能耗設(shè)備管理制度（精選15篇）
在不斷進(jìn)步的社會(huì)中，越來(lái)越多人會(huì)去使用制度，好的制度可使各項(xiàng)工作按計(jì)劃按要求達(dá)到預(yù)計(jì)目標(biāo)。那么制度怎么擬定才能發(fā)揮它最大的作用呢？以下是小編精心整理的能耗設(shè)備管理制度，僅供參考，大家一起來(lái)看看吧。
能耗設(shè)備管理制度 1
1.所有設(shè)備執(zhí)行定人定機(jī)，操作者必須了解設(shè)備的`結(jié)構(gòu)、性能、潤(rùn)滑及安全操作規(guī)程等知識(shí)，正確使用設(shè)備，保養(yǎng)設(shè)備。
2.嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，發(fā)生故障，立即停車檢查報(bào)告，自己不能處理的，應(yīng)立即通知檢修。
3.操作者應(yīng)認(rèn)真按三級(jí)保養(yǎng)要求保養(yǎng)設(shè)備：
（1）整齊：工具、工件、附件放置整齊，安全防護(hù)裝置齊全，線路、管道完整；
（2）清潔：設(shè)備內(nèi)外清潔，各滑動(dòng)面和絲杠等處無(wú)油污，無(wú)碰傷，無(wú)劃痕；
（3）潤(rùn)滑：按時(shí)加油、換油、油質(zhì)符合要求，油壺、油槍、油杯齊全，油氈、油線、油杯清潔，油路暢通；
4.愛(ài)護(hù)設(shè)備，不得任意拆卸機(jī)床的零部件，機(jī)床床身、導(dǎo)軌及滑動(dòng)面禁止放工具、量具、工件等物。校正工件時(shí)，禁止猛擊機(jī)床，不運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，要關(guān)閉電機(jī)。工作完畢后，應(yīng)切斷電源，關(guān)閉照明燈。
5.設(shè)備的維修人員（電工、機(jī)修）應(yīng)經(jīng)常巡視、負(fù)責(zé)監(jiān)督設(shè)備的合理使用，有權(quán)提出意見(jiàn)，緊急情況時(shí)有權(quán)停止使用。
6.在生產(chǎn)和實(shí)習(xí)工作中如果發(fā)生設(shè)備或人員事故，首先應(yīng)切斷電源，保持設(shè)備現(xiàn)狀（如果有人員傷害情況發(fā)生，應(yīng)即時(shí)對(duì)傷員進(jìn)行相關(guān)處理或送醫(yī)院治療。相關(guān)處理辦法見(jiàn)工傷事故處理辦法）。由中心領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)人員等相關(guān)人員進(jìn)行責(zé)任鑒定。
能耗設(shè)備管理制度 2
一、總則
本制度規(guī)定了設(shè)備巡回點(diǎn)檢的管理組織及工作內(nèi)容等；
本制度適用于公司生產(chǎn)工藝線上的生產(chǎn)設(shè)備管理；
二、管理組織
1、根據(jù)本公司設(shè)備巡回點(diǎn)檢的實(shí)際需要，建立以崗位人員為基礎(chǔ)，工段技術(shù)人員為關(guān)鍵，設(shè)備管理部門巡回點(diǎn)檢為督促檢查的三級(jí)管理網(wǎng)絡(luò)。
2、生產(chǎn)設(shè)備由崗位操作人員負(fù)責(zé)，工段應(yīng)建立健全定人定機(jī)制度。崗位操作人員堅(jiān)持不離設(shè)備，設(shè)備有人管理，做到手勤、眼勤、耳靈，把本崗位的設(shè)備維護(hù)好，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)解決或報(bào)告相關(guān)人員及時(shí)排除。
3、工段技術(shù)人員或管理人員要掌握好本工段設(shè)備的運(yùn)行情況，檢查各崗位工人對(duì)設(shè)備的點(diǎn)檢及維護(hù)情況，隨時(shí)掌握設(shè)備的運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)采取措施予以處理。
4、設(shè)備管理部門有關(guān)人員對(duì)全生產(chǎn)工藝線上的在線設(shè)備進(jìn)行巡回點(diǎn)檢，不定期對(duì)主機(jī)設(shè)備進(jìn)行巡回點(diǎn)檢，以便掌握全線設(shè)備的運(yùn)行情況，指導(dǎo)和監(jiān)督工段，班組的設(shè)備巡回點(diǎn)檢工作，以達(dá)到生產(chǎn)設(shè)備安全、高效運(yùn)轉(zhuǎn)。并做好巡回點(diǎn)檢記錄及問(wèn)題處理記載，巡回記錄要保存齊全。
三、點(diǎn)檢的工作內(nèi)容
1、設(shè)備管理部門
⑴由設(shè)備主管組織，各工段設(shè)備段長(zhǎng)或技術(shù)人員參加。
⑵點(diǎn)檢周期：每月一次，對(duì)生產(chǎn)主機(jī)設(shè)備定期點(diǎn)檢。
⑶點(diǎn)檢內(nèi)容：
a、檢查各單位貫徹執(zhí)行有關(guān)設(shè)備管理制度的執(zhí)行情況；
b、檢查日常點(diǎn)檢和巡回點(diǎn)檢記錄。
c、檢查主要設(shè)備的運(yùn)行情況和技術(shù)狀態(tài)。
d、對(duì)異常情況的設(shè)備組織監(jiān)測(cè)和提出解決措施。
2、工段級(jí)點(diǎn)檢：
⑴由工段設(shè)備段長(zhǎng)主持，技術(shù)人員班組長(zhǎng)參加。
⑵點(diǎn)檢周期：每周一次。
⑶點(diǎn)檢內(nèi)容：
a、按點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)書規(guī)定的項(xiàng)目進(jìn)行，監(jiān)督并復(fù)核崗位與維修班組的日常點(diǎn)檢記錄。
b、檢查主要設(shè)備和重要設(shè)備的運(yùn)行情況和技術(shù)狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，損壞和磨損情況應(yīng)做好記錄以便確定修理部位，更換零件，修理的種類和時(shí)間，以此安排維修計(jì)劃。
c、檢修設(shè)備測(cè)試、維護(hù)情況和設(shè)備環(huán)境衛(wèi)生。
