電廠化學(xué)標(biāo)準(zhǔn)試題2017
引導(dǎo)語(yǔ)：電廠是指將某種形式的原始能轉(zhuǎn)化為電能以供固定設(shè)施或運(yùn)輸用電的動(dòng)力廠，例如火力、水力、蒸汽、柴油或核能發(fā)電廠等。以下是小編整理的 電廠化學(xué)標(biāo)準(zhǔn)試題2017，歡迎參考!
一、問答題(100題)
1、什么是水的化學(xué)除鹽處理?
答：用H型陽(yáng)離子交換劑與水中的各種陽(yáng)離子進(jìn)行交換而放出H-;而用OH型陰離子交換劑與水中的各種陰離子進(jìn)行交換而放出OH-。這樣，當(dāng)水經(jīng)過這些陰、陽(yáng)離子交換劑的交換處理后，就會(huì)把水中的各種鹽類基本除盡。這種方法，就稱為水的化學(xué)除鹽處理。
2、保證鍋爐給水水質(zhì)的方法有哪些?
答：(1)減少熱力系統(tǒng)的水、汽損失，降低補(bǔ)給水量。
(2)采用合理的和先進(jìn)的水處理工藝，制備優(yōu)良的鍋爐補(bǔ)給水。
(3)防止凝汽器泄漏，避免凝結(jié)水污染。
(4)對(duì)給水和凝結(jié)水系統(tǒng)采取有效的防腐措施，減少熱力系統(tǒng)的腐蝕。
(5)作好停備用保護(hù)工作，減輕熱力系統(tǒng)的腐蝕。
3、溶解氧不合格的原因有哪些?
答：給水溶氧不合格的原因主要有：
(1)除氧器運(yùn)行參數(shù)(溫度、壓力)不正常。
(2)除氧器入口溶解氧過高。
(3)除氧器裝置內(nèi)部有缺陷。
(4)負(fù)荷變動(dòng)較大，補(bǔ)水量增加。
(5)排汽門開度不合適。
4、離子交換器再生過程時(shí)，反洗有哪些作用?
答：1)除去運(yùn)行時(shí)聚集的污物和懸浮物
2)排除空氣
3)使向下逆流時(shí)壓緊的離子交換劑松動(dòng)
4)用來(lái)將樹脂分層
5、什么情況下應(yīng)加強(qiáng)鍋爐的排污?
答：1)鍋爐剛啟動(dòng)，未投入正常運(yùn)行前
2)爐水渾濁或質(zhì)量超標(biāo)
3)蒸汽質(zhì)量惡化
4)給水水質(zhì)超標(biāo)
6、鍋爐啟動(dòng)前，化學(xué)人員應(yīng)做哪些準(zhǔn)備工作?
答：1)鍋爐點(diǎn)火前應(yīng)化驗(yàn)給水、爐水是否合格，均合格方可通知鍋爐點(diǎn)火
2)加藥設(shè)備及其系統(tǒng)應(yīng)處于良好的備用狀態(tài)，藥箱應(yīng)有足夠藥量
3)所有取樣器應(yīng)處于備用狀態(tài)，所有閥門開關(guān)靈活
4)排污門應(yīng)靈活好使
5)化驗(yàn)藥品應(yīng)齊全，儀器應(yīng)完整
7、氫站槽總電壓過高的原因
答：1)槽內(nèi)電解液臟致使電解小室進(jìn)氣孔和出氣孔堵塞，小室電阻增加
2)槽溫控制較低
3)堿液濃度過高或過低
4)堿液循環(huán)量過低
5)添加劑量不足
8、降低酸堿耗的主要措施有哪些?
答：1)保證進(jìn)水水質(zhì)
2)保證再生質(zhì)量，延長(zhǎng)周期制水量
3)保證再生液質(zhì)量、純度、嚴(yán)格控制再生方式操作
4)保證設(shè)備運(yùn)行安全、可靠、正常
9、離子交換器進(jìn)行大反洗應(yīng)注意哪些事項(xiàng)?
答：1)大反洗時(shí)，人必須在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)
2)大反洗時(shí)，流量由小到大，要除去空氣
3)大反洗前進(jìn)行小反洗
4)大反洗盡量達(dá)到最高高度，反洗徹底
10、鍋爐給水水質(zhì)調(diào)節(jié)的方法都有哪些?請(qǐng)分別加以說(shuō)明
答：鍋爐給水水質(zhì)調(diào)節(jié)的方法有：
1) 全揮發(fā)性處理。指給水和爐水均采用揮發(fā)堿(如氨或中和胺等)及除氧劑(聯(lián)胺或其它有機(jī)除氧劑)處理，這種調(diào)節(jié)方法既適用于直流鍋爐，也適用于汽包鍋爐。這種調(diào)節(jié)方法使用藥劑的費(fèi)用相對(duì)較高，并且某些化學(xué)藥品的毒性較強(qiáng)。
2) 中性水處理。指鍋爐給水保持中性，不加或加入少量揮發(fā)堿，并加入氧化劑的處理方法，使金屬表面形成高電位的Fe2O3保護(hù)膜，達(dá)到防止腐蝕和減少金屬氧化物攜帶的目的。這種調(diào)節(jié)方法適用于超臨界壓力的直流鍋爐，空冷機(jī)組的汽包鍋爐也有采用這種運(yùn)行方式的。其優(yōu)點(diǎn)是節(jié)省藥劑，給水中銅、鐵氧化物的攜帶量少，延長(zhǎng)鍋爐清洗周期，延長(zhǎng)凝結(jié)水處理除鹽裝置的運(yùn)行周期。
3) 聯(lián)合水處理。指通過加入揮發(fā)堿使鍋爐給水保持一定的堿性，并加入氧化劑的方法，這種調(diào)節(jié)方式適用于直流鍋爐。
11、逆流再生固定床具有哪些優(yōu)缺點(diǎn)?
答：逆流再生固定床的優(yōu)點(diǎn)：
1)再生劑比耗低，比順流再生工藝節(jié)省再生劑
2)出水質(zhì)量提高
3)周期制水量大
4)節(jié)約用水
5)排出的廢再生液濃度降低，廢液量減少，并減小對(duì)天然水的污染
6)工作交換容量增加。樹脂的工作交換容量取決于樹脂的再生度和失效度，所以在相同的再生水平條件下，其工作交換容量比順流床高
逆流再生固定床的缺點(diǎn)：
1)設(shè)備復(fù)雜，增加了設(shè)備制造費(fèi)用
2) 操作麻煩
3)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和操作條件要求嚴(yán)格
4)對(duì)置換用水要求高，否則將使出水水質(zhì)變壞
5)設(shè)備檢修工作量大
12、爐水中進(jìn)行磷酸鹽處理時(shí)應(yīng)注意哪些問題?
答：磷酸鹽處理有防垢的一面，但也增加了爐水的含鹽量，從而也會(huì)影響蒸汽質(zhì)量，甚至促進(jìn)金屬腐蝕等，所以在采用磷酸鹽處理時(shí)必須注意以下幾點(diǎn)：
1) 給水硬度不大于5.0umol/L，否則，在爐水中會(huì)生成大量水渣，增加了爐水懸浮固形物，嚴(yán)重時(shí)會(huì)影響蒸汽質(zhì)量。
2)爐水中應(yīng)嚴(yán)格控制規(guī)定的過剩磷酸根量范圍，否則磷酸根含量過高、過低對(duì)鍋爐運(yùn)行均不利。
3)加藥速度不允許太快，而且要求均勻，以免爐水含鹽量急驟增加，影響蒸汽質(zhì)量。
4) 必須正確地進(jìn)行排污，以排除生成的水渣，否則，生成的水渣會(huì)附著在受熱面上或堵塞管道。
5)對(duì)已經(jīng)結(jié)垢的鍋爐需要先除垢，然后才能進(jìn)行磷酸鹽處理。
6)藥品入庫(kù)前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，并保證藥品符合質(zhì)量要求，否則，誤用不合格產(chǎn)品會(huì)造成不堪設(shè)想的事故。目前采用的工業(yè)磷酸三鈉應(yīng)符合如下規(guī)定：磷酸三鈉的純度應(yīng)大于92%，不溶性雜質(zhì)小于0.5%。
13、混床在失效后，再生前通入NAOH溶液的目的是什么?
答：通入NaOH的目的是陰樹脂再生成OH型，陽(yáng)樹脂再生成Na型，使陰陽(yáng)樹脂密度差加大，利于分層，另外，消除 H型和OH型樹脂互相粘結(jié)現(xiàn)象，有利于分層。
14、蒸汽含硅量、含鹽量不合格的原因有哪些?
答：1)爐水、給水質(zhì)量不合格
2)鍋爐負(fù)荷、汽壓、水位變化急劇
3)減溫水水質(zhì)劣化
4)鍋爐加藥控制不合理
5)汽、水分離器各元件缺陷
15、高混投運(yùn)過程中的注意事項(xiàng)有哪些?
答：1)投運(yùn)前要檢查各閥站的狀態(tài)，看其是否有拒動(dòng)現(xiàn)象。
2)投運(yùn)的過程中要加強(qiáng)于集控室的聯(lián)系，防止在投運(yùn)的過程中造成機(jī)組斷水。
3)投運(yùn)前將床體內(nèi)的空氣排盡，否則會(huì)影響布水的均勻性，造成出水水質(zhì)惡化。
4)投運(yùn)前要進(jìn)行加壓操作，以防止床體內(nèi)壓力驟而造成內(nèi)部裝置損壞。
16、澄清池翻池的原因有哪些?
答：1)進(jìn)水流量太大
2)攪拌機(jī)攪拌速度太快或者太慢
3)刮泥機(jī)故障
4)加藥量過大或者過小
5)沒有及時(shí)的中排或者底排
6)沒有及時(shí)沖洗，澄清池內(nèi)斜管利用率低
7)澄清池內(nèi)無(wú)泥渣
17、混床反洗分層分界面不明顯的原因有哪些?
答：1)反洗強(qiáng)度不夠
2)反洗流量調(diào)節(jié)不當(dāng)
3)樹脂破碎嚴(yán)重
4)樹脂并未完全失效
18、氫氣純度下降的原因有哪些?
答：1)氫氧分離器液位太低，氣液分離效果差
2)分析器不準(zhǔn)
3)堿液的濃度過高或過低
4)堿液循環(huán)量過大
5)隔膜損壞
19、水處理混床出水電導(dǎo)高的原因有哪些?
答：1)陽(yáng)、陰床出水水質(zhì)差
2)反洗進(jìn)水門未關(guān)嚴(yán)
3)混床進(jìn)酸堿門漏
4)陽(yáng)樹脂過多
20、高混出現(xiàn)哪些情況應(yīng)停止混床運(yùn)行?
答：1)高混失效，出水水質(zhì)超標(biāo)
2)進(jìn)水含鐵量≥1000ppb
3)進(jìn)水溫度≥50℃
4)相應(yīng)機(jī)組解列
5)進(jìn)出口壓差≥0.35mpa
6)高混出現(xiàn)不適合運(yùn)行的缺陷
21、澄清池運(yùn)行及其注意事項(xiàng)有哪些?
