最新煤礦復工安全技術措施方法
下山掘進采用絞車提升時，必須構筑躲避硐室，車輛運行時，斜巷內所有人員必須進入躲避硐室。下面是小編為大家分享最新煤礦復工安全技術措施方法，歡迎大家閱讀瀏覽。
一、復工前，礦安委會必須對礦井進行安全大檢查，主要檢查井下通風設施是否完好，巷道是否完好。發現問題，及時處理。
二、入井檢查人員必須由礦安全領導小組人員組成。
三、恢復掘進工作面通風：
1、恢復通風工作由礦長統一指揮。
2、恢復通風前，必須檢查局扇和開關是否完好，風筒連接是否牢固可靠。
3、所有參加恢復通風的人員必須穿棉制衣服，嚴禁攜帶煙火入井。
4、恢復通風前必須由瓦檢員先檢查停風區內的瓦斯濃度，且嚴格按瓦斯排放的分級管理原則進行瓦斯排放。
5、恢復通風前先將局扇通電，試運轉正常，確認無任何隱患后，方可連接風筒排放停工區內的積存瓦斯。
6、排放瓦斯人員所攜帶的礦燈嚴禁失爆。
四、排放瓦斯安全技術措施：
1、停工區工作面瓦斯濃度大于1.5%或回風流瓦斯濃度大于1%時，必須進行瓦斯排放。
2、排放瓦斯時，所有回風系統必須停電撤人。
3、排放瓦斯時，排放的局部通風機不能出現吸循環風。
4、排放瓦斯時，必須采取控制風量或分段排放，嚴禁一風吹
5、排出的瓦斯至地面安全出口10—15米處其濃度不得大于1.5%。
6、排放瓦斯時，除瓦檢員和監護人員以外，任何人員嚴禁進入停風區。
7、排放瓦斯時，安全出口3—5米處必須設置柵欄，揭示警標。
8、排放瓦斯結束后，瓦檢員檢查停風區內瓦斯濃度小于1%，二氧化碳濃度小于1.5%且穩定30分鐘后，方可恢復工作。
五、排水措施：
1、必須經電工檢查抽水電纜、接線盒、水泵確認不失爆，且經瓦檢員檢查積水位置瓦斯濃度不超過1%或二氧化碳濃度不超過1.5%后，方可啟動水泵排水。
2 、排水時必須有瓦檢員負責積水區的瓦斯檢查，若瓦斯濃度超限，立即停止水泵排水，處理積存瓦斯。
六、巷道返修措施：
1、返修巷道時必須從外向里，任何人員嚴禁進入返修點以內。
2、嚴禁無風和微風時進行返修工作。
3 、返修工作地點附近瓦斯濃度大于1%時嚴禁進行返修。
4、正壓供風的返修工作面，風筒出口距工作點的距離不得超過5米，保證風筒出風口距工作面的距離在風流的有效射程內。
5、返修地點若有電纜、水管、風筒通過時，必須使電纜、水管、風筒穿過鐵管或鐵筒，避免損壞電纜、水管、風筒。
6 、返修結束后立即吊掛好電纜、水管、風筒。
七、支護措施：
1 、砌碹翻拱規格墻體高為1.2米，下凈寬為2.4米，凈高2.4米。2、砌碹翻拱時，必須嚴格按照中、腰線進行施工。
3、砌碹翻拱時，人員必須相互配合好，且必須站在工作臺上操作，工作臺必須牢固，嚴禁提放車輛。
4 、砌碹過程中必須設人觀察，負責安全工作。
5 、砌碹過程中必須進行敲幫問頂工作，確保施工安全。
6 、砌碹后必須接頂封幫，不得出現空幫空頂。
7 、砌碹翻拱時，必須上尺寸線，不合格的必須整改合格。
八、 機電管理：
1、所有機電設備必須進行防爆性能檢查，堅決杜絕電器失爆。
2、電纜必須吊掛平直，嚴禁出現礦車、墻體摩擦、擠壓電纜。
3、電纜吊掛必須執行高壓在上，低壓在下，兩電纜間距不小于100mm的標準。
4 、檢查提升絞車的各零部件是否齊全，連接部分是否牢固可靠，電動機不滲水受潮。
5 、鋼絲繩無變形、斷絲，繩卡無松動和移位。
6 、擋車攔靈敏可靠，阻車器能正常使用，托滾軸承運轉靈活。
7 、電器設備無粉塵積聚，設備放置處無淋水和頂板完好。
九、礦井防塵：
1 、檢查防塵管路不漏水，各閥門完好，無銹蝕和損壞。
2、檢查防塵管路各連接處不脫節，管路暢通無阻。
十、巷道清潔衛生：
1 、巷道保證無浮貨堆積，無積水，無雜物。
2、備用材料堆放整齊，電器設備擺放齊整。
十一、通風設施：
1 、風門前無雜物、積水、淤泥。
2 、風門關閉嚴密，不漏風，墻體平整，無裂隙。
3 、兩道行人風門之間的距離不小于5m。
4 、風門必須進行連鎖，預防風流短路，確保通風系統穩定。5、門墻上必須設置穿設電纜的抗壓管。
十二、礦井提升：
1 、斜井處理礦車掉道時，人員嚴禁站在礦車后面。
2 、斜井提升必須執行“行車不行人、行人不行車”的規定。
3 、下山掘進采用絞車提升時，必須構筑躲避硐室，車輛運行時，斜巷內所有人員必須進入躲避硐室。
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