⑷檢查方法：
除人的'感官外，對(duì)重要的設(shè)備定期用檢查工具和儀器進(jìn)行檢查、測(cè)定，做好記錄，便于準(zhǔn)確掌握設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)。
3、班組崗位點(diǎn)檢：
⑴崗位點(diǎn)檢由崗位操作人員進(jìn)行。
⑵點(diǎn)檢周期：崗位工按照各工段制定的“崗位點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)”規(guī)定的周期進(jìn)行，負(fù)責(zé)點(diǎn)檢分管范圍的全部設(shè)備。
⑶點(diǎn)檢內(nèi)容：
a、設(shè)備運(yùn)行中的異音、震動(dòng)。
b、潤(rùn)滑系統(tǒng)工作情況（油溫、油壓、油位、冷卻水等）。
c、運(yùn)轉(zhuǎn)件是否移位、竄位等。
d、目測(cè)部件是否開裂、變形、開焊。
e、設(shè)備地腳螺栓、緊固螺栓是否松動(dòng)。
f、檢查設(shè)備零部件是否齊全、可靠。
g、檢查安全保護(hù)裝置。
h、檢查設(shè)備跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象。
i、變電站及各電氣控制等專業(yè)電氣設(shè)備按設(shè)備規(guī)定內(nèi)容進(jìn)行。
⑷點(diǎn)檢方法：
運(yùn)用眼看、手摸、耳聽(tīng)、鼻嗅等方法，結(jié)合設(shè)備的儀表和信號(hào)標(biāo)志。
四、考核
1、結(jié)合工段經(jīng)濟(jì)考核責(zé)任制，納入工段考核。
2、對(duì)點(diǎn)檢工作不負(fù)責(zé)而造成不該發(fā)生的設(shè)備事故，要追究其責(zé)任人的責(zé)任，并按事故大小酌情處理。
能耗設(shè)備管理制度 3
一、設(shè)備基礎(chǔ)技術(shù)管理制度
1、加強(qiáng)設(shè)備技術(shù)管理，為設(shè)備管理提供管理資料、技術(shù)信息和考核依據(jù)，特制定本制度。
2、本設(shè)備的技術(shù)基礎(chǔ)管理主要包括設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化、設(shè)備管理定額、設(shè)備技術(shù)檔案、設(shè)備技術(shù)臺(tái)帳圖紙資料等工作。
二、設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)
1.設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)包括技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和管理標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用、維護(hù)、檢修和報(bào)廢等環(huán)節(jié)，我廠應(yīng)認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
2.設(shè)備技術(shù)管理標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)根據(jù)設(shè)備用、管、修、造的需要，制定出設(shè)備操作規(guī)程、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程設(shè)備檢修規(guī)程、設(shè)備制造工藝規(guī)程以及相應(yīng)的安全技術(shù)等規(guī)程。設(shè)備管理標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)根據(jù)設(shè)備管理工作內(nèi)容制定工作程序，并根據(jù)各級(jí)責(zé)任制，制定相應(yīng)的`工作標(biāo)準(zhǔn)。我廠制定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)該認(rèn)真總結(jié)我廠工人，技術(shù)人員的實(shí)踐與吸收國(guó)內(nèi)先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)相結(jié)合，經(jīng)過(guò)充分討論，最后交廠部批準(zhǔn)頒發(fā)實(shí)施。
三、設(shè)備管理定額
1.設(shè)備管理定額主要有設(shè)備設(shè)備檢修周期定額、檢修工期定額、檢修工時(shí)定額、維修費(fèi)用定額，流動(dòng)資金定額和備品配件、材料的消耗、貯備定額。我廠應(yīng)保持定額的嚴(yán)肅性，定額的制定和修改需嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)審批程序。
2.我廠應(yīng)建設(shè)執(zhí)行定額和嚴(yán)格考核定額標(biāo)準(zhǔn)制度。對(duì)執(zhí)行結(jié)果應(yīng)有記載并定期進(jìn)行綜合分析。
四、設(shè)備技術(shù)檔案
1.設(shè)備技術(shù)動(dòng)力科要有全廠主要設(shè)備的技術(shù)的檔案，車間要有本車間全部的設(shè)備技術(shù)檔案。設(shè)備技術(shù)檔案內(nèi)容包括：
(1)目錄
(2)安裝使用說(shuō)明書。設(shè)備制造合格證及壓力容器質(zhì)量證明書、設(shè)備調(diào)試記錄等。
(3)設(shè)備履歷卡片。設(shè)備編號(hào)、名稱、主要規(guī)格、安裝地點(diǎn)、投產(chǎn)日期、附屬設(shè)備的名稱與規(guī)格、操作運(yùn)行條件、設(shè)備變動(dòng)記錄等。
(4)設(shè)備結(jié)構(gòu)及易損件圖紙。
(5)設(shè)備運(yùn)行時(shí)間累計(jì)。
(6)設(shè)備檢修、試驗(yàn)與鑒定記錄。
(7)歷年設(shè)備缺陷及設(shè)備事故記錄。
(8)設(shè)備評(píng)級(jí)記錄。
(9)設(shè)備潤(rùn)滑記錄。