答：1)當(dāng)出水清澈透明時(shí)，為最佳出水品質(zhì)，應(yīng)保持穩(wěn)定運(yùn)行
2)當(dāng)出水發(fā)混，應(yīng)增加加藥量
3)當(dāng)出水著色成灰色，說(shuō)明加藥量過多，應(yīng)減少加藥量
4) 當(dāng)出水區(qū)有礬花上浮，說(shuō)明進(jìn)水量過大或泥渣過多，應(yīng)降低進(jìn)水流量或、進(jìn)行排泥。
5)當(dāng)清水濁度較低時(shí)，刮泥機(jī)可間斷運(yùn)行，但應(yīng)注意不得壓耙
6)澄清池停運(yùn)時(shí)間較短時(shí)，攪拌機(jī)和刮泥機(jī)均不宜停止運(yùn)行，以防泥渣下沉，停池時(shí)間較長(zhǎng)應(yīng)將泥渣排空或放空，以防刮泥機(jī)壓耙。
22、汽包內(nèi)汽水分離裝置和蒸汽清洗裝置的主要作用各是什么?
答：為了獲得純凈的蒸汽，高參數(shù)鍋爐的汽包中都安裝有完善的汽水分離裝置和蒸汽清洗裝置。汽水分離裝置的主要作用在于減少飽和蒸汽的帶水，降低蒸汽的濕分，即降低飽和蒸汽的機(jī)械攜帶量。一般較完善的汽水分離裝置可使汽包出口蒸汽的濕分降至0.01%-0.03%，最大不超過0.05%。蒸汽清洗裝置是保證蒸汽純度的一種有效裝置，其作用是減少蒸汽溶解攜帶量。
23、如何判斷三相電機(jī)兩相運(yùn)行?
答：在三相電動(dòng)機(jī)運(yùn)行中，如其中的某一相斷路，另兩相仍在運(yùn)行時(shí)，電動(dòng)機(jī)因相間不平衡造成另兩相過載超電流值運(yùn)行，此時(shí)電動(dòng)機(jī)會(huì)發(fā)出嗡嗡的異聲，轉(zhuǎn)速變慢，如繼續(xù)運(yùn)行，則電動(dòng)機(jī)線圈將會(huì)發(fā)熱、發(fā)燙，甚至燒壞電動(dòng)機(jī)。如電流表接在運(yùn)行相上，此時(shí)電流將大幅地上升。
在一相已斷路的情況下，起動(dòng)三相電動(dòng)機(jī)，因起動(dòng)力矩過大，電動(dòng)機(jī)會(huì)發(fā)出嗡嗡的異聲，并且溫度很快上升，甚至燒壞電動(dòng)機(jī)。
24、氫站整流電源發(fā)生故障的原因有哪些?
答：1)冷卻水中斷或流量過小壓力不足引起跳闡。
2)電流突然升高引起過流或出現(xiàn)短路引起跳闡
3)快速熔斷器燒壞而跳闡。
4)槽壓、槽溫、氧液位、堿液循環(huán)量、液位超限、聯(lián)鎖動(dòng)作引起整流柜電源跳闡
25、影響混凝效果的因素有哪些?
答：1、水溫 2 、PH值 3、 加藥量 4、 接觸介質(zhì) 5 、水力條件 6、 原水水質(zhì)
26、試分析離子交換再生過程中，水往酸堿計(jì)量箱倒流這一現(xiàn)象的原因及處理
答:(1)檢查床體的入口門和廢酸堿排水門的開度，若有節(jié)流應(yīng)立即開大。
(2)檢查水源壓力，若壓力低，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。
(3)檢查水力噴射器的工況，發(fā)現(xiàn)污堵或損壞時(shí)，立即檢查，立即更換此門。
27、怎樣正確進(jìn)行水汽取樣?
答：1)取樣點(diǎn)的設(shè)計(jì)、安裝是合理的。取樣管要用不銹鋼或紫銅，不能用普通鋼管或黃銅管。
2)正確保存樣品，防止已取得的樣品被污染。
3)取樣前，調(diào)整取樣流量在500ml/min左右。
4)取樣時(shí)，應(yīng)沖洗取樣管，并將取樣瓶沖洗干凈。
28、在水、汽監(jiān)督中，發(fā)現(xiàn)水質(zhì)異常，應(yīng)先查明什么?
答：1)檢查所取的樣品正確無(wú)誤。
2)檢查所用儀器、試劑、分析方法等完全正確，計(jì)算無(wú)差錯(cuò)。
3)檢查有關(guān)在線表指示是否正常。
29、精處理樹脂流失的主要原因有哪些?
答：1)下部出水裝置泄漏;
2)反洗流速過高;
3)空氣擦洗或空氣混合時(shí)樹脂攜帶流失;
4)樹脂使用長(zhǎng)周期后正常磨損 。
30、高混周期制水量降低的原因?
答：1)再生效果差;
2)入口水水質(zhì)變化;
3)運(yùn)行流速高;
4)樹脂污染;
5)樹脂老化;
6)樹脂損失
31、斜管出水水質(zhì)惡化的原因及處理方法?
答：1)混合井進(jìn)水流量大：關(guān)小進(jìn)水門，包括混合井進(jìn)水門、源升泵出口門及旁路門。
2)藥量過多或過小：根據(jù)進(jìn)水及出水水質(zhì)情況，及時(shí)調(diào)整加藥量。
3)排污不足或沒有及時(shí)排污：及時(shí)排污。
4)斜管長(zhǎng)時(shí)間未沖洗：沖洗斜管。
32、影響樹脂工作交換容量的主要因素有哪些?
答：1)進(jìn)水中離子的濃度的組成;
2)交換終點(diǎn)的控制指標(biāo);
3)樹脂層高度;
4)水流速度，水溫;
5)交換劑再生效果，樹脂本身性能。
33、使用玻璃電極應(yīng)注意什么?
答：1)不要過期。
2)防止電極球泡與物碰撞。
3)表面應(yīng)無(wú)污物，銹氣。
4)電極與球泡之間不能有氣泡停留。
34、給水溶氧不合格的原因有哪些?
答：1)除氧器運(yùn)行不正常、除氧器排汽門開度不夠、
2)給水泵入口不嚴(yán)、
3)除氧器內(nèi)部裝置有缺陷、
4)取樣管不嚴(yán)漏入空氣、
5)給水加聯(lián)胺不足、
6)分析藥品失效或儀表不準(zhǔn)。
35、簡(jiǎn)述化學(xué)清洗的一般步聚和作用
答：1)水沖洗。沖去爐內(nèi)雜質(zhì)，如灰塵、焊渣、沉積物。
2)堿洗或堿煮。除去油脂和部分硅酸化合物。
3)酸洗。徹底清除鍋爐的結(jié)垢和沉積物。
4)漂洗。除去酸洗過程中的鐵銹和殘留的鐵離子。
5)鈍化。用化學(xué)藥劑處理酸洗后的活化了的金屬表面，使其產(chǎn)生保護(hù)膜，防止鍋爐發(fā)生再腐蝕。
36、為什么對(duì)直流爐給水質(zhì)量的要求十分嚴(yán)格?
答：由于直流爐在正常運(yùn)行時(shí)沒有水循環(huán)，工質(zhì)在受熱面內(nèi)受熱后直接由水變成蒸汽并過熱，且沒有汽包，不能進(jìn)行爐水的加藥處理和排污處理，因此由給水帶入的鹽類和其他雜質(zhì)，一部分沉積在鍋爐的受熱面內(nèi)，另一部分帶入汽輪機(jī)，沉積在蒸汽通流部位，還有一小部分返回到凝結(jié)水中。由此可見，如果給水質(zhì)量不好，給水中的大部分鹽類及雜質(zhì)都將沉積在機(jī)爐內(nèi)，過不了多久，就會(huì)發(fā)生爆管，或汽輪機(jī)蒸汽通流面積減小，被迫減負(fù)荷，甚至停爐等事故，機(jī)組的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行就得不到保證。因此，對(duì)直流爐的給水質(zhì)量要求十分嚴(yán)格，應(yīng)時(shí)刻保持良好的水質(zhì)，達(dá)到與蒸汽質(zhì)量相近的純度。
37、混床再生操作過程(兩步法)
答：1)反洗分層，2)靜止沉降，3)放水，4)陰樹脂再生，5)陰樹脂置換6)陰樹脂正洗，7)陽(yáng)樹脂再生,8) 陽(yáng)樹脂置換，9)陰陽(yáng)樹脂串正洗，10)放水 ，11)樹脂混和，12)正洗，13)備用。
38、簡(jiǎn)述測(cè)定爐水磷酸鹽的步驟?
答：1)波長(zhǎng)調(diào)到420nm
2)電源穩(wěn)定30min
3)取無(wú)硅水和水樣各50ml分別倒入50ml比色中，各加5ml鉬釩酸顯色液，搖勻放置2min
4)取30ml比色皿，用無(wú)硅水沖洗干凈。
5)以無(wú)硅水樣為試劑空白，測(cè)出其吸光度
6)根據(jù)曲線算出其磷酸根 的含量。
39、簡(jiǎn)述陽(yáng)床投運(yùn)的操作步驟
答：1)開陽(yáng)床進(jìn)水手動(dòng)門，氣動(dòng)進(jìn)水門，排氣門
2)當(dāng)排汽門有水溢出時(shí)，開正洗排水門，關(guān)排氣門
3)當(dāng)出水Na≤100ug/l時(shí)，開出水手動(dòng)門及出水氣動(dòng)門，關(guān)正洗排水門
40、簡(jiǎn)述陰床投運(yùn)的操作步驟?
答：1)打開陰床進(jìn)水手動(dòng)門和進(jìn)水氣動(dòng)門及排氣門，啟動(dòng)中間水泵。
2)當(dāng)空氣門有水溢流時(shí)，開啟正洗排水門，關(guān)排空門，
3)當(dāng)出水電導(dǎo)小于5us/cm時(shí)，SiO2小于100ug/l，打開出水手動(dòng)門和出水氣動(dòng)門。
4)關(guān)閉正洗門，向混床進(jìn)水。
41、為保證逆流再生效果，逆流再生固定床運(yùn)行及再生應(yīng)注意些什么?
答：1)床層必須壓實(shí)， 2)保證再生液質(zhì)量及濃度 3)操作應(yīng)準(zhǔn)確，防止亂層 4)定期進(jìn)行小反洗和大反洗。5)周期終點(diǎn)嚴(yán)格控制。
42、為什么陽(yáng)離子交換器要設(shè)在陰離子交換器的前面?
答：原水如果先通過強(qiáng)堿陰離子交換器，則碳酸鈣、氫氧化鎂和氫氧化鐵等沉淀附于樹脂表面，很難洗脫;如將其設(shè)置在強(qiáng)酸陽(yáng)離子交換器后，則進(jìn)入陰離子交換器的陽(yáng)離子基本上只有H+，溶液呈酸性，可減少反離子的作用，使反應(yīng)較徹底的進(jìn)行。所以說(shuō)陽(yáng)離子交換器一般設(shè)在陰離子交換器前面。
43、對(duì)高參數(shù)容量機(jī)組的凝結(jié)水，為什么必須進(jìn)行處理?
答：隨著機(jī)組容量的增大，電力行業(yè)的不斷發(fā)展與壯大，對(duì)機(jī)組的參數(shù)。指標(biāo)運(yùn)行的穩(wěn)定，經(jīng)濟(jì)等各方面的要求不斷在提高，而對(duì)于機(jī)組的水汽指標(biāo)的要求也相應(yīng)提高了，凝結(jié)水是水汽指標(biāo)中非常重要的一項(xiàng)，凝結(jié)水水質(zhì)的好壞將直接影響機(jī)組運(yùn)行情況，減少補(bǔ)給水對(duì)鍋爐水質(zhì)惡化，減少雜質(zhì)的帶入，因此，對(duì)于高參數(shù)大容量機(jī)組的凝結(jié)水，必須進(jìn)行處理。
44、什么是氧化還原反應(yīng)?
