土木工程混凝土技術研究
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摘要:混凝土技術是目前國內、外建筑領域工程項目施工建設過程中常用的一種技術手段，同時也是建筑行業快速發展的技術保障。實踐中可以看到，混凝土是確保土木工程項目整體施工質量的重要影響因素，混凝土技術水平在很大程度上關系著整個工程項目施工建設質量和應用安全可靠性。因此，在當前的形勢下，加強對混凝土技術及其在土木施工過程中的應用問題研究，具有非常重大的現實意義。本文將對土木工程施工建設過程中用到的幾種混凝土技術進行分析，并在此基礎上提出一些建設性建議，以供參考。
關鍵詞:土木工程;施工建設;混凝土技術
一、土木施工中的混凝土澆筑技術
土木工程項目施工建設過程中，對混凝土質量有標準和要求，土木工程施工建設中用到的混凝土，其強度一般在C20至C40之間，該范圍內的土木工程項目施工建設用料(混凝土)選擇過程中，還應當根據建筑構造要求、性能等，對混凝土進行合理的配筋作業;比如，針對土木工程項目中的大體積混凝土澆筑比例方法，對鋼筋數量適當增加，而且鋼筋可承受混凝土澆筑時中的溫度應力，可以有效對混凝土裂縫等病害進行控制。土木工程項目施工建設過程中，尤其是混凝土澆筑前，應當對混凝土溫度、產生的溫度應力等進行全面預算，并且合理確定土木工程施工過程中的溫度指標、混凝土溫度變化情況。在此基礎上，還要制定溫度變化管控措施，并且對土木工程項目施工建設過程中的各種混凝土裂縫病害問題進行預防，以此來確保土木工程項目整體施工質量。土木工程施工過程中，混凝土澆筑施工是一項比較難操作的的工程，主要是因為混凝土的成分是水、砂石，并且還有加入適量的外加劑。在混凝土施工過程在，通常因上述組成材料的比例控制不好，而容易出現施工質量問題。比如，因混凝土灌水量不足，而形成收縮性裂縫，該種情況容易發生在混凝土施工時地基受到限制的情況下。在具體的土木工程施工建設過程中，因內部拉應力比混凝土抗拉強度大，所以可能會產生內部裂縫病害。之所以會出現拉應力超標現象，主要原因在于水分、溫度等參數不合理。比如，溫度性病害，主要是因為熱脹冷縮，混凝土膨脹、收縮過程中，形成擠壓應力、拉伸應力，進而導致混凝土結構內部產生裂縫。基于以上分析可知，混凝土施工過程中，應當把握好混凝土澆筑技術，具體分析如下:
第一，全面分層技術。在土木工程施工過程中，混凝土結構施工時常用分層技術進行澆筑，首層澆筑后、初凝前，對第二層進行澆筑，然后以此類推，逐層進行澆筑施工操作，直到最終完成施工任務。同時，利用該技術手段，可以有效確保施工質量，而且建筑結構平面一定要避免過大，施工時從短邊依次向長邊進行施工操作。
第二，分段分層技術。土木工程施工過程中，采用分層技術手段進行澆筑，其強度一般都非常的大，若現場施工機械難以有效滿足施工質量要求，則建議采用分段分層技術進行澆筑施工作業。具體操作過程中，應當從底層開始，完成一段距離后，再對第二層進行澆筑，如此往復至澆筑完畢為止。第三，斜面分層技術。土木工程施工過程中，該技術適用于結構相對較長，超過厚度本身大約3倍的工況，將混凝土一次性澆筑到頂，混凝土可形成自然斜面坡1∶3，振搗時應當確保從澆筑層最底端開始施工，然后逐層上移。
二、土木施工中的混凝土振搗技術