2.基礎(chǔ)建設(shè)、技術(shù)措施、安全措施等項(xiàng)目投產(chǎn)后，安裝試車記錄、說(shuō)明書、檢驗(yàn)證、試驗(yàn)記錄等技術(shù)文件應(yīng)歸入設(shè)備技術(shù)檔案。
3.技術(shù)檔案必須齊全、整潔、規(guī)格化，及時(shí)整理填寫。
五、設(shè)備技術(shù)臺(tái)帳
1.設(shè)備維修車間應(yīng)健全全廠設(shè)備技術(shù)臺(tái)帳。設(shè)備技術(shù)臺(tái)帳是全廠設(shè)備的綜合技術(shù)資料，主要包括以下技術(shù)內(nèi)容：
(1) 設(shè)備主要技術(shù)狀況匯總表(設(shè)備完好率，泄漏率和主要設(shè)備缺陷)。
(2) 主要設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況匯總表(設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間、停機(jī)時(shí)間<計(jì)劃?rùn)z修停機(jī)、事故停機(jī)、備用停機(jī)、停機(jī)待料>)。
(3) 設(shè)備檢修狀況匯總表(大修項(xiàng)目、實(shí)際完成項(xiàng)目、計(jì)劃外項(xiàng)目、計(jì)劃?rùn)z修工時(shí)、維修費(fèi)用支出等)。
(4) 設(shè)備事故匯總表(事故次數(shù)、停機(jī)累計(jì)時(shí)間、停機(jī)損失等)。
(5) 備品配件、材料消耗匯總表。
(6) 主要設(shè)備技術(shù)革新成果匯總表。
2.設(shè)備維修車間應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)設(shè)備技術(shù)臺(tái)帳的匯總工作，并負(fù)責(zé)按國(guó)家有關(guān)規(guī)定填報(bào)設(shè)備動(dòng)力工作季報(bào)。
六、圖紙資料保管
1.廠生產(chǎn)部負(fù)責(zé)保管和供應(yīng)全廠設(shè)備的圖紙。
2.維修車間負(fù)責(zé)保管復(fù)制和供應(yīng)全廠設(shè)備備品配件的圖紙。
3.設(shè)備遷移，調(diào)撥時(shí)，其檔案 均應(yīng)隨設(shè)備調(diào)出，設(shè)備報(bào)廢后檔案致于廠生產(chǎn)部存查。
4.基礎(chǔ)建設(shè)、技術(shù)措施、安全措施項(xiàng)目的設(shè)備投產(chǎn)后，其竣工圖紙交 廠生產(chǎn)部保管。安裝試車記錄、說(shuō)明書檢驗(yàn)證、屏蔽工程、試驗(yàn)記錄等技術(shù)文件由維修車間或設(shè)備所在車間保管。
5.維修車間還應(yīng)復(fù)制鍋爐、壓力容器的有關(guān)圖紙、建立定期檢驗(yàn)記錄。
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1.設(shè)備技術(shù)狀態(tài)的考核單位，按考核的設(shè)備目錄劃分。主要生產(chǎn)設(shè)備屬B類設(shè)備，其它設(shè)備為C類設(shè)備。建立設(shè)備臺(tái)帳和卡片。企業(yè)擁有的機(jī)電設(shè)備，由機(jī)械動(dòng)力部負(fù)責(zé)統(tǒng)一分類編號(hào)，按設(shè)備的類型，以廠(部、室)為單位逐臺(tái)建立臺(tái)帳和卡片。
2.帳卡一式三份，設(shè)機(jī)械動(dòng)力部、資產(chǎn)財(cái)務(wù)部、各基層單位各執(zhí)一份，每半年核對(duì)一次帳卡物，每季末基層單位向機(jī)械動(dòng)力部報(bào)送設(shè)備內(nèi)部變動(dòng)、增減表、均列為管理的'考核內(nèi)
3.制成的代號(hào)和編號(hào)，逐臺(tái)制成金屬號(hào)牌，固定在工作機(jī)構(gòu)本體的醒目處。
4.建立完整的設(shè)備技術(shù)檔案。
4.1建立設(shè)備技術(shù)檔案，其內(nèi)容應(yīng)有機(jī)電設(shè)備主、輔機(jī)性能參數(shù)，檢修技術(shù)規(guī)范，設(shè)備維護(hù)狀況，主要備件目錄，消耗及儲(chǔ)備定額，運(yùn)行記錄，檢修記錄，技術(shù)改造記錄，潤(rùn)滑狀況，設(shè)備事故記錄，裝用軸承，調(diào)撥記錄，封存報(bào)廢記錄，圖紙目錄及其他有關(guān)技術(shù)資料
4.2設(shè)備技術(shù)檔案要有專人負(fù)責(zé)記錄、管理、保存，機(jī)械動(dòng)力部平時(shí)不定期抽查，每半年定期檢查，管理的成效列入評(píng)選考核內(nèi)容。廠內(nèi)設(shè)備調(diào)撥時(shí)將設(shè)備技術(shù)檔案一并辦理移
5.設(shè)備的移裝、外借和調(diào)撥
5.1設(shè)備的移裝。基層單位因生產(chǎn)需要對(duì)某些設(shè)備作內(nèi)部移裝，必需提出申請(qǐng)和移裝方案，經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)部門鑒定認(rèn)可后報(bào)主管經(jīng)理審批，然后由機(jī)械動(dòng)力部組織實(shí)施。
5.2設(shè)備外借，必需經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。借方必需承擔(dān)借用期內(nèi)的固資折舊費(fèi)和維修費(fèi)，并要保質(zhì)保量按期歸還。外借設(shè)備原則上是企業(yè)閑置的設(shè)備。
5.3本企業(yè)內(nèi)部調(diào)撥，統(tǒng)一由機(jī)械動(dòng)力部按規(guī)定辦理。調(diào)入、調(diào)出單位統(tǒng)一憑機(jī)械動(dòng)力部辦理本單位設(shè)備固定資產(chǎn)臺(tái)帳的增減，資產(chǎn)財(cái)務(wù)部憑調(diào)撥單辦理使用單位及折舊費(fèi)用的轉(zhuǎn)移。