答：在反應(yīng)過程中，反應(yīng)物中的原子或離子發(fā)生了氧化數(shù)的變化或發(fā)生了電子轉(zhuǎn)移了反應(yīng)稱為氧化還原反應(yīng)，在反應(yīng)過程中氧化數(shù)升高(或失去電子)的過程稱為氧化反應(yīng)，氧化數(shù)降低(得到電子)的過程稱為還原。
45、氫氣、氧氣的性質(zhì)特點(diǎn)怎樣?
答：氫氣的化學(xué)性質(zhì)活潑，它具有傳熱系數(shù)大，冷卻效率高，滲透性強(qiáng)，易擴(kuò)散的特點(diǎn)。
氧氣是一種無(wú)色無(wú)味的氣體，它本身不能燃燒，但能幫助其他可燃物質(zhì)發(fā)生劇烈燃燒，能參與氧化還原反應(yīng)。
46、制氫設(shè)備開機(jī)前為什么要對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行充氮?
答：制氫設(shè)備停運(yùn)一段時(shí)間或檢修后再次投運(yùn)時(shí)要對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行充氮。充氮的目的主要是置換出系統(tǒng)內(nèi)除氮?dú)庖酝獾钠渌鼩怏w，再通過排空門排出氮?dú)狻Ｒ虻獨(dú)夂蜌錃庠谝话銞l件下很難發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，故開機(jī)前通常采用氮?dú)獯祾摺Ａ硗鈱?duì)系統(tǒng)進(jìn)行充氮還可以做系統(tǒng)氣密性試驗(yàn)，查找泄漏源。
47、對(duì)逆流再生離子交換器來(lái)說(shuō)，為什么樹脂亂層會(huì)降低再生效果?
答：因?yàn)樵谀媪髟偕x子交換器里，床上部樹脂是深度失效型，而床下部樹脂則是運(yùn)行中的保護(hù)層，失效度很低，當(dāng)再生時(shí)，新的再生液首先接觸到的是保護(hù)層，這部分樹脂會(huì)得到深度再生。而上部樹脂再生度較低，如果在再生時(shí)樹脂亂層，則會(huì)造成下部失效很低的樹脂與上部完全失效的樹脂層相混。用同量、同種再生劑時(shí)，下部樹脂層就達(dá)不到原來(lái)的再生深度。另外，在再生過程中，如果交換劑層松動(dòng)，則交換顆粒會(huì)上、下湍動(dòng)，再生過樹脂會(huì)跑到上部、未再生的樹脂會(huì)跑到下部，這樣，就不能形成一個(gè)自上而下其再生程度不斷提高的梯度，而是上下再生程度一樣的均勻體，再生程度很高的底部交換層不能形成，因而也就失去了逆流再生的優(yōu)越性。這樣就會(huì)使出水水質(zhì)變差，運(yùn)行周期縮短，再生效果變差。
48、如何防止鍋爐水產(chǎn)生“鹽類暫時(shí)消失”現(xiàn)象?
答：1)改善鍋爐燃燒工況，使和部分爐管上的熱負(fù)荷均勻;防止?fàn)t膛結(jié)焦、結(jié)渣，避免爐管上局部負(fù)荷過高。
2)改善鍋爐爐管內(nèi)鍋爐水流動(dòng)工況，以保證水循環(huán)的正常運(yùn)行。
3)改善鍋爐內(nèi)的加藥處理，限制鍋爐水中的磷酸根含量，如采用低磷酸鹽或平衡磷酸鹽處理等。
49、如何防止電解槽爆炸現(xiàn)象發(fā)生?
答：要保持槽內(nèi)清潔，避免在送電時(shí)發(fā)生火花;保持電解槽高度密封，要保證停運(yùn)的電解槽內(nèi)空氣不能吸入;同時(shí)開機(jī)前要堅(jiān)持用氮?dú)獯祾摺?/p>
50、爐水在用磷酸鹽處理時(shí)，在保證PH值的情況下，為什么要進(jìn)行低磷酸鹽處理?
答：由于磷酸鹽在高溫爐水中溶解度降低，對(duì)于高壓及以上參數(shù)的汽包爐采用磷酸鹽處理時(shí)，在負(fù)荷波動(dòng)工況下容易沉淀析出，發(fā)生”暫時(shí)消失”現(xiàn)象，破壞爐管表面氧化膜，腐蝕爐管。降低爐水的磷酸鹽濃度，可以避免這種消失現(xiàn)象發(fā)生，減緩由此帶來(lái)的腐蝕，所以在保證爐水PH的情況下，要采用低磷酸鹽處理。
51、影響電導(dǎo)率測(cè)定的因素有哪些?
答：影響電導(dǎo)率測(cè)定的因素如下：
1)溫度對(duì)溶液電導(dǎo)率的影響。一般，溫度升高，離子熱運(yùn)動(dòng)速度加快，電導(dǎo)率增大。
2) 電導(dǎo)池電極極化對(duì)電導(dǎo)率測(cè)定的影響。在電導(dǎo)率測(cè)定過程中發(fā)生電極極化，從而引起誤差。
3)電極系統(tǒng)的電容對(duì)電導(dǎo)率測(cè)定的影響。
4)樣品中可溶性氣體對(duì)溶液電導(dǎo)率測(cè)定的影響。
52、什么叫可燃物的爆炸極限?
答：可燃?xì)怏w或可燃粉塵與空氣混合，當(dāng)可燃物達(dá)到一定濃度時(shí)，遇到明火就會(huì)立即爆炸。遇火爆炸的最低濃度叫爆炸下限，最高濃度叫爆炸上限。
53、爐水堿度過高有什么害處?
答：爐水堿度過高的害處是：
1)鍋爐水中堿度過高時(shí)，會(huì)引起水冷壁管的堿性腐蝕和應(yīng)力破裂。
2) 可能使?fàn)t水產(chǎn)生泡沫，甚至產(chǎn)生汽水沸騰而影響蒸汽質(zhì)量。
3)對(duì)于鉚接及脹接鍋爐，堿度過高也會(huì)引起苛性脆化等。
54、爐水為什么會(huì)渾濁或有茶色?
答：爐水渾濁的原因主要是：
1)給水渾濁或硬度過高。造成給水的這種現(xiàn)象主要是給水組成中凝結(jié)水、補(bǔ)給水等渾濁或硬度太大，如凝汽器泄漏、補(bǔ)給水污染等。
2)鍋爐長(zhǎng)期不排污，或排污量不夠。
3)新爐或檢修后鍋爐在啟動(dòng)初期。
4)燃燒工況或水流動(dòng)工況不正常，負(fù)荷波動(dòng)較大。
55、發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水不合格的原因有哪些?如何處理?
答：不合格的原因：
1)除鹽水或凝結(jié)水不合格;
2)加藥量不合適;
3)系統(tǒng)缺陷，冷卻水污染;
4)系統(tǒng)投入運(yùn)行前未進(jìn)行沖洗。
處理方法:
1)找出水質(zhì)不合格的原因，聯(lián)系有關(guān)部門予以消除，并更換冷卻水;
2)調(diào)整加藥量;
3)聯(lián)系有關(guān)部門消除系統(tǒng)缺陷，消除泄漏，并及時(shí)更換冷卻水;
4)沖洗內(nèi)冷水系統(tǒng)。
56、水垢對(duì)熱力設(shè)備運(yùn)行有何危害?
答：水垢對(duì)鍋爐的危害：
1)浪費(fèi)燃料。
2) 影響安全運(yùn)行。由于水垢的導(dǎo)熱性能差，金屬表面的熱量不能很快地傳遞，因而使金屬受熱面的溫度大大提高，引起強(qiáng)度顯著降低，造成結(jié)垢部位的管壁過熱變形、鼓包、裂紋，甚至爆破，威脅安全生產(chǎn)。
3)影響水循環(huán)。若水冷壁內(nèi)結(jié)垢，使流通截面積變小，增加了流通阻力，嚴(yán)重時(shí)會(huì)堵塞管子，破壞水循環(huán)。
4)縮短鍋爐使用壽命。由于水垢的結(jié)存，會(huì)引起鍋爐金屬的腐蝕，必須停爐定期除垢，縮短了鍋爐運(yùn)行時(shí)間，浪費(fèi)大量人力、物力。當(dāng)采用機(jī)械與化學(xué)方法除垢時(shí)，會(huì)使受熱面受到損失，因而縮短鍋爐使用年限。
57、控制爐水PH不低于9的原因是什么?
答：控制爐水PH不低于9的原因是：
1) PH值低時(shí)，爐水對(duì)鍋爐鋼材的腐蝕性增強(qiáng)。
2)爐水中磷酸根與鈣離子的反應(yīng)，只有當(dāng)PH值達(dá)到一定的條件下，才能生成容易排除的水渣。
3)為了抑制爐水硅酸鹽水解，減少硅酸在蒸汽中的攜帶量。
但是爐水的PH值也不能太高，即PH值一般不應(yīng)大于11。若爐水PH值很高，容易引起堿性腐蝕。
58、為什么發(fā)電機(jī)要采用氫氣冷卻?
答：在電力生產(chǎn)過程中，當(dāng)發(fā)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)把機(jī)械能轉(zhuǎn)變成電能時(shí)，不可避免地會(huì)產(chǎn)生能量損耗，這些損耗的能量最后都變成熱能，將使發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)子、定子等各部件溫度升高。為了將這部分熱量導(dǎo)出，往往對(duì)發(fā)電機(jī)進(jìn)行強(qiáng)制冷卻。常用的冷卻方式有空冷卻、水冷卻和氫氣冷卻。由于氫氣熱傳導(dǎo)率是空氣的7倍，氫氣冷卻效率較空冷和水冷都高，所以電廠發(fā)電機(jī)組采用了水氫氫冷卻方式，即定子繞組水內(nèi)冷、轉(zhuǎn)子繞組氫內(nèi)冷，鐵芯及端部結(jié)構(gòu)件氫外冷。
59、試分析電解槽漏堿的原因?
答：電解槽的密封圈在長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后失去韌性而老化，特別是槽體的突出部分為氣道圈、液道圈的墊子，由于溫度變化大，墊子失效就更快。有的電解槽由于堿液循環(huán)量不均，引起槽體溫度變化造成局部過早漏堿。
60、我廠二期爐內(nèi)水處理有哪二種加藥方式?
答：加藥系統(tǒng)在機(jī)組正常運(yùn)行情況下，采用加氨、加氧聯(lián)合處理(即CWT工況);在機(jī)組啟動(dòng)初期、機(jī)組停運(yùn)前一段時(shí)間或在機(jī)組運(yùn)行不穩(wěn)定、水質(zhì)異常且不能立即恢復(fù)的情況下，采用加氨和聯(lián)胺處理(即AVT工況)。
61、高速混床樹脂擦洗目的是什么?
凝結(jié)水高速混床具有過濾功能，因此擦洗可以把樹脂層截留下來(lái)的污物清除掉，以免發(fā)生樹脂污染，混床阻力增大而導(dǎo)致樹脂破碎及陰陽(yáng)樹脂再生前分離困難。
62、鍋爐的排污方式有哪幾種?各有什么作用?
汽包爐的排污方式有連續(xù)排污和定期排污。
連續(xù)排污是連續(xù)不斷的從汽包中排出爐水，連續(xù)排污的目的是為了防止鍋爐水中的含鹽量和含硅量過高，排去一些細(xì)小或懸浮的水渣。
定期排污的目的是排除水渣，故定期排污的排污點(diǎn)設(shè)在水循環(huán)系統(tǒng)的底部，如水冷壁的下聯(lián)箱處，定期排污最好在鍋爐低負(fù)荷時(shí)進(jìn)行，每次排污時(shí)間一般不超過0.5-1.0min.。
63、 簡(jiǎn)述機(jī)械攪拌澄清池的工作原理?
