模具設計技術

時間：2024-07-01 09:02:31 模具設計

模具設計技術

　　按國家職業定義，模具設計是：從事企業模具的數字化設計，包括型腔模與冷沖模，在傳統模具設計的基礎上，充分應用數字化設計工具，提高模具設計質量，縮短模具設計周期的人員。關于這方面的內容,小編整理了一些相關資料給大家參考，覺得有用的話就快快收藏吧。

　　連續沖模設計技術(講義一)

　　一. 前言：

　　沖壓模具依構造可分為單工程模、復合模、連續模三大類。前兩類需較多人力不符經濟效益，連續模可大量生產效率高。同樣，設計一套高速精密連續沖模，也要對你所生產的產品(包含所有用沖壓加工出來的產品，富士康集團主要有端子、電腦機殼以及連接器上用的小五金及目前的手機零件等等)。設計連續沖模需注意各模組之間的間距、零件加工精度、組立精度、配合精度與干涉問題，以達到連續模自動化大量生產的目的。

　　二. 單元化設計之概念：

　　沖壓模具整體構造可分成二大部分：(1).共通部分(2).依制品而變動的部分。共通部分可加以標準化或規格化，依制品而變動的部分是難以規格化。

　　三. 模板之構成及規格：

　　1. 模板之構成

　　沖壓模具之構成將依模具種類及構成及相異，有順配置型構造與逆配置型構造二大類。前者是最常使用的構造，後者構造主要用於引伸成形模具或配合特殊模具。

　　從事的主要工作包括：

　　(1) 數字化制圖——將三維產品及模具模型轉換為常規加工中用的二維工程圖;

　　(2) 模具的數字化設計——根據產品模型與設計意圖，建立相關的模具三維實體模型;

　　(3) 模具的數字化分析仿真——根據產品成形工藝條件，進行模具零件的結構分析、熱分析、疲勞分析和模具的運動分析;

　　(4) 產品成形過程模擬——注塑成形、沖壓成形;

　　(5) 定制適合本公司模具設計標準件及標準設計過程;

　　(6) 模具生產管理。