5.4設(shè)備外調(diào)須經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，按上級(jí)規(guī)定的財(cái)務(wù)手續(xù)辦理，該機(jī)的備品配件隨機(jī)按價(jià)調(diào)撥。
5.5設(shè)備的讓售、出賣、拆套轉(zhuǎn)移和拆除等項(xiàng)工作，統(tǒng)一由公司機(jī)械動(dòng)力部按規(guī)定辦
6.備用封存和閑置設(shè)備的管理
6.1備用、封存和閑置設(shè)備的所在單位，應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)妥善維護(hù)保管，建立檔案并做好防潮、防銹防變質(zhì)、防腐蝕的維護(hù)保養(yǎng)工作，嚴(yán)禁擅自拆套拆配件使用。
6.2審定封存閑置設(shè)備，首先由使用單位提出申請(qǐng)，生產(chǎn)部門簽署意見(jiàn)，報(bào)公司機(jī)械動(dòng)力部辦理封存閑置設(shè)備的有關(guān)手續(xù)，通知財(cái)務(wù)部門停止折舊提成、然后原則上就地封存。
6.3封存閑置設(shè)備啟用，首先由使用單位提出申請(qǐng)，生產(chǎn)部門簽署意見(jiàn)，報(bào)公司機(jī)械動(dòng)力部辦理啟用手續(xù)，并通知財(cái)務(wù)部門恢復(fù)折舊提成，啟用投入生產(chǎn)。
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一、設(shè)備維護(hù)基本原則
1、設(shè)備維護(hù)工作應(yīng)貫徹“預(yù)防為主”的原則，把設(shè)備故障消滅在萌芽狀態(tài)，保證設(shè)備的安全運(yùn)行，為生產(chǎn)提供最佳狀態(tài)的生產(chǎn)設(shè)備。
2、操作人員在設(shè)備日常維護(hù)工作中要做到“三好”（管好、用好、維護(hù)好），“四會(huì)”（會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)檢查、會(huì)排除故障）。
二、設(shè)備維護(hù)的要點(diǎn)
1、操作工作實(shí)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)負(fù)責(zé)制：
⑴、每臺(tái)設(shè)備都要制訂和懸掛維護(hù)保養(yǎng)責(zé)任牌，正面是責(zé)任者姓名，反面是維護(hù)保養(yǎng)者姓名。
⑵、嚴(yán)格按設(shè)備使用規(guī)程的規(guī)定，正確使用操作設(shè)備。
⑶、開車前要仔細(xì)檢查設(shè)備的必檢部位，如螺栓、油位、各種儀表等，然后空負(fù)荷試車，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題和異常現(xiàn)象，要停車檢查，并及時(shí)報(bào)告檢修責(zé)任者，立即處理。
⑷、正確地按車間制訂的潤(rùn)滑表規(guī)定，定期添加潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂，定期換油，保持油路暢通。
⑸、操作工在本班下班前將設(shè)備和工作場(chǎng)地擦拭和清掃干凈，保持設(shè)備內(nèi)外清潔，無(wú)油垢、無(wú)臟物，做到“漆見(jiàn)本色鐵見(jiàn)光”。
⑹、認(rèn)真執(zhí)行交接班制度，交接雙方要在“交接班記錄本”簽字，設(shè)備在接班后發(fā)生問(wèn)題由接班人負(fù)責(zé)。
2、專業(yè)維修工人，實(shí)行設(shè)備包修制：
⑴、班組包區(qū)域，個(gè)人包機(jī)組。
⑵、每個(gè)設(shè)備區(qū)域和每一臺(tái)設(shè)備都要制訂和懸掛維護(hù)檢修責(zé)任牌。區(qū)域內(nèi)要懸掛班組長(zhǎng)責(zé)任牌，單機(jī)懸掛個(gè)人責(zé)任牌，正面填寫責(zé)任者姓名，反面填寫檢查維修責(zé)任者職責(zé)。
⑶、包修的責(zé)任班組，應(yīng)按維修部門制定的區(qū)域設(shè)備檢查點(diǎn)，分解落實(shí)到單機(jī)包修的個(gè)人，定時(shí)、定點(diǎn)進(jìn)行循回檢查包修。
⑷、維修部門應(yīng)根據(jù)檢查的記錄，安排和落實(shí)該設(shè)備的預(yù)修計(jì)劃，并報(bào)設(shè)備主管部門備案，及時(shí)排除設(shè)備事故或設(shè)備故障。
三、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的標(biāo)準(zhǔn)
1、設(shè)備本體及周圍清潔、整齊，無(wú)明顯跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。
2、設(shè)備潤(rùn)滑裝置保持齊全完好并貫徹五定（定點(diǎn)、定人、定時(shí)、定質(zhì)、定量）原則。
3、設(shè)備各部位連接緊固，狀態(tài)良好。基礎(chǔ)螺栓及各部連接螺栓、銷子齊全無(wú)缺，緊固無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。
4、安全防護(hù)裝置及各種儀器儀表維護(hù)保管好，完整齊全，準(zhǔn)確可靠。
四、設(shè)備技術(shù)檔案管理
1、設(shè)備技術(shù)檔案是設(shè)備使用期間的物質(zhì)運(yùn)動(dòng)（包括從采購(gòu)、設(shè)計(jì)、制造、安裝、調(diào)試、使用、維修、更新改造、報(bào)廢等全過(guò)程）的綜合記載，為設(shè)備管理提供各個(gè)不同時(shí)期的原始根據(jù)。因此，工段車間和設(shè)備管理部門都應(yīng)貫徹執(zhí)行，逐臺(tái)建立設(shè)備技術(shù)檔案。
2、凡在用的設(shè)備都必須建立技術(shù)檔案。
⑴、按公司制定的“設(shè)備技術(shù)檔案”逐項(xiàng)記載。
⑵、必須要有傳動(dòng)示意圖、液壓、動(dòng)力、電氣等原理圖。
⑶、必須要有潤(rùn)滑五定圖表。
⑷、必須要有點(diǎn)檢表（包括內(nèi)容、標(biāo)準(zhǔn)、時(shí)間、人員及處理結(jié)果）。