機(jī)械攪拌加速澄清池是借攪拌器葉輪的提升作用，使先期生成并已沉到泥渣區(qū)的泥渣回流到反應(yīng)區(qū)，參與新泥渣的生成。在此過程中，先期生成的泥渣起了結(jié)晶核心和接觸吸附的作用，促進(jìn)新泥渣迅速成長(zhǎng)，達(dá)到有效分離的目的。
64除碳器的作用?
答：作用是消除水中的二氧化碳。在除鹽系統(tǒng)中，能減輕陰離子交換器的負(fù)擔(dān)，降低堿量消耗，并有利于硅酸根的消除。
65、什么叫樹脂的再生?
答：樹脂經(jīng)過一段軟化或除鹽運(yùn)行后，失去了交換離子的能力，這時(shí)可用酸、堿或鹽使其恢復(fù)交換能力，這種使樹脂恢復(fù)交換能力的過程稱樹脂的再生。
66、鍋爐汽包哪些裝置與提高蒸汽品質(zhì)有關(guān)?為什么?
答：汽包內(nèi)的連續(xù)排污裝置，洗汽裝置和分離裝置與蒸汽品質(zhì)有關(guān)。
1)連排可以排除汽包內(nèi)濃度較高的爐水，從而維持爐水濃度在規(guī)定范圍內(nèi)。因?yàn)檎羝麛y帶鹽類與爐水濃度關(guān)系密切，與硅酸鹽含量有直接關(guān)系，特別是高壓爐;
2)洗汽裝置，使蒸汽通過含雜質(zhì)量很小的清潔水層，減少溶解攜帶;
3)分離裝置，包括多孔板，旋風(fēng)分離器，波形百葉窗等，利用離心力、粘附力和重力等進(jìn)行汽水分離。
67、凈水站斜管加不進(jìn)藥的原因?
答：加藥噴射器故障、加藥系統(tǒng)閥門故障或開啟錯(cuò)誤、加藥系統(tǒng)管路被凝聚劑堵塞或管路破裂。
68、離心水泵的工作原理?
答：在泵內(nèi)充滿水的情況下，葉輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力，葉輪槽道中的水在離心力的作用下，甩向外圍，流向泵殼，于是葉輪中心壓力下降，降至低于進(jìn)口管道壓力時(shí)，水在這個(gè)壓力差的作用下由吸水池流入葉輪，就這樣不斷吸水，不斷供水。
69、試驗(yàn)工作發(fā)現(xiàn)水質(zhì)異常，應(yīng)首先查明哪些情況?
答：首先應(yīng)確定：1、取樣器不泄漏，所取樣品正確。2、分析用儀器、試劑、分析方法等完全正確，計(jì)算無(wú)錯(cuò)誤。3、有關(guān)表計(jì)指示正確，設(shè)備運(yùn)行方式無(wú)異常。
70、水的堿度測(cè)定的基本原理是什么?
答：堿度是水中含有能接受氫離子物質(zhì)的量，它們都能與強(qiáng)酸進(jìn)行反應(yīng)，因此，可用適宜的指示劑以標(biāo)準(zhǔn)溶液對(duì)它們進(jìn)行滴定，然后根據(jù)摩爾定律對(duì)堿度進(jìn)行計(jì)算，最后用摩爾濃度表示。
71、使用和貯存標(biāo)準(zhǔn)溶液應(yīng)注意什么?
答：1、容器上應(yīng)有標(biāo)簽，注明溶液名稱、濃度、配制日期。
2、對(duì)易受光線影響而變質(zhì)或改變濃度的溶液應(yīng)置于棕色瓶避光保存。
3、對(duì)與空氣接觸易改變濃度的要定期標(biāo)定。
4、超過有效日期或外狀發(fā)生變化的標(biāo)準(zhǔn)溶液不得連續(xù)使用。
72、使用聯(lián)胺時(shí)應(yīng)注意哪些?
答：聯(lián)胺濃溶液應(yīng)密封保存，貯存處應(yīng)嚴(yán)禁煙火。操作和分析聯(lián)胺時(shí)應(yīng)戴皮手套和眼鏡，嚴(yán)禁用嘴吸移液管移取聯(lián)胺。藥品濺入眼中應(yīng)立即用大量水沖洗，若濺到皮膚上，可用乙醇洗傷處，然后用水沖洗。
73、水中膠體為何不易沉降?
答：1、由于同類膠體具有同性電荷，彼此之間存在電性斥力，相遇時(shí)相互排斥。
2、由于溶劑化作用(膠體表面的離子與水分子相結(jié)合形成一層水化層)膠體表面有一層水分子緊緊包圍著，阻礙了膠體顆粒間的接觸。
74、什么叫離子交換樹脂工作層?
答：當(dāng)水流過樹脂層時(shí)，由于受離子交換速度的限制，必須經(jīng)過一定層高后水中的離子量才能減到要求的水平，在這一過程中。水中離子不斷向樹脂顆粒內(nèi)部擴(kuò)散，通常稱這一層樹脂為工作層。
75、樹脂漏入熱力系統(tǒng)有何危害?
答：樹脂漏入熱力系統(tǒng)后，在高溫高壓的作用下發(fā)生分解，轉(zhuǎn)化成酸、鹽和氣態(tài)產(chǎn)物，使?fàn)t水PH值下降，蒸汽夾帶低分子酸，給鍋爐的酸性腐蝕和汽輪機(jī)腐蝕留下隱患。
76、電解水制氫，電解液濃度過高和過低分別有什么影響?
答：電解液濃度過高，就會(huì)增加電耗對(duì)石棉膜產(chǎn)生腐蝕，太濃時(shí)可能會(huì)析出晶體，堵塞液道管道和氣路管道，造成電解槽不能正常運(yùn)行。電解液濃度過低時(shí)如KOH濃度低于20%時(shí)，會(huì)增加電耗，而且使金屬的鈍性減弱，降低氣體純度，增加設(shè)備腐蝕。
77、電解水制氫，電解液的溫度過高或過低有何影響?
答：電解液溫度高，會(huì)使排出的氣體帶走大量的堿液和水汽，對(duì)設(shè)備的腐蝕會(huì)大大增加;電解液溫度過低，影響電解液的循環(huán)速度，電流不易提高，產(chǎn)氣量降低，消耗電能增加。
78、制氫系統(tǒng)需動(dòng)火時(shí)應(yīng)怎么辦?
答：在制氫站和氫氣系統(tǒng)附近動(dòng)火時(shí)，必須按規(guī)定執(zhí)行動(dòng)火工作票，動(dòng)火前，做好各項(xiàng)措施，保證系統(tǒng)內(nèi)部和動(dòng)火區(qū)氫氣的含量不得超過1%.
79、鍋爐停爐備用保護(hù)的基本原則是什么?
答：1、不使空氣進(jìn)入停用設(shè)備的水汽系統(tǒng)內(nèi)部，
2、使設(shè)備水汽側(cè)的金屬表面保持干燥，嚴(yán)格控制防止結(jié)露的溫度。
3、如果鍋爐的內(nèi)部充滿水或金屬表面有水膜，可使用緩蝕劑處理，使金屬表面處于鈍化狀態(tài)或者形成不透水的吸附膜。
80、選擇熱力設(shè)備停用保護(hù)法必須考慮到哪些因素?
答：設(shè)備的構(gòu)造、環(huán)境溫度、停用時(shí)間的長(zhǎng)短、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備條件、水的來(lái)源的質(zhì)量。
81、金屬指示劑為什么能變色?
答：金屬指示劑是一種絡(luò)合劑，它與被滴定的金屬離子能生成有色絡(luò)合物，這種有色絡(luò)合物的 色與指示劑本身的 色不同。
82、樹脂漏入熱力系統(tǒng)有什么危害?
答：樹脂漏入熱力系統(tǒng)后，在高溫高壓的作用下發(fā)生分解，轉(zhuǎn)化成酸、鹽和氣態(tài)產(chǎn)物，使?fàn)t水PH值下降，蒸汽夾帶低分子酸，給鍋爐的酸性腐蝕和汽輪機(jī)腐蝕留下隱患。
83、如何判斷PH電極和Pna電極老化?
答：一般定位時(shí)間超過10分鐘，指針還在緩慢漂動(dòng)，則說(shuō)明電極衰老，反應(yīng)遲鈍，應(yīng)更換新的電極。
84、為什么冬季再生陰床時(shí)，堿液需加熱?加熱溫度高低如何掌握?
答：由于陰床再生時(shí)，樹脂層中硅酸根被置換出來(lái)的速度緩慢，提高再生液的溫度，可以提高硅酸根的置換能力，改善硅酸的再生效果并縮短再生時(shí)間;而溫度低時(shí)，影響陰樹脂與堿液的置換速度，使再生度下降。因此，冬季再生陰樹脂時(shí)堿液需加熱。
85、簡(jiǎn)述直流鍋爐水汽系統(tǒng)的工作特點(diǎn)
答：直流鍋爐給水依補(bǔ)給水泵的壓力、順序流經(jīng)省煤器、水冷壁、過熱器等受熱面，水流一次通過完成水的加熱、蒸發(fā)和過熱過程，全部變成過熱蒸汽送出鍋爐。直流爐沒有汽包，水也無(wú)需反復(fù)循環(huán)多次才完成蒸發(fā)過程。不能象汽包爐那樣通過鍋爐排出爐水中雜質(zhì)，也不能進(jìn)行鍋內(nèi)爐水處理防垢并排出，給水若帶雜質(zhì)進(jìn)入直流鍋爐，這些雜質(zhì)或表在爐管內(nèi)生成沉積物，或者被蒸汽帶往汽輪機(jī)中發(fā)生腐蝕或生成沉積物，直接影響到機(jī)組運(yùn)行的安全性及經(jīng)濟(jì)性。因此，直流鍋爐的給水純度要求很高。
86、為什么鍋爐壓力愈高，蒸汽愈容易帶水?
答：鍋爐壓力愈高，爐水的溫度升高，水分子運(yùn)動(dòng)加強(qiáng)，削弱了分子間的作用力，同時(shí)，蒸汽密度增加，使和水接觸的蒸汽對(duì)分子的引力增大，致使?fàn)t水表面張力降低，易生成小水滴;鍋爐壓力提高，蒸汽的密度增大，汽流運(yùn)載水滴的能力增強(qiáng)，使蒸汽中的水滴難以分離出來(lái)，所以壓力愈高，蒸汽愈易帶水。
87、鍋爐發(fā)生苛性脆化的三個(gè)因素是什么?
答：1)鍋爐水中含有一定量游離堿而具有侵蝕性;
2)鍋爐是鉚接或脹接的，而且在這些部位有不嚴(yán)密的地方，會(huì)發(fā)生水質(zhì)局部濃縮的;
3)金屬中有很大應(yīng)力。
88、從運(yùn)行角度，如何保證除氧器的除氧效果?
答：1)除氧水應(yīng)加熱至沸點(diǎn)，注意汽量和水量的調(diào)節(jié)，以確保除氧器內(nèi)的水保持沸騰狀態(tài);
2)除氧器的排氣應(yīng)暢通;
3)補(bǔ)給水量應(yīng)穩(wěn)定，補(bǔ)給水應(yīng)連續(xù)均勻地進(jìn)入除氧器，不宜間斷，更不能突然送入大量補(bǔ)給水;
4)除氧器中必須布水均勻，使水有足夠的表面積和加熱蒸汽混合，以保證除氧水所需要的熱量，并保證氧氣能從水中迅速分離出來(lái)。
89、除碳器除碳效果的好壞對(duì)除鹽水質(zhì)有何影響?