土木工程施工過程中，振搗是一個非常重要的環節，混凝土自吊斗口下落過程中，自由降落的有效高度應當控制在2米范圍之內。實踐中，若澆筑高度在3米以上，則需采取有效的保護措施，比如利用溜管、入串桶等。混凝土澆筑過程中，應當本著分段分層、不間斷的原則進行施工作業，根據建筑結構的特點、鋼筋材料的疏密程度等，合理確定澆筑層的有效高度。通常情況下，澆筑層有效高度為振搗器作用范圍的1.25倍時，最大高度也不能超過50厘米。實際振搗施工過程中，若所選用的是插入式振搗器設備，則應當保持快插、慢播。其中，插點的排列一定要均勻，而且依點移動，嚴格按照設計要求和順序進行施工作業，不可出現遺漏，確保振實均勻性。在振搗過程中，對移動間距也提出了更高的要求，比如移動間距不能超過振搗半徑的1.5倍，一般在30至40厘米之間。在上層振搗過程中，建議插入下層大約5厘米位置，以此來有效避免兩層間產生接縫問題。在布設表面振動器移動間距時，每一次移動間距均需確保底板完全覆蓋已振搗的區域邊緣，在結構銜接位置的混凝土可達到標準密實度要求。
三、土木工程施工中的箍筋施工技術
土木工程混凝土施工過程中，各個梁柱節點位置的箍筋施工非常重要，箍筋施工時，鋼筋分布比較密集，操作人員需高空作業，尤其是縱橫交錯處，箍筋綁扎操作難度比較大。在此過程中，若采用的是整體沉梁施工方式，則節點位置的下部箍筋綁扎難度非常的大，甚至會導致梁柱節點位置無法準確放置柱箍筋，產生安全隱患。在具體施工過程中，建議采用兩個開口箍筋拼臺方式，即在節點位置采用開口箍筋施工技術手段，通過規范箍筋封閉、箍筋末端彎鉤構造，可確保箍筋對混凝土核心的有效約束作用。然而，分層下箍施工方法的實際應用難度非常的大，建議拆除節點處的模板，只有這樣才能保證節點箍筋間距、綁扎安全可靠性。梁板模板施工安裝完畢后，方可對梁板鋼筋進行安裝，進而對整體沉梁進行施工作業。從施工效果來看，該種施工方法，鋼筋堆放、運輸以及綁扎，整體施工非常的安全，交叉工序也比較多。在施工過程中，應當避免支模與綁鋼筋不發生沖突，施工效率高。在此過程中，針對節點箍筋少放、難以確保箍筋間距等問題，筆者建議采用以下技術措施進行處理。首先，下料施工時，每個節點位置均應當適當增加縱向短筋;其次，柱節點位置箍筋焊接過程中，在縱向短筋上構建骨架;同時，還要將整體骨架套入柱縱筋，并且將其布設在樓板模板面之上，用穿粱鋼筋對其進行牢固綁扎。
四、土木工程施工中的混凝土養護技術
混凝土施工技術在國內建筑行業發展過程中的應用非常的廣泛，實際操作過程中多采用的是泵送混凝土施工模式。采用泵送混凝土施工技術，可有效縮短施工工期，改善混凝土性能。在土木工程項目施工建設過程中，應當做好原材料購置、配比以及振搗等環節的質量管控，以免混凝土強度不達標。土木工程施工中的混凝土養護過程中，主要的養護技術手段包括以下幾個方面的內容。
第一，墻板混凝土完成澆筑振搗以后，需帶模養護7天以上。拆模以后，掛上兩層麻袋將其嚴密的覆蓋好，繼續對其進行保溫。在此過程中，需灑水養護到兩周的時間;
第二，頂板混凝土澆搗施工完成、終凝以后，6小時內不能澆水，以免出現起灰、起皮等問題;8至12小時內，用薄膜可將其嚴密覆蓋，而且面層加蓋兩層麻袋進行保溫和養護，確保7天內混凝土足夠的濕潤。3～4天以后，確認混凝土核心溫度高峰期過去，再正常灑水養護至14d(滿足UEA防水混凝土養護要求)。
五、結語
土木工程施工過程中的混凝土施工技術應用非常的廣泛，而且涉及到諸多方面的影響因素，因此實踐中應當加強重視和技術創新，只有這樣才能確保我國建筑行業的可持續發展。
參考文獻
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