⑸、設(shè)備檔案的`內(nèi)容要隨問(wèn)題的出現(xiàn)和解決而詳細(xì)記載（包括問(wèn)題出現(xiàn)的時(shí)間、部位、損壞程度、原因、處理結(jié)果、責(zé)任者等）。
⑹、檔案記載的內(nèi)容、文字要整齊清晰。
3、凡在用的主要設(shè)備、應(yīng)建立備件、易損件圖冊(cè)。
4、新設(shè)備到貨后，設(shè)備庫(kù)必須把隨機(jī)帶來(lái)的全部資料（包括圖紙、說(shuō)明書、裝箱單等）交技術(shù)資料室復(fù)制兩份，原資料歸公司資料室，復(fù)制資料一份交設(shè)備管理部門，一份交設(shè)備使用部門。
5、設(shè)備大、中修，必須將檢修情況（包括檢修時(shí)間、檢修負(fù)責(zé)人、更換的零部件、軸承、解決主要的技術(shù)問(wèn)題、改進(jìn)部分及圖紙、調(diào)試、驗(yàn)收等原始記錄）歸檔。
6、設(shè)備的技術(shù)檔案管理由設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)。
五、檢查與考核
本制度由設(shè)備主管部門負(fù)責(zé)對(duì)設(shè)備使用情況定期檢查，生產(chǎn)技術(shù)部考核，企業(yè)管理規(guī)劃與基建部監(jiān)督，每季度進(jìn)行一次。
能耗設(shè)備管理制度 6
一、總則
設(shè)備的潤(rùn)滑管理工作是設(shè)備工作中的重要組成部分，正確與合理潤(rùn)滑是保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，減少機(jī)器磨損，延長(zhǎng)使用壽命，提高設(shè)備的生產(chǎn)效率的一項(xiàng)有效措施。
二、潤(rùn)滑管理的組織
在設(shè)備管理負(fù)責(zé)人的指導(dǎo)下，建立由設(shè)備管理部門、工段、班組構(gòu)成的三級(jí)管理系統(tǒng)。
三、潤(rùn)滑管理的任務(wù)和職責(zé)
1、設(shè)備管理部門潤(rùn)滑管理的任務(wù)和職責(zé)
⑴、制訂設(shè)備潤(rùn)滑工作的各項(xiàng)制度，并負(fù)責(zé)潤(rùn)滑技術(shù)和業(yè)務(wù)指導(dǎo)，深入現(xiàn)場(chǎng)檢查、監(jiān)督。
⑵、編制各類設(shè)備潤(rùn)滑卡片、圖表和有關(guān)技術(shù)資料。
⑶、貫徹實(shí)施潤(rùn)滑的定點(diǎn)、定質(zhì)、定量、定期和定人五定工作。
⑷、制訂油耗定額，按時(shí)向有關(guān)部門提出年、季、月需要的潤(rùn)滑油料計(jì)劃，并按期統(tǒng)計(jì)實(shí)際消耗數(shù)量。
⑸、編制設(shè)備油箱和潤(rùn)滑站的年、季、月清洗換油和檢修計(jì)劃。
⑹、組織廢油回收及再生工作。
⑺、檢查潤(rùn)滑油的使用和審查后質(zhì)量的化驗(yàn)結(jié)果。
⑻、檢查潤(rùn)滑用具的合理使用，總結(jié)和推廣設(shè)備潤(rùn)滑的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，并提出潤(rùn)滑工作的獎(jiǎng)罰意見(jiàn)。
2、工段設(shè)備潤(rùn)滑管理的內(nèi)容和職責(zé)
⑴、工段段長(zhǎng)負(fù)責(zé)本工段設(shè)備潤(rùn)滑管理工作，對(duì)設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)。
⑵、建立健全“五定”潤(rùn)滑工作制度。
⑶、管理本工段潤(rùn)滑油（脂）的領(lǐng)用發(fā)放，加油狀況，換油回收的管理工作。
⑷、結(jié)合循檢制度，檢查設(shè)備潤(rùn)滑情況和記錄。
⑸、負(fù)責(zé)審核編制本工段年、季、月設(shè)備用油、換油計(jì)劃，每月統(tǒng)計(jì)潤(rùn)滑油（脂）消耗情況，并向有關(guān)部門上報(bào)。
⑹、負(fù)責(zé)本工段崗位人員的潤(rùn)滑技術(shù)培訓(xùn)。
⑺、協(xié)同設(shè)備管理部門處理潤(rùn)滑技術(shù)問(wèn)題，推廣應(yīng)用潤(rùn)滑新技術(shù)。
3、崗位工人潤(rùn)滑工作職責(zé)
⑴、按照“五定”要求和有關(guān)規(guī)定認(rèn)真作好設(shè)備潤(rùn)滑工作。
⑵、勤檢查、勤巡視，發(fā)現(xiàn)潤(rùn)滑設(shè)備有異常情況或滴漏現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)處理或向有關(guān)人員報(bào)告。
⑶、保持潤(rùn)滑設(shè)備、器具和潤(rùn)油油嘴以及潤(rùn)滑油脂干凈清潔，不混亂油脂牌號(hào)。
⑷、按潤(rùn)滑卡的規(guī)定，按時(shí)加換油脂，清洗油箱并做好記錄，每張卡用完后，交回工段保管。
⑸、根據(jù)潤(rùn)滑卡的實(shí)際消耗記錄，每月統(tǒng)計(jì)一次，交工段審核并送設(shè)備管理部門備查。
四、設(shè)備潤(rùn)滑的`“五定”工作內(nèi)容
1、定人：按照專群結(jié)合的原則，規(guī)定什么潤(rùn)滑部位和潤(rùn)滑點(diǎn)由操作工人負(fù)責(zé)加油，什么部位由潤(rùn)滑工人負(fù)責(zé)加油、換油。
2、定點(diǎn)：根據(jù)設(shè)備的潤(rùn)滑部位和潤(rùn)滑點(diǎn)的位置及數(shù)量，進(jìn)行加油、換油。
3、定質(zhì)：根據(jù)設(shè)備說(shuō)明書和具體情況定潤(rùn)滑油品。
4、定量：在保證良好潤(rùn)滑的基礎(chǔ)上，本著節(jié)約用油的原則規(guī)定油箱換油和各潤(rùn)滑點(diǎn)每班用油的定額。
5、定期：按照潤(rùn)滑卡或圖表規(guī)定的時(shí)間進(jìn)行加油、添油和換油周期進(jìn)行清洗換油。
五、潤(rùn)滑卡片的編制
1、潤(rùn)滑卡片是組織設(shè)備潤(rùn)滑的基本文件，由設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)編制。