答：原水中一般都含有大量的碳酸鹽，經(jīng)陽(yáng)離子交換器后，水的PH值一般都小于4.5，碳酸可全部分解CO2，CO2經(jīng)除碳器可基本除盡，這就減少了進(jìn)入陰離子交換器的陰離子總量，從而減輕了陰離子交換器的負(fù)擔(dān)，使陰離子交換樹脂的交換容量得以充分利用，延長(zhǎng)了陰離子交換器的運(yùn)行周期，降低了堿耗;同時(shí)，由于CO2被除盡，陰離子交換樹脂能較徹底地除去硅酸。因?yàn)楫?dāng)CO2及HSiO3-同時(shí)存在水中時(shí)，在離子交換過程中，CO2與H2O反應(yīng)，能生成HCO3-，HCO3-比HSiO3-易于被陰離子交換數(shù)值吸附，妨礙了硅的交換，除碳效果不好，水中殘留的CO2越多，生成的HCO3-量就多，不但影響陰離子交換器除硅效果，也可使除鹽水含硅量和含鹽量增加。
90、補(bǔ)給水除鹽用混床和凝結(jié)水處理用混床二者結(jié)構(gòu)和運(yùn)行上有何不同?
答：(1)所使用的樹脂要求不同，因高速混床運(yùn)行流速一般在80～120m/h,故要求的樹脂的機(jī)械強(qiáng)度必須足夠高，與普通混床相比，樹脂的粒度應(yīng)該較大而且均勻，有良好的水力分層性能。在化學(xué)性能方面，高速混床要求樹脂有較高的交換速度和較高的工作交換容量，這樣才有較長(zhǎng)的運(yùn)行周期。
(2)填充的樹脂的量不同，普通混床陽(yáng)陰樹脂比一般為1：2，而高速混床為1：1或2：1，陽(yáng)樹脂比陰樹脂多。
(3)高速混床一般采用體外再生，無(wú)需設(shè)置酸堿管道但要求其排脂裝置應(yīng)能排盡筒體內(nèi)的樹脂，進(jìn)排水裝置配水應(yīng)均勻。
(4)高速混床的出水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)比普通混床高。普通混床要求電導(dǎo)率在0.2s/cm以下，高速混床為0.15s/cm以下，普通混床二氧化硅要求在20g/L以下，高速混床為10g/L以下。
(5)再生工藝不同，高速混床再生時(shí)，常需要用空氣擦洗去除截留的污物，以保證樹脂有良好的性能。
91、除鹽系統(tǒng)樹脂被有機(jī)物污染，有哪些典型癥狀?
答：根據(jù)樹脂的性能，強(qiáng)堿陰樹脂易受有機(jī)物的污染，污染后交換容量下降，再生后正洗所需的時(shí)間延長(zhǎng)，樹脂顏色常變深，除鹽系統(tǒng)的出水水質(zhì)變壞，PH值降低。還可以取樣進(jìn)一步判斷，將樹脂加水洗滌，除去表面的附著物，倒盡洗滌水，換裝10%的食鹽水，震蕩5～10min，觀察鹽水的顏色，根據(jù)污染的程度逐漸加深。從淺黃色到琥珀-棕色-深棕-黑色。
92、簡(jiǎn)述陰樹脂污染的特征和復(fù)蘇方法
答：根據(jù)陰樹脂所受污染的情況不同，采用不同的復(fù)蘇方法或綜合應(yīng)用。由于再生劑的質(zhì)量問題，常常造成鐵的污染，使陰樹脂顏色變得發(fā)黑，可以采用5%～10%的鹽酸處理。陰樹脂最易受的污染為有機(jī)物污染，其特征是交換容量下降，再生后，正洗時(shí)間延長(zhǎng)，樹脂顏色常變深，除鹽系統(tǒng)的出水水質(zhì)變壞。對(duì)于不同水質(zhì)污染的陰樹脂，需做具體的篩選試驗(yàn)，確定NaCl和NaOH的量，常使用兩倍以上樹脂體積的含10%NaCl和1%NaOH溶液浸泡復(fù)蘇。
93、陰陽(yáng)樹脂混雜時(shí)，如何將它們分開?
答：可以利用陰陽(yáng)樹脂密度不同，借自上而下水流分離的方法將它們分開。另一種方法是將混雜樹脂浸泡在飽和食鹽水，或16%左右NaOH溶液中，陰樹脂就會(huì)浮起來(lái)，陽(yáng)樹脂則不然。如果兩種樹脂密度差很小，則可先將樹脂轉(zhuǎn)型，然后再進(jìn)行分離，因?yàn)闃渲男褪讲煌涿芏劝l(fā)生變化。例如：OH型陰樹脂密度小于CL型，陰樹脂先轉(zhuǎn)成OH型后，就易和陽(yáng)樹脂分離。
94、水處理的過濾設(shè)備檢修，運(yùn)行人員應(yīng)做哪些措施?
答：檢修人員提出熱力機(jī)械工作票，按照檢修設(shè)備的范圍，將要檢修的設(shè)備退出運(yùn)行，關(guān)閉過濾設(shè)備的入口門，打開底部放水門，將水放盡。關(guān)閉操作本過濾器的操作用風(fēng)總門，盤上有關(guān)操作閥，就地掛警示牌。
95、混凝處理在補(bǔ)給水處理中的作用是什么?
答：混凝處理的作用是使水中小顆粒的懸浮物和膠態(tài)雜質(zhì)聚集成大顆粒，沉降下來(lái)去除掉。
96、澄清池出水渾濁的原因及處理方法有哪些?
答：1)原水水質(zhì)變化，懸浮物含量增大。應(yīng)適當(dāng)降低澄清池出力。
2) 清池進(jìn)水流量、溫度變化大。應(yīng)按規(guī)定要求穩(wěn)定進(jìn)水流量和進(jìn)水溫度。
3)加藥量不足或過大。應(yīng)進(jìn)行澄清池調(diào)試，重新確定澄清池運(yùn)行工況，調(diào)整凝聚劑和助凝劑的加藥量。
4)攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速不合適。應(yīng)調(diào)整轉(zhuǎn)速。
5)澄清池排污量不合適。應(yīng)調(diào)整排污量，穩(wěn)定渣層高度。
6)凝聚劑質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)。應(yīng)檢查混凝劑質(zhì)量，若不符合要求，予以更換。
7)澄清池斜管未沖洗或沖洗質(zhì)量差。應(yīng)按規(guī)定沖洗斜管，保證沖洗效果。
8)澄清池設(shè)備有缺陷。應(yīng)檢查并消除設(shè)備缺陷。
97、凝結(jié)水溶解氧不合格的原因是什么?如何處理?
答：凝結(jié)水溶解氧不合格的原因及處理如下：
1)凝汽器真空部分漏氣。應(yīng)通知汽機(jī)人員進(jìn)行查漏和堵漏。
2)凝結(jié)水泵運(yùn)行中有空氣漏入。可以倒換備用泵，盤根處加水封。
3)凝汽器的過冷度太大。可以調(diào)整凝汽器的過冷度。
4)凝汽器的銅管泄漏。應(yīng)采取堵漏措施，嚴(yán)重時(shí)將凝結(jié)水放掉。
98、監(jiān)督爐水含鹽量的意義是什么?
答：爐水含鹽量直接影響蒸汽質(zhì)量。監(jiān)督此項(xiàng)目是為了保證蒸汽質(zhì)量在合格范圍內(nèi)。鍋爐水的最大允許含鹽量不僅與鍋爐的參數(shù)、汽包內(nèi)部裝置的結(jié)構(gòu)有關(guān)，而且還與運(yùn)行工況有關(guān)，不能統(tǒng)一規(guī)定，每一臺(tái)鍋爐均應(yīng)通過熱化學(xué)試驗(yàn)來(lái)確定。
99、有機(jī)附著物在銅管內(nèi)形成的原因和特征是什么?
答：原因： 冷卻水中含有的水藻和微生物常常附著在銅管管壁上，在適當(dāng)?shù)臏囟认拢瑥睦鋮s水中吸取營(yíng)養(yǎng)，不斷成長(zhǎng)和繁殖，而冷卻水溫度大都在水藻和微生物的適宜生存溫度范圍內(nèi)。所以，在凝汽器銅管內(nèi)最容易生成這種附著物。
特征：有機(jī)附著物往往混雜一些粘泥、植物殘骸等，另外，還有大量微生物和細(xì)菌的分解產(chǎn)物，所以銅管管壁上有機(jī)附著物的特征大都呈灰綠色或褐紅色粘膜狀態(tài)，而且往往有臭味。
100、用EDTA滴定時(shí)，為什么要加入緩沖溶液?
答：加入緩沖溶液的目的是為了控制溶液的酸度，使被滴定液的PH值保持在一定的范圍內(nèi)。因?yàn)镋DTA可以和許多金屬離子形成絡(luò)合物，但是在不同的PH值下，絡(luò)合物的穩(wěn)定性是不同的，即PH值影響絡(luò)合反應(yīng)的完全程度。所以在絡(luò)合滴定時(shí)需要嚴(yán)格控制溶液的PH值，即通過加入緩沖溶液來(lái)實(shí)現(xiàn)。
問答部分：
1、降低酸堿耗的主要措施有哪些?
(1)保證進(jìn)水水質(zhì);(2)保證再生質(zhì)量，延長(zhǎng)制水量的周期;
(3)保證再生液的質(zhì)量、純度，嚴(yán)格控制再生操作規(guī)程;(4)保證設(shè)備運(yùn)行安全、可靠、正常。
2、膠體能存在于水中的穩(wěn)定性原因有哪些?
(1)膠體表面帶電;(2)膠體表面有水位層;(3)膠體表面吸附某些促使膠體穩(wěn)定的物質(zhì)。
3、使用助凝劑有何目的?
1) 改善絮粒結(jié)構(gòu)，使其顆粒長(zhǎng)大，強(qiáng)韌和沉重;
2) 調(diào)整被處理水的PH值和堿度，使其達(dá)到最佳混凝條件，提高混凝效果;
助凝劑本身不起混凝作用，但能促進(jìn)水中雜質(zhì)的混凝過程。
4、混凝的基本概念?
由于水中存在的膠體顆粒是帶負(fù)電荷，他們間同性相斥，同時(shí)又在水中不斷做“布朗運(yùn)動(dòng)”極為穩(wěn)定，不易下沉，當(dāng)加入適量混凝劑后，水中的微小膠體顆粒就能脫穩(wěn)，產(chǎn)生吸附架橋作用，絮凝成絮狀物迅速下沉，這一過程稱之為混凝。
5、影響混凝效果的主要因素有哪些?
1) 水的PH：如加PAC水解產(chǎn)生Al(OH)3膠體，當(dāng)PH在6.5-7.5時(shí)溶解最小，混凝效果也好;
2) 水的堿度：當(dāng)堿度不足時(shí)，混凝劑在水解過程中不斷產(chǎn)生H+，使PH值下降,混凝效果也下降;
3) 水的溫度：當(dāng)溫度低時(shí)水的粘度大，水解速度慢，絮粒形成緩慢，且結(jié)構(gòu)松散，顆粒細(xì)小不易沉淀;
4)水中雜質(zhì)的成分：性質(zhì)和濃度對(duì)混凝效果有很大的影響。
6、碳酸化合物在水中存在的形式與PH值有何關(guān)系?
1) 當(dāng)PH值≤4.3時(shí)，水中只有CO2(游離);
2) 當(dāng)PH值=8.3-3.4時(shí)，98%以上的都是HCO3- ;
3) 當(dāng)PH值>8.4時(shí)，水中沒有CO2
7、爐內(nèi)水處理的目的?
