能對顧客做出快速的反應，才能有效實施JIT生產模式。
3.5 實施廠內配送
有些企業根據車間物料消耗情況向物資部分報領原材料，由于沒有嚴格的審查制度，多領、冒領的情況時有發生，給生產線上的其他工序以不正確的信息，造成生產計劃的治理與監視的混亂。同時，車間對于物料的使用和保管缺乏責任心，由于沒有制度上的約束，產生了嚴重的浪費，使得生產本錢居高不下，也為企業物流治理增添了無謂的負擔。
由于存在這些題目有些企業由物資部分直接派出物料治理員，在各個車間工作，由物資處領導。由這些物料治理員根據實際的情況向物資處領取物料。這樣一來固然控制了領料過程中的浪費，但仍然無法控制生產過程中的浪費。為此在推行實行JIT生產模式的進程中，推行了廠內配送制。即各車間的物料需求都由物資部分控制，采取同一由物流治理部分根據生產計劃結合實際需求進行配送的方式，即控制了物料使用的浪費，又降低了物流本錢。
4 JIT生產模式對物流的作用
4.1 高效率、低本錢的物流運輸方式
由于JIT生產模式采用小批量、頻繁運送的配送方式，假如沒有公道配送方式，會增加運輸本錢的題目。所以企業采用JIT生產模式，要積極尋找集裝機會，即把來自多個供給商的小批量貨物集中起來作為一個運輸單位進行運送，從而既保證了按時交貨，又節約了運輸本錢。
4.2 降低庫存水平，創造本錢上風
高庫存不僅會導致資金占用和存貨治理帶來的本錢上升，而且無效庫存帶來的浪費更大。而JIT生產模式的基本思想卻是以顧客真正的需求拉動供給，依據需求方要求的品種、數目、時間、地點組織生產和供給，而且建立起供需雙方的快速反應系統，從而進步生產和供給的及時性和正確性，降低庫存水平，創造競爭的本錢上風。
通過生產批量小量化來降低庫存，即生產周期的降低與在制品庫存的減少之間常存在著較緊密的關系，大的生產批量導致庫存增加，延永生產周期，造成不必要的浪費。因此，在JIT生產體系中，產品生產分成小批量進行，在答應的情況下每批產品的數目應盡可能的減少。
JIT生產模式可使企業的庫存降低40％～85％。JIT生產模式的實施，減少了物資庫存量，使某些物資接近零庫存，加速了物資周轉，進步了資金利用率；減少了中間環節，降低了運雜費；減少了物資裝卸次數和裝卸用度，進步了物資完好率；省往了車間庫房，既減少了物資保管職員，又降低了治理費。
4.3 對逆向物流的作用
由于JIT生產模式實施全面質量治理，追求的是零廢品，對逆向物流的作用是顯而易見的。由于流向市場的任何不良品都不會為消費者接受，從而造成了產品維修、售后服務、退貨返修和長途搬運等用度的增加，進步產品質量固然在一定程度上增加了治理本錢，但大大減少了因不良品流進市場的人力、物力和財力的浪費。JIT生產模式要求企業從發展的戰略高度往要求每個階段的每一個員工，實施全面質量治理，達到零廢品的目的。逆向物流的治理第一步是要從阻止商品回流（即退貨）的發生進手，通過JIT生產模式可以使商品的回流避免(或最小化)。
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