2、潤(rùn)滑卡片是設(shè)備潤(rùn)滑的檔案資料，它包括設(shè)備的換油部位、潤(rùn)滑油脂的名稱及牌號(hào)、消耗定額、換油周期等。
六、潤(rùn)滑油脂的管理
1、各車間應(yīng)有專人或兼職人員負(fù)責(zé)潤(rùn)滑油脂的統(tǒng)一管理，做好領(lǐng)用發(fā)放工作。
2、潤(rùn)滑油脂要分類、分牌號(hào)設(shè)置明顯標(biāo)牌，放置合理，嚴(yán)格控制混亂油脂牌號(hào)和類別。
七、廢油的回收和再生
1、為了節(jié)約潤(rùn)滑油脂，各用油單位要積極做好廢油的回收。
2、各車間在清洗換油時(shí)，應(yīng)將舊油、廢油送往供應(yīng)部門進(jìn)行回收。
3、不同種類的廢油應(yīng)分別回收保管，不能混在一起。
4、高級(jí)的廢潤(rùn)滑油和專用油品應(yīng)單獨(dú)回收。
5、儲(chǔ)存廢油的油桶應(yīng)當(dāng)加蓋，防止灰砂及水混入油內(nèi)。
6、廢油的回收，庫(kù)房應(yīng)作好原始記錄。
7、再生油經(jīng)化驗(yàn)合格后，應(yīng)按照新油的管理制度進(jìn)行管理。
八、檢查與考核
本制度由設(shè)備主管部門負(fù)責(zé)對(duì)設(shè)備使用情況定期檢查，生產(chǎn)廠考核，企業(yè)管理規(guī)劃與基建部監(jiān)督，每季度進(jìn)行一次。
能耗設(shè)備管理制度 7
加強(qiáng)密封管理和創(chuàng)建“無(wú)泄漏工廠”活動(dòng)是企業(yè)減少跑、冒、滴、漏，增加生產(chǎn)，降低消耗，消除污染，保證職工身體健康的一項(xiàng)重要措施。為達(dá)到和鞏固無(wú)泄漏工廠標(biāo)準(zhǔn)，為實(shí)現(xiàn)安全文明生產(chǎn)創(chuàng)造條件，特制定本制度。
一、密封點(diǎn)分類和統(tǒng)計(jì)范圍
1.動(dòng)密封各種機(jī)電設(shè)備(包括機(jī)床)的連續(xù)運(yùn)動(dòng)(旋轉(zhuǎn)和往復(fù))的兩個(gè)偶合件之間的密封，屬于動(dòng)密封。如壓縮機(jī)軸、泵軸等旋轉(zhuǎn)軸的密封均屬動(dòng)密封。
2.靜密封設(shè)備(包括機(jī)床和廠內(nèi)采暖設(shè)備)及其附屬管線和附件，在運(yùn)行過(guò)程中兩個(gè)沒(méi)有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的偶合件之間的密封屬于靜密封。如設(shè)備管線上的法蘭、各種閥門、絲堵、活接頭、機(jī)泵設(shè)備上的油標(biāo)、附屬管線、電所設(shè)備的變壓器、油開關(guān)、電纜頭、儀表孔板、調(diào)節(jié)閥、附屬引線、以及其他設(shè)備的結(jié)合部位，均屬靜密封。
3.密封點(diǎn)計(jì)算方法
(1)動(dòng)密封點(diǎn)的計(jì)算方法一對(duì)連續(xù)運(yùn)動(dòng)(旋轉(zhuǎn)或往復(fù))兩個(gè)偶合件之間的密封算一個(gè)動(dòng)密封點(diǎn)。
(2)靜密封點(diǎn)的計(jì)算方法一個(gè)靜密封點(diǎn)接合處，算一個(gè)靜密封點(diǎn)。如：一對(duì)法蘭，不論其規(guī)格大小，均算一個(gè)密封點(diǎn);一個(gè)閥門一般算四個(gè)密封點(diǎn)，如閥門后有絲堵或閥后緊接放空，則應(yīng)各多算一點(diǎn);一個(gè)絲扣活接頭，算三個(gè)密封點(diǎn);特別部位，如連接法蘭的螺栓孔與設(shè)備內(nèi)部是連通的，除了接合面算一個(gè)密封點(diǎn)外，有幾個(gè)螺栓孔應(yīng)加幾個(gè)密封點(diǎn)。
(3)泄漏點(diǎn)的計(jì)算方法有一處泄漏，就算一個(gè)泄漏點(diǎn)，不論是密封點(diǎn)或因焊縫裂紋、砂眼、腐蝕以及其他原因造成的泄漏均作泄漏點(diǎn)統(tǒng)計(jì)。
(4)泄漏率計(jì)算公式靜(動(dòng))密封點(diǎn)泄漏率(‰)=靜(動(dòng))密封點(diǎn)泄漏點(diǎn)數(shù)/靜(動(dòng))密封點(diǎn)數(shù)×1000‰
4.靜密封檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
(1)設(shè)備及管線的接合部位用肉眼觀察，不結(jié)焦，不冒煙，無(wú)漏痕，無(wú)滲跡，無(wú)污垢。
(2)儀表設(shè)備及風(fēng)引線、焊接及其他連接部位用肥皂水試漏，無(wú)氣泡(真空部位，用薄紙條順的辦法)。
(3)電氣設(shè)備、變壓器、油開關(guān)、油浸紙絕緣電纜頭等接合部位，用肉眼觀察，無(wú)滲漏。
(4)乙炔氣、煤氣、乙烯、氨、氯等易燃易爆或有毒氣體系統(tǒng)，用肥皂水試漏，無(wú)氣泡，或用精密試紙?jiān)嚶蛔兩?/p>
(5)氧氣、氮?dú)狻⒖諝庀到y(tǒng)，用10毫米寬、100毫米長(zhǎng)薄紙?jiān)嚶瑹o(wú)吹動(dòng)現(xiàn)象或用肥皂水檢查無(wú)氣泡。
(6)蒸汽系統(tǒng)用肉眼觀察不漏氣，無(wú)水垢。
(7)酸、堿等化學(xué)系統(tǒng)，用肉眼觀察無(wú)滲跡，無(wú)漏痕，不結(jié)垢，不早煙或用精密試紙?jiān)嚶┎蛔兩?/p>
(8)水、油系統(tǒng)宏觀檢查或用手摸，無(wú)滲漏，無(wú)水垢。
(9)各種機(jī)床的各種變速箱、立軸、變速手柄，宏觀檢查無(wú)明顯滲漏，沒(méi)有密封的部位，如滑機(jī)、導(dǎo)軌等不進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和考核。
5.動(dòng)密封檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
(1)各類往復(fù)壓縮機(jī)曲軸箱蓋(透平壓縮機(jī)的軸瓦)允許有微滲油，但要經(jīng)常擦凈。