1) 防止鍋爐本體及附屬系統(tǒng)水、汽在運(yùn)行中積聚沉積物和腐蝕。提高鍋爐的傳熱傳導(dǎo)效益。
2) 確保蒸汽質(zhì)量，防止汽輪機(jī)部件結(jié)垢和腐蝕，在保證水質(zhì)條件下，減少鍋爐的排污損失，提高經(jīng)濟(jì)效益
8、離心泵的工作原理?
離心泵是利用葉輪旋轉(zhuǎn)使水產(chǎn)生離心力來(lái)工作的，水泵在啟動(dòng)前，必須把泵殼和吸水管都充滿水，然后啟動(dòng)電機(jī)，使泵軸帶動(dòng)葉輪和水作高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，水在離心力作用下甩向葉輪外緣，并匯集到泵殼內(nèi)，經(jīng)渦形泵殼的流道而流入水泵的壓水管路。與此同時(shí)水泵葉輪中心處由于水被甩出而形成真空，吸水池中的水便在大氣壓力作用下，通過吸水管吸進(jìn)葉輪。葉輪不停地旋轉(zhuǎn)，水就不停地被甩出，又不斷地被補(bǔ)充。這就形成了離心泵的連續(xù)輸水。
9、鍋爐的排污方式有哪幾種?各有什么作用?
鍋爐的排污方式有：(1)連續(xù)排污;(2)定期排污。
連續(xù)排污：是連續(xù)不斷的從汽包中排出爐水。主要目的是為了防止鍋爐水中的含鹽量和含硅量過高排去一些細(xì)小或懸浮的水渣。
定期排污：是排出水渣，一般排污點(diǎn)設(shè)在水循環(huán)系統(tǒng)的底端;排污時(shí)最好在鍋爐低負(fù)荷時(shí)進(jìn)行。
10、什么是樹脂的再生?
樹脂經(jīng)一段軟化或除鹽運(yùn)行后，失去了交換離子的能力;這時(shí)可用酸、堿或鹽使其還原再生，恢復(fù)其交換能力，這種使樹脂恢復(fù)能力的過程稱為樹脂的再生。
11、蒸汽含硅量、含鹽量不合格的原因有哪些?
(1)爐水、給水量不合格;(2)鍋爐負(fù)荷、汽壓、水位變化急劇;(3)減溫水水質(zhì)劣化;(4)鍋爐加藥控制不合理;(5)汽、水分離器各元件缺陷。
12、在水、汽監(jiān)督中，發(fā)現(xiàn)水質(zhì)異常，應(yīng)先查明什么?
(1)檢查所取的樣品正確無(wú)誤;
(2)檢查所用儀器、試劑、分析方法等完全正確，計(jì)算無(wú)差錯(cuò);
(3)檢查有關(guān)在線儀表指示是否正常。
13、影響樹脂工作交換容量的主要因素有哪些?
(1)進(jìn)水中水質(zhì)的質(zhì)量;(2)交換終點(diǎn)的控制指標(biāo);(3)樹脂層的高度;
(4)水溫及水流速度;(5)交換劑再生的效果，樹脂本身的性能。
14、爐水中PO42- 含量的標(biāo)準(zhǔn)是多少?超標(biāo)的原因有哪些?
一般控制在：5—15 mg/L
1) PO42- >15 mg/L時(shí)：原因：①鍋爐負(fù)荷突然減少;②連續(xù)排污閥堵塞。
2) PO42- <5 mg/L時(shí)：原因：①給水硬度增加;②鍋爐負(fù)荷突然增加;③加藥濃度不夠;④加藥泵管路泄露;⑤加藥泵出力不足。
15、膠體能存在于水中的穩(wěn)定性原因有哪些?
(1)膠體表面帶電;(2)膠體表面有水化層;(3)膠體表面吸附某些促使膠體穩(wěn)定的物質(zhì)。
16、樹脂有哪些化學(xué)性質(zhì)?
1) 離子交換反應(yīng)的可逆性，如：RH + Na+ RNa + H+
2) 酸堿性：ROH R+O H- ; RH R + H+
3) 選擇性：離子交換樹脂對(duì)各種不同離子的吸附不一樣。
4) 樹脂交換能力大小
陽(yáng)樹脂：Fe 3+ >Al 3+ >Ca 2+ >Mg 2+ >K + ≈NH 4+>Na+
陰樹脂：SO42->NO3->Cl->HCO3->HSiO3-
17、除碳器的原理與作用?
原理就是利用“亨利定律”的原理，即在一定的溫度下，氣體在水中的溶解度與液面上該氣體的分壓成正比。CO2 分壓很小，水中的CO2 就會(huì)從水中逸出，而被空氣帶出，得到解吸
H2CO3=CO2(游離)+H2O
其作用除去水中的CO2。CO2<5mmol/L
18、混床的工作原理：
混合床是指在一個(gè)交換期內(nèi)裝有陰陽(yáng)兩種樹脂，相當(dāng)于很多個(gè)陽(yáng)床、陰床串聯(lián)在一起的多級(jí)復(fù)床，這樣一個(gè)交換器內(nèi)同時(shí)完成陰陽(yáng)離子交換反應(yīng)，交換出的H+和OH-生成水，H+和OH-不能積累，消除了離子交換反應(yīng)反離子的作用，使交換反應(yīng)進(jìn)行的很徹底，出水水質(zhì)達(dá)到精制純水的水質(zhì)指標(biāo)。
19、混床樹脂的污染有哪些?
1) 懸浮的污染：多以陽(yáng)樹脂形式出現(xiàn)。加強(qiáng)生水的預(yù)處理。
2) 有機(jī)物污染：主要發(fā)生在強(qiáng)堿陽(yáng)樹脂。主要復(fù)蘇方法：NaOH(1-4%)和NaCl(5-12%)混合溶液浸泡樹脂24小時(shí)。
3) 重金屬離子鐵污染：多在陰樹脂中形成，加強(qiáng)管道和設(shè)備的銹蝕，降低進(jìn)水的含F(xiàn)e量，增加除鐵措施。
20、促進(jìn)RO膜性能下降的主要原因有哪些?
1) 膜本身的化學(xué)變化：膜的水解、游離氯、活性氯的氧化干擾
2) 膜本身的物理變化：膜的壓密化，使透水率下降，除鹽率上升;
膜受污染：結(jié)垢、微生物、固體顆粒在膜表面或膜內(nèi)污染堵塞。
21、計(jì)量泵啟動(dòng)的注意事項(xiàng)有哪些?
(1)檢查計(jì)量箱是否有液位;
(2)泵的出口閥是否全開;
(3)加藥部分入口線是否全開;
(4)檢查加藥是否正常;(5)在確定無(wú)誤后方可啟動(dòng)加藥泵。
22、保安過濾器的工藝原理?
就是利用5um孔隙pp濾芯進(jìn)行的機(jī)械過濾，使水中殘存的微量懸浮顆粒、膠體微生物等，被截留或吸附在濾芯表面和空隙中。隨著制水時(shí)間的增長(zhǎng)，濾芯固截物使其阻力上升，當(dāng)進(jìn)出口壓差增加到0.1MPa時(shí)，應(yīng)更換;過濾器的濾元是可更換的卡式濾棒。
23、如何防止RO膜的結(jié)垢?
1) 做好原水的預(yù)處理工作，保證SOI<4，同時(shí)要加殺菌劑，防止微生物的滋生;
2) 在RO運(yùn)行中要維持合適的工作壓力，一般工作壓力增加產(chǎn)水量也增大，但過大又會(huì)使膜壓實(shí)。
3) 在RO運(yùn)行中應(yīng)保持濃水的絮流狀態(tài)，減輕膜表面溶液的濃差極化，避免難溶鹽在膜表面析出;
4) 在RO停運(yùn)時(shí)，短期應(yīng)進(jìn)行加藥沖洗，長(zhǎng)期應(yīng)加CH2O保護(hù)液進(jìn)行保護(hù)。
5) 當(dāng)RO產(chǎn)水明顯減小或含鹽量增高時(shí)，表面結(jié)垢或污染，應(yīng)進(jìn)行化學(xué)清洗。
24、什么是混床的反洗?反洗的條件有哪些?其目的是什么?
當(dāng)混床中樹脂失效后，用與制水方向相反的水流，由下而上對(duì)樹脂進(jìn)行大流量的沖洗，以松動(dòng)樹脂，去除污染物的操作方法叫反洗。
反洗條件：①新裝或新補(bǔ)加樹脂后;②混床達(dá)到運(yùn)行周期;③周期制水率明顯下降;④運(yùn)行阻力明顯增加。
反洗目的：①松動(dòng)樹脂層，為再生創(chuàng)造良好的條件;
②清除樹脂層期間的懸浮物、有機(jī)物、微生物等污染;
③清除樹脂在運(yùn)行中造成的碎粒等雜物。
25、水的預(yù)處理常用的有哪些方法?其主要任務(wù)是什么?
主要有：混凝、澄清、過濾、吸附、殺菌等方法
主要任務(wù)：(1)去除水中的懸浮物、膠體物質(zhì)和有機(jī)物;(2)降低微生物物質(zhì);(3)去除重金屬離子;(4)降低水中的硬度和重碳酸根。
26、在RO裝置除鹽過程中加NaHCO3 的作用?
消除或降低水中的余氯含量，保證RO元件的穩(wěn)定性，我公司余氯小于0.1mg/L。
27、RO膜組件前設(shè)置電動(dòng)慢開自動(dòng)閥的作用?
防止RO運(yùn)行時(shí)高壓泵的突然啟停升壓，產(chǎn)生對(duì)RO膜元件的高壓沖擊，形成水錘破壞RO膜。
28、何為過濾周期?包括幾個(gè)環(huán)節(jié)?各環(huán)節(jié)的作用是什么?
過濾周期是兩次反洗之間的實(shí)際運(yùn)行時(shí)間
包括：過濾、反洗、和正洗三個(gè)環(huán)節(jié)
反洗是為了清除在過濾過程中積累的污物，恢復(fù)過濾介質(zhì)的截污能力
正洗是保證過濾運(yùn)行?水合格的一個(gè)必要環(huán)節(jié)，正洗合格后才能進(jìn)入周期運(yùn)行制水。
29、樹脂漏入熱力系統(tǒng)有什么危害?
答：樹脂漏入熱力系統(tǒng)后，在高溫高壓的作用下發(fā)生分解，轉(zhuǎn)化成酸、鹽和氣態(tài)產(chǎn)物、使?fàn)t水pH值下降。
30、蒸汽的主要監(jiān)督項(xiàng)目是什么?為什么監(jiān)督這些項(xiàng)目?
答：主要是監(jiān)督含鈉量、含硅量。因?yàn)镹a+代表了蒸汽中含鹽量的多少;SiO2會(huì)在汽輪機(jī)通流部位形成難溶沉積物，它們會(huì)對(duì)機(jī)組的安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行有很大影響，所以要對(duì)其監(jiān)督
31、混床一般有三個(gè)窺視窗，它們的作用分別是什么?
答：上部窺視窗一般用來(lái)觀察反洗時(shí)樹脂的膨脹情況;中部窺視窗用于觀察設(shè)備中樹脂的水平面，確定是否要補(bǔ)充樹脂;下部窺視窗用來(lái)觀察再生前陰、陽(yáng)樹脂的分層情況。
32、除鹽再生時(shí)，進(jìn)完酸、堿為什么要進(jìn)行置換?