(2)各類往復(fù)壓縮機(jī)填料(透平壓縮機(jī)的氣封)，使用初期不允許泄漏，到運(yùn)行間隔期末允許有微漏。對(duì)有毒、易燃易爆介質(zhì)的.填料狀況，在距填料外蓋300毫米內(nèi)，取樣分析，有害氣體濃度不超過(guò)安全規(guī)定范圍。填料函不允許漏油，而活塞桿應(yīng)帶有油膜。
(3)各種注油器允許有微漏現(xiàn)象，但要經(jīng)常擦凈。
(4)齒輪油泵允許有微漏現(xiàn)象。范圍1滴/2分鐘。
(5)各種傳動(dòng)設(shè)備采用油環(huán)的軸承不允許漏油，采用注油的軸承允許有微滲，并應(yīng)隨時(shí)擦凈。
(6)水泵填料允許泄漏范圍初期每分鐘不多于20滴，末期不多于40滴(周期小修1個(gè)月，中修3個(gè)月)。
(7)輸送物料介質(zhì)填料，每分鐘不大于15滴。
(8)凡使用機(jī)械密封的各類泵，初期不允許有泄漏，末期每分鐘不超過(guò)5滴。
二、管理措施
1.凡投入運(yùn)行的生產(chǎn)裝置、設(shè)備、管路都必須建立靜、動(dòng)密封檔案和臺(tái)帳，密封點(diǎn)統(tǒng)計(jì)準(zhǔn)確無(wú)誤。(密封檔案一般應(yīng)包括：生產(chǎn)工藝流程示意圖，設(shè)備靜、動(dòng)密封點(diǎn)登記表，設(shè)備管線密封點(diǎn)登記表，密封點(diǎn)分類匯總表。臺(tái)帳一般包括：按時(shí)間順序的密封點(diǎn)分部情況，泄漏點(diǎn)數(shù)，泄漏率等)。
2.建立健全各級(jí)密封管理責(zé)任制，密封管理責(zé)職明確，廠(公司)、車間定期組織檢查、考核、評(píng)比。
3.開展創(chuàng)造和鞏固無(wú)泄漏工廠活動(dòng)，消漏、堵漏工作經(jīng)常化，具體化，制度化。靜密封點(diǎn)泄漏率保持在0.5‰，動(dòng)密封點(diǎn)泄漏率在2‰以下。暫不能消除的泄漏點(diǎn)應(yīng)記錄在案，做出消除規(guī)劃。
4.按時(shí)做好密封泄漏點(diǎn)的檢查，統(tǒng)計(jì)和上報(bào)工作。
5.組織各種密封技術(shù)研究，推廣應(yīng)用密封新技術(shù)、新材料。
附：無(wú)泄漏工廠和無(wú)泄漏區(qū)標(biāo)準(zhǔn)
1.無(wú)泄漏工廠標(biāo)準(zhǔn)
(1)有健全的密封管理保證體系，責(zé)職明確，管理完善。
(2)靜、動(dòng)密封檔案，管理臺(tái)帳、消漏堵漏記錄、密封管理技術(shù)基礎(chǔ)資料齊全完整，密封點(diǎn)統(tǒng)計(jì)準(zhǔn)確無(wú)誤。
(3)保持靜密封點(diǎn)泄漏率在萬(wàn)分之五以下、動(dòng)密封點(diǎn)泄漏率在千分之二以下，并無(wú)明顯的泄漏點(diǎn)。
(4)全廠主要生產(chǎn)車間必須為無(wú)泄漏車間，全部設(shè)備完好率達(dá)到90%以上，主要設(shè)備完好率達(dá)到95%。
2.無(wú)泄漏車間(區(qū))標(biāo)準(zhǔn)
(1)密封管理組織機(jī)構(gòu)健全，責(zé)職明確，管理完善。
(2)靜(動(dòng))密封檔案，管理臺(tái)帳，消漏堵漏記錄等密封管理技術(shù)基礎(chǔ)資料齊全完整，密封點(diǎn)統(tǒng)計(jì)準(zhǔn)確無(wú)誤。
(3)經(jīng)常保持靜密封點(diǎn)泄漏率在萬(wàn)分之五以下、動(dòng)密封點(diǎn)泄漏率在千分之二以下，并無(wú)明顯泄漏。
(4)全部設(shè)備完好率達(dá)到90%以上，主要設(shè)備完好率達(dá)到95%。
能耗設(shè)備管理制度 8
選礦設(shè)備圓錐破碎機(jī)的檢修工作分為小修、中修和大修三種制度。小修工作每3—6個(gè)月進(jìn)行一次，中修工作每10—12個(gè)月進(jìn)行一次，大修工作每36—60個(gè)月進(jìn)行一次。各種檢修工作具體工作內(nèi)容分述如下。
小修的`主要工作內(nèi)容。
1、檢查調(diào)整球面軸承、錐形套、偏心套、機(jī)座襯套、底端軸承、傘齒輪、防塵及密封裝置的磨損與配合情況。
2、部分更換或調(diào)整機(jī)座彈簧。
3、緊固各部螺拴。
4、清洗、檢查油路及冷卻、防塵水系統(tǒng)，并消除漏水、漏油現(xiàn)象。
5、添加或更換潤(rùn)滑油。
中修的主要工作內(nèi)容：
1、完成小修工作的全部工作內(nèi)容。
2、更換活動(dòng)及固定襯板。
3、更換錐形套、機(jī)座襯套、大（小）傘齒輪、傳動(dòng)軸等。
4、刮研球面軸承或更換球面軸承座。
5、補(bǔ)焊給礦斗、防護(hù)罩和進(jìn)礦箱等。
6、更換部分或全部機(jī)座彈簧及彈簧螺栓。
7、補(bǔ)焊機(jī)座彈簧螺栓孔、機(jī)座梯形面、機(jī)座筋開裂等。
大修的主要工作內(nèi)容。
1、完成中修工作的全部工作內(nèi)容。
2、更換或修復(fù)機(jī)座。
3、更換支承環(huán)、調(diào)整環(huán)、傳動(dòng)軸總成等。
4、修理或重新澆灌基礎(chǔ)。
能耗設(shè)備管理制度 9
電氣實(shí)驗(yàn)工作是鑒定電氣設(shè)備的絕緣狀態(tài)，測(cè)試分析設(shè)備技術(shù)性能，正確判斷設(shè)備能否投入使用，予防設(shè)備損壞，保障電氣設(shè)備安全運(yùn)行的重要手段，為搞好我廠電氣實(shí)驗(yàn)工作，特制定本制度。
1、長(zhǎng)期（超過(guò)8個(gè)月）停止運(yùn)行和移動(dòng)后的高壓設(shè)備在投入運(yùn)行前必須按運(yùn)行中設(shè)備的實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。
2、新安裝、大修理和檢修后的.高壓設(shè)備在投入運(yùn)行前，必須分別按規(guī)定項(xiàng)目和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。
3、本廠使用的各種保安用具必須嚴(yán)格按照實(shí)驗(yàn)周期，實(shí)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，定期實(shí)驗(yàn)，合格后方能使用。
4、地面電設(shè)備接地及防雷保護(hù)用的所有接地元件，接地電阻，于每年雷雨季節(jié)前測(cè)定一次，主要場(chǎng)所如土質(zhì)不良，應(yīng)酌情增加測(cè)量次數(shù)。