答：置換是再生很重要的一步，以陰床為例，當(dāng)NaOH進(jìn)完后，并不意味著進(jìn)堿結(jié)束，此時(shí)，樹脂的上、下層都沉浸在堿液中，為了讓陰離子交換樹脂與再生液能進(jìn)行更充分、更徹底的離子交換，一般采用小流量進(jìn)水，這樣不但使堿液能和陰離子交換樹脂進(jìn)行充分、徹底的離子交換，而且使陰離子交換樹脂放出的Cl-、SO42-、CO32-、SiO32-等也能被小流量的水沖走，同時(shí)，進(jìn)堿管內(nèi)的剩堿也被沖洗干凈，不留死角，保證再生后出水水質(zhì)。
33、鍋爐給水除氧有哪些方法?簡(jiǎn)述其原理。
答：方法及原理如下：
(1)熱力除氧：根據(jù)亨利定律，任何氣體的溶解度與該氣體在汽水分界上的分壓成正比。在敞口設(shè)備中，將水溫升至沸點(diǎn)時(shí)，汽水界面上的水蒸氣分壓與外界壓力相等，其他氣體的分壓都為零，由此可將溶解氧分離出來(lái)。
(2)化學(xué)除氧：利用化學(xué)藥品與水中溶解氧發(fā)生反應(yīng)，除去熱力除氧后的殘余氧。如聯(lián)氨除氧，反應(yīng)如下：N2H4+O2=N2+2H2O
(3)真空除氧：將補(bǔ)給水直接送入汽輪機(jī)凝汽器，依靠凝汽器的真空系統(tǒng)，由抽氣器將水中溶解氧除去。
34、鍋爐給水加氨處理的目的及原理是什么?
答：目的：提高鍋爐給水PH值，防止因游離CO2存在而造成的酸性腐蝕。
原理：氨溶于水呈堿性，即NH3+H2O NH4OH
利用氨水的堿性中和碳酸的酸性，反應(yīng)分兩步進(jìn)行：
NH4OH+H2CO3→NH4HCO3+H2O NH4OH+NH4HCO3→(NH4)2CO3+H2O
35、飽和蒸汽取樣能否代替過熱蒸汽水樣，為什么?
答：不能，因?yàn)椋?/p>
(1)兩者所含成份相差很大。過熱蒸汽是單相介質(zhì)，沒有水分;飽和蒸汽中鹽類、水分較多，且分布不均勻。若代替，則容易引起誤判斷，導(dǎo)致操作錯(cuò)誤。
(2)不利于準(zhǔn)確判斷是否因減溫水水質(zhì)劣化而引起的蒸汽品質(zhì)劣化。
(3)不能判斷飽和蒸汽在過熱器中的鹽類沉積量。
36、當(dāng)濃酸、強(qiáng)堿濺到眼內(nèi)或皮膚上時(shí)，應(yīng)如何處理?
答：當(dāng)濃酸濺到眼內(nèi)或皮膚上時(shí)，應(yīng)迅速用大量清水沖洗，再以0.5%NaHCO3溶液清洗;當(dāng)強(qiáng)堿濺到眼內(nèi)或皮膚上時(shí)，應(yīng)迅速用大量清水沖洗，再用2%的稀硼酸溶液清洗眼睛或用1%的醋酸清洗皮膚。經(jīng)上述處理后，立即送醫(yī)務(wù)室急救。
37、循環(huán)水中的微生物有何危害?如何消除?
答：危害：微生物附著在凝汽器銅管內(nèi)壁上便形成了污垢，它的危害和水垢一樣能導(dǎo)致凝汽器端差升高，真空下降，影響汽輪機(jī)出力和經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，同時(shí)也會(huì)引起管材腐蝕。
防止方法：加殺菌劑。
38、試分析陰、陽(yáng)床再生不合格的原因及處理方法。
答：原因： (1)樹脂亂層。(2)再生液濃度低或劑量不足，再生劑質(zhì)量差。(3)中排裝置損壞，造成偏流。(4)反洗不徹底。(5)樹脂老化或被污染。
處理：(1)重新再生。(2)提高濃度，增加劑量，更換再生劑重新再生。(3)檢修。(4)加大反洗強(qiáng)度，重新再生。(5)復(fù)蘇或更換樹脂。
39、試分析混床出水不合格的原因及處理方法。
答：原因：(1)再生操作不當(dāng)，樹脂分層不好。(2)再生劑量不足，濃度過低或再生劑質(zhì)量差。(3)一級(jí)除鹽設(shè)備失效運(yùn)行。(4)混床有缺陷，發(fā)生偏流。(5)再生后陰、陽(yáng)樹脂混合不均或運(yùn)行中出現(xiàn)自然分層。(6)混床反進(jìn)閥或進(jìn)酸、堿閥不嚴(yán)。(7)混床失效(8)樹脂污染或老化。
處理：(1)停運(yùn)重新再生。(2)重新再生。(3)停運(yùn)再生。(4)檢修消除。(5)重新混合。(6)檢查并關(guān)嚴(yán)或停運(yùn)檢修。(7)停運(yùn)再生。8)復(fù)蘇或更換樹脂。
40、RO膜清洗的條件：
1)標(biāo)準(zhǔn)系統(tǒng)產(chǎn)品水的膜透過量下降10-15%
2)標(biāo)準(zhǔn)系統(tǒng)產(chǎn)品水的脫鹽率降低1-2%或產(chǎn)水率明顯下降
3)膜的壓力差(原水進(jìn)水壓力-濃水壓力)增加10-15%
4)已被證實(shí)有結(jié)垢或有污染。
41、反滲透裝置各加藥裝置的作用：
1、阻垢劑投加系統(tǒng)：
主要由阻垢劑計(jì)量箱和阻垢劑計(jì)量泵組成。為了防止溶解在水中的微溶、難溶解的鹽類，在反滲透濃水側(cè)的濃度超過溶度積產(chǎn)生沉淀，在反滲透裝置前投加阻垢劑。
2、還原劑投加系統(tǒng)：
主要由還原劑加藥箱和還原劑計(jì)量泵組成。由于反滲透裝置的進(jìn)水對(duì)余氯有嚴(yán)格要求(小于0.1ppm)、且在原水進(jìn)口和超濾反洗加入了氧化劑進(jìn)行殺菌，加入還原劑進(jìn)行還原以達(dá)到反滲透進(jìn)水的要求。投加點(diǎn)為反滲透裝置進(jìn)水母管處。
3、氧化劑投加系統(tǒng)：
主要由氧化劑計(jì)量箱和氧化劑計(jì)量泵組成。由于原水為循環(huán)排污水，含有大量的有機(jī)物和氧化物，投加殺菌劑可以氧化殺死原水中的大部分細(xì)菌，有效防止膜系統(tǒng)生物污染，保證系統(tǒng)穩(wěn)定可靠的運(yùn)行。
4、堿投加系統(tǒng)：
主要由堿計(jì)量箱和堿計(jì)量泵組成。用于超濾或反滲透化學(xué)清洗時(shí)投加，去除超濾膜或反滲透膜表面粘附的有機(jī)物。
5、酸投加系統(tǒng)
主要由酸計(jì)量箱和酸計(jì)量泵組成，由于原水為循環(huán)排污水PH值偏高，有碳酸鹽垢的生成趨勢(shì)，在不加酸的情況下反滲透濃水側(cè)的LSI值為2.14，加酸既可控制碳酸鹽垢的生成，又可將LSI值調(diào)節(jié)至1.8以下，減少阻垢劑的投加量。投加點(diǎn)為反滲透裝置進(jìn)水母管處。
42、活性炭除氯原理：
活性炭除去余氯不是物理吸附作用，而是化學(xué)反應(yīng)，游離余氯通過活性炭時(shí)，在其表面產(chǎn)生催化作用，游離余氯很快水解出氧原子〔O〕并與炭原子進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)生成二氧化碳，同時(shí)原水中的HCLO也迅速轉(zhuǎn)化成CO2氣體。
綜合反應(yīng)：C+2Cl2+2H2O→4Hcl+CO2↑
根據(jù)以上反應(yīng)容器內(nèi)活性炭會(huì)根據(jù)原水中余氯含量的多少而逐步減少，每年應(yīng)適當(dāng)補(bǔ)充。
43、反滲透工藝原理
RO是利用半透膜透水不透鹽的特性，去除水中的大部分鹽份。在RO的原水側(cè)加壓，使原水中的一部分純水沿與膜垂直的方向透過膜，水中的鹽類和膠體物質(zhì)在膜表面濃縮，剩余部分原水沿與膜平行的方向?qū)饪s的物質(zhì)帶走。透過水中僅有少量鹽份，收集透過水，即達(dá)到了脫鹽的目的。
44、原生動(dòng)物在活性污泥中所起的作用：
1、 促進(jìn)絮凝和沉淀：污水處理系統(tǒng)主要依靠細(xì)菌起凈化和絮凝作用，原生動(dòng)物分泌的粘液能促使細(xì)菌發(fā)生絮凝作用，大部分原生動(dòng)物如固著型纖毛蟲本身具有良好的沉降性能，加上和細(xì)菌形成絮體，更提高了在二沉池的泥水分離的效果。
2、 減少剩余污泥：從細(xì)菌到原生動(dòng)物的轉(zhuǎn)換率約為0.5﹪，因此，只要原生動(dòng)物捕食細(xì)菌，就會(huì)使生物量減少，減少的部分等于被氧化量。
3、 改善水質(zhì)：原生動(dòng)物除了吞噬游離細(xì)菌外，沉降過程中還會(huì)粘附和裹帶細(xì)菌，從而提高細(xì)菌的去除率。原生動(dòng)物本身也可以攝取可溶性有機(jī)物，還可以和細(xì)菌一起吞噬水中的病毒。這些作用的結(jié)果是可以降低二沉池出水的BOD、COD、SS。提高出水的透明度。
45、活性污泥中微型動(dòng)物的種類：
活性污泥中能見到的原生動(dòng)物有220多種，其中以纖毛蟲居多，可占70﹪-90﹪，在污泥培養(yǎng)初期或污泥發(fā)生變化時(shí)在顯微鏡下可以看到大量的鞭毛蟲、變形蟲。而在系統(tǒng)正常運(yùn)行期間，活性污泥中微型動(dòng)物以固著型纖毛蟲為主，同時(shí)可見游動(dòng)型纖毛蟲類(草履蟲、腎形蟲、豆型蟲、漫游蟲等)，匍匐型纖毛蟲類(楯纖蟲、尖毛蟲、棘尾蟲等)，吸管蟲類(足吸管蟲、殼吸管蟲、錘吸管蟲)等纖毛蟲類。固著型纖毛蟲類主要是鐘蟲類原生動(dòng)物，這是在活性污泥中數(shù)量最多的一類微型動(dòng)物，常見的有溝鐘蟲、大口鐘蟲、小口鐘蟲、累枝蟲、蓋纖蟲、獨(dú)縮蟲等。
46、污水處理按其作用原理劃分為四大類：
即物理處理法、化學(xué)處理法、物理化學(xué)法和生物處理法。
(1)、物理處理法
通過物理作用，以分離、回收污水中不溶解的呈懸浮狀態(tài)污染物質(zhì)(包括油膜和油珠)的污水處理法。根據(jù)物理作用的不同，又可分為重力分離法、離心分離法和篩濾截流法等。
(2)、化學(xué)處理法
通過化學(xué)反應(yīng)和傳質(zhì)作用來(lái)分離、去除廢水中呈溶解、膠體狀態(tài)的污染物質(zhì)或?qū)⑵滢D(zhuǎn)化使污水得到凈化的方法。化學(xué)處理法主要用于處理各種工業(yè)廢水。
(3)、物理化學(xué)法
物理化學(xué)法是利用物理化學(xué)作用去除污水中的污染物質(zhì)。主要方法有吸附法、離子交換法、膜分離法、萃取法、氣提法和吹脫法等。
(4)、生物處理法
通過微生物的代謝作用，使廢水中呈溶液、膠體以及微細(xì)懸浮狀態(tài)的有機(jī)性污染物質(zhì)轉(zhuǎn)化為穩(wěn)定、無(wú)害的物質(zhì)的污水處理方法。根據(jù)起作用的微生物不同，生物處理法又可分為好氧生物處理法和厭氧生物處理法。
①好氧生物處理法：是好氧微生物在有氧條件下將復(fù)雜的有機(jī)物分解，并以釋放出的能量來(lái)完成其機(jī)體的功能，如繁殖、增長(zhǎng)和運(yùn)動(dòng)等。產(chǎn)生能的部分有機(jī)物則轉(zhuǎn)變成CO2、H2O和NH3等，其余的轉(zhuǎn)變成新細(xì)胞(微生物的新肌體，如活性污泥或生物膜)。
生物膜法：生物膜法是使廢水通過生長(zhǎng)在固定支承物表面的生物膜，利用生物氧化作用和各相之間的物質(zhì)交換，降解廢水中有機(jī)污染物的方法。用這種方法處理廢水的構(gòu)筑物有生物濾池、生物轉(zhuǎn)盤和生物接觸氧化池以及最近發(fā)展起來(lái)的懸浮載體流化床，目前采用生物接觸氧化池為多。
②厭氧生物處理法：是厭氧微生物在無(wú)氧條件下將高濃度有機(jī)廢水或污泥中的有機(jī)物分解，最后產(chǎn)生甲烷和CO2等氣體。
47、循環(huán)冷卻水中氣體物質(zhì)的危害有哪些?
1)、氧氣：一般在水中冷卻溶解6～10mg/l，可造成設(shè)備氧腐蝕。
2)、二氧化碳：一般在冷卻水中溶解5～10mg/l，水的PH﹤8.3時(shí)，水中都存在CO2，并呈游離狀態(tài)。從涼水塔逸出后，重碳酸鈣分解會(huì)產(chǎn)生水垢。
3)、二氧化硫：不同的水源含量不一，主要會(huì)生成亞硫酸，對(duì)循環(huán)水系統(tǒng)設(shè)備造成腐蝕。
4)、氨：特別是靠近化肥廠的電廠，空氣中因風(fēng)向會(huì)造成循環(huán)水含氨量增大，會(huì)引起凝汽器銅管的應(yīng)力腐蝕而斷裂。
48、活性污泥系統(tǒng)有效運(yùn)行的基本條件是：
① 廢水中含有足夠的可溶性易降解有機(jī)物;
② 混合液含有足夠的溶解氧;
③ 活性污泥在池內(nèi)呈懸浮狀態(tài);
④ 活性污泥連續(xù)回流、及時(shí)排除剩余污泥，使混合液保持一定濃度的活性污泥;
⑤ 無(wú)有毒有害的物質(zhì)流入。
49、在活性污泥法中，曝氣的作用主要有：
① 充氧：向活性污泥中的微生物提供溶解氧，滿足其在生長(zhǎng)和代謝過程中所需的氧量。
② 攪動(dòng)混合：使活性污泥在曝氣池內(nèi)處于懸浮狀態(tài)，與廢水充分接觸。
50：厭氧生物處理pH值和堿度的重要性：
pH值是厭氧消化過程中的最重要的影響因素;重要原因：產(chǎn)甲烷菌對(duì)pH值的變化非常敏感，一般認(rèn)為，其最適pH值范圍為6.8~7.2，在<6.5或>8.2時(shí)，產(chǎn)甲烷菌會(huì)受到嚴(yán)重抑制，而進(jìn)一步導(dǎo)致整個(gè)厭氧消化過程的惡化;厭氧體系中的pH值受多種因素的影響：進(jìn)水pH值、進(jìn)水水質(zhì)(有機(jī)物濃度、有機(jī)物種類等)、生化反應(yīng)、酸堿平衡、氣固液相間的溶解平衡等;厭氧體系是一個(gè)pH值的緩沖體系，主要由碳酸鹽體系所控制;一般來(lái)說(shuō)：系統(tǒng)中脂肪酸含量的增加(累積)，將消耗，使pH下降;但產(chǎn)甲烷菌的作用不但可以消耗脂肪酸，而且還會(huì)產(chǎn)生，使系統(tǒng)的pH值回升。
堿度曾一度在厭氧消化中被認(rèn)為是一個(gè)至關(guān)重要的影響因素，但實(shí)際上其作用主要是保證厭氧體系具有一定的緩沖能力，維持合適的pH值;厭氧體系一旦發(fā)生酸化，則需要很長(zhǎng)的時(shí)間才能恢復(fù)。
51、影響好氧生物處理的主要因素
① 溶解氧(DO)： 約1～2mg/l;
② 水溫：是重要因素之一，在一定范圍內(nèi)，隨著溫度的升高，生化反應(yīng)的速率加快，增殖速率也加快;細(xì)胞的組成物如蛋白質(zhì)、核酸等對(duì)溫度很敏感，溫度突升或降并超過一定限度時(shí)，會(huì)有不可逆的破壞;最適宜溫度 15~30°C; >40°C 或< 10°C后，會(huì)有不利影響。
③ 營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)：一般對(duì)于好氧生物處理工藝，應(yīng)按BOD : N : P = 100 : 5 : 1 投加N和P。
④ pH值：一般好氧微生物的最適宜pH在6.5~8.5之間;pH < 4.5時(shí)，真菌將占優(yōu)勢(shì)，引起污泥膨脹;另一方面，微生物的活動(dòng)也會(huì)影響混合液的pH值。
⑤ 有毒物質(zhì)(抑制物質(zhì))：重金屬;氰化物;H2S;鹵族元素及其化合物;酚、醇、醛等;
⑥ 有機(jī)負(fù)荷率：污水中的有機(jī)物本來(lái)是微生物的食物，但太多時(shí)，也會(huì)不利于微生物;
⑦ 氧化還原電位：好氧細(xì)菌：+300 ~ 400 mV， 至少要求大于+100 mV;厭氧細(xì)菌：要求小于+100 mV，對(duì)于嚴(yán)格厭氧細(xì)菌，則<-100 mV，甚至<-300 mV。
52、VFA與ALK的含義與關(guān)系：VFA表示的是厭氧處理系統(tǒng)內(nèi)的揮發(fā)性有機(jī)酸的含量，ALK則表示的是厭氧處理系統(tǒng)內(nèi)的堿度。厭氧消化系統(tǒng)正常運(yùn)行時(shí)，ALK一般在1000～5000mg/l(以CaCO3計(jì))之間，典型值在2500～3500mg/l之間，VFA一般在50～2500mg/l之間，必須維持堿度和揮發(fā)性有機(jī)酸濃度之間的平衡，使消化濃度能保持平衡，當(dāng)堿度超過4000mg/l時(shí)，即使VFA超過1200mg/l，系統(tǒng)也能正常運(yùn)行。而堿度與酸度能保持平衡的主要標(biāo)志是VFA與ALK的比值保持在一定的范圍內(nèi)。VFA/ALK反映了厭氧處理系統(tǒng)內(nèi)中間代謝產(chǎn)物的積累程度，正常運(yùn)行的厭氧處理裝置的VFA/ALK一般在0.3以下，如果VFA/ALK突然升高，即系統(tǒng)已出現(xiàn)異常，需要采取措施進(jìn)行解決。如果VFA/ALK剛超過0.3，在一定時(shí)間內(nèi)，還不至于導(dǎo)致PH值下降，還有時(shí)間分析造成VFA/ALK升高的原因和進(jìn)行控制。如果VFA/ALK超過0.5，沼氣中的CO2含量開始升高，如果不及時(shí)采取措施予以控制，會(huì)很快導(dǎo)致PH值下降，使甲烷菌的活動(dòng)受到抑制。此時(shí)應(yīng)加部分堿源，增加反應(yīng)器的堿度使PH值回升，為尋找確切的原因并采取控制措施提供時(shí)間。如果VFA/ALK超過0.8，厭氧反應(yīng)器內(nèi)PH值開始下降，沼氣已不能燃燒。這時(shí)候必須向反應(yīng)器內(nèi)大量投入堿源，控制住PH值下降。如果PH值持續(xù)下降到5以下，甲烷菌將全部失去活性，需要重新培養(yǎng)厭氧污泥。
53、循環(huán)水中控制濃縮倍數(shù)的重要性：循環(huán)水是靠蒸發(fā)散熱的，而蒸發(fā)掉的水是不含鹽份的，所以循環(huán)水在運(yùn)行的過程中含鹽量會(huì)不斷增加，也就是水質(zhì)不斷被濃縮。循環(huán)水的含鹽量與補(bǔ)充水的含鹽量之比值稱濃縮倍數(shù)。以K+計(jì)。
濃縮倍數(shù)是循環(huán)水重要的控制指標(biāo)，從節(jié)約水資源的角度看濃縮倍數(shù)越高越好。另一方面，隨著濃縮倍數(shù)的提高水中的含鹽量也越來(lái)越高，水質(zhì)的腐蝕性和結(jié)垢性就越來(lái)越強(qiáng)，控制腐蝕和結(jié)垢的難度也就越來(lái)越大，處理的技術(shù)要求和成本也會(huì)越來(lái)越高。因此，濃縮倍數(shù)其實(shí)是節(jié)約水量、技術(shù)水平和處理成本的函數(shù)，這三者的平衡點(diǎn)就是最佳的濃縮倍數(shù)控制指標(biāo)。反過來(lái)說(shuō)，濃縮倍數(shù)的指標(biāo)一旦確定了，它就與節(jié)水、效果和成本密切相關(guān)了。只有嚴(yán)格控制好濃縮倍數(shù)，才能為安全穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)合理的運(yùn)行提供必要的基礎(chǔ)。
54、循環(huán)水控制指標(biāo)為何要檢測(cè)總鐵(Fe2+，F(xiàn)e3+)：循環(huán)水中的鐵離子一方面是由補(bǔ)充水帶入的，另一方面則是由循環(huán)水系統(tǒng)中鋼設(shè)備腐蝕所產(chǎn)生的。它是循環(huán)水中的氧化鐵污垢生成物質(zhì)。補(bǔ)充水的總鐵含量乘以濃縮倍數(shù)的結(jié)果如果小于循環(huán)水的總鐵含量，其多余部份應(yīng)是由系統(tǒng)產(chǎn)生的，如果這種差值很大，說(shuō)明系統(tǒng)內(nèi)有較嚴(yán)重的腐蝕。
55、循環(huán)水控制指標(biāo)為何要檢測(cè)鈣離子：天然水中的鈣離子是最主要的成垢陽(yáng)離子。循環(huán)水系統(tǒng)的無(wú)機(jī)鹽垢通常都是碳酸鈣、磷酸鈣等。另一方面 ，在水質(zhì)進(jìn)行處理的條件下鈣離子又是許多配方所必須的參與形成緩蝕保護(hù)膜的因子。所以鈣離子濃度過低的水往往腐蝕性較強(qiáng)。在當(dāng)前水處理的技術(shù)水平上，循環(huán)水中鈣離子濃度的低限不宜小于30mg/L，高限不宜大于200mg/L。通過監(jiān)測(cè)循環(huán)水的鈣離子濃度，再結(jié)合濃縮倍數(shù)，可以初步判斷循環(huán)水系統(tǒng)的結(jié)垢情況。
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