5、廠各機(jī)電保護(hù)，每年要依據(jù)電網(wǎng)系統(tǒng)方案試運(yùn)行和各負(fù)荷變化情況，進(jìn)行依次整定實(shí)驗(yàn)。新安裝主要設(shè)備在投入運(yùn)行前，機(jī)電作整定實(shí)驗(yàn)。
6、參加實(shí)驗(yàn)人員須由有實(shí)際檢修經(jīng)驗(yàn)，經(jīng)考試合格并發(fā)給實(shí)驗(yàn)操作作證的電工或技術(shù)人員擔(dān)任。
7、實(shí)驗(yàn)人員應(yīng)熟悉現(xiàn)場(chǎng)和設(shè)備的情況，嚴(yán)格執(zhí)行電氣實(shí)驗(yàn)規(guī)程，嚴(yán)格采取現(xiàn)場(chǎng)保安措施而后安全操作規(guī)程，正確使用儀表、儀器和設(shè)備，準(zhǔn)確無(wú)誤的進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。
8、加強(qiáng)技術(shù)管理，建立和健全主要設(shè)備和歷年實(shí)驗(yàn)資料和檔案，對(duì)實(shí)驗(yàn)結(jié)果必須全面得、歷史地科學(xué)地進(jìn)行綜合分析，掌握設(shè)備性能變化的規(guī)律和趨勢(shì)，不斷提高實(shí)驗(yàn)技術(shù)水平。
能耗設(shè)備管理制度 10
1.所有設(shè)備執(zhí)行定人定機(jī)，操作者必須了解設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、潤(rùn)滑及安全操作規(guī)程等知識(shí)，正確使用設(shè)備，保養(yǎng)設(shè)備。
2.嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，發(fā)生故障，立即停車檢查報(bào)告，自己不能處理的，應(yīng)立即通知檢修。
3.操作者應(yīng)認(rèn)真按三級(jí)保養(yǎng)要求保養(yǎng)設(shè)備：
（1）整齊：工具、工件、附件放置整齊，安全防護(hù)裝置齊全，線路、
管道完整；
（2）清潔：設(shè)備內(nèi)外清潔，各滑動(dòng)面和絲杠等處無(wú)油污，無(wú)碰傷，
無(wú)劃痕；
（3）潤(rùn)滑：按時(shí)加油、換油、油質(zhì)符合要求，油壺、油槍、油杯齊
全，油氈、油線、油杯清潔，油路暢通；
4.愛(ài)護(hù)設(shè)備，不得任意拆卸機(jī)床的.零部件，機(jī)床床身、導(dǎo)軌及滑動(dòng)面禁止放工具、量具、工件等物。校正工件時(shí)，禁止猛擊機(jī)床，不運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，要關(guān)閉電機(jī)。工作完畢后，應(yīng)切斷電源，關(guān)閉照明燈。
5.設(shè)備的維修人員（電工、機(jī)修）應(yīng)經(jīng)常巡視、負(fù)責(zé)監(jiān)督設(shè)備的合理使用，有權(quán)提出意見(jiàn)，緊急情況時(shí)有權(quán)停止使用。
6.在生產(chǎn)和實(shí)習(xí)工作中如果發(fā)生設(shè)備或人員事故，首先應(yīng)切斷電源，保持設(shè)備現(xiàn)狀（如果有人員傷害情況發(fā)生，應(yīng)即時(shí)對(duì)傷員進(jìn)行相關(guān)處理或送醫(yī)院治療。相關(guān)處理辦法見(jiàn)工傷事故處理辦法）。由中心領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)人員等相關(guān)人員進(jìn)行責(zé)任鑒定。
能耗設(shè)備管理制度 11
設(shè)備使用、維護(hù)規(guī)程是根據(jù)設(shè)備使用、維護(hù)說(shuō)明書和生產(chǎn)工藝要求制定，用來(lái)指導(dǎo)正確操作使用和維護(hù)設(shè)備的法規(guī)。各大公司所屬?gòu)S礦、公司都必須建立設(shè)備使用規(guī)程和維護(hù)程。
規(guī)程制定與修改的要求
1、廠（礦）首先要按照設(shè)備使用管理制度規(guī)定睥原則，正確劃分設(shè)備類型，并按照設(shè)備在生產(chǎn)中的地位、結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度以及使用、維護(hù)難度，將設(shè)備劃分為：重要設(shè)備、一般設(shè)備三個(gè)級(jí)別，以便于規(guī)程的編制和設(shè)備的分級(jí)管理。
2、凡是安裝在用的設(shè)備，必須做到臺(tái)臺(tái)都有有完整的使用、維護(hù)規(guī)程。
3、對(duì)新投產(chǎn)的設(shè)備，廠（礦）要負(fù)責(zé)在設(shè)備投產(chǎn)前30天制訂出使用、維護(hù)規(guī)程，并下發(fā)執(zhí)行。
4、當(dāng)生產(chǎn)準(zhǔn)備采用新工藝、新技術(shù)時(shí)，在改變工藝前10天，生產(chǎn)廠（礦）要根據(jù)設(shè)備新的使用、維護(hù)要求對(duì)原有規(guī)程進(jìn)行修改，以保證規(guī)程的有效性。
5、崗位在執(zhí)行規(guī)程中，發(fā)現(xiàn)規(guī)程內(nèi)容不完善時(shí)要逐級(jí)及時(shí)反映，規(guī)程管理專業(yè)人員應(yīng)立即到期現(xiàn)場(chǎng)核實(shí)情況，對(duì)規(guī)程內(nèi)容進(jìn)行增補(bǔ)或修改。
6、新編寫或修改后的規(guī)程，都要按專業(yè)管理承包制的有關(guān)規(guī)定分別進(jìn)行審批。
7、對(duì)使用多年，內(nèi)容修改較多的規(guī)程，第三年要通過(guò)群眾與專業(yè)管理相結(jié)合的`方式，由廠（礦）組織重新修訂、印發(fā)，并同時(shí)通知原有規(guī)程作廢。
8、當(dāng)設(shè)備發(fā)生嚴(yán)重缺陷，又不能立即停產(chǎn)修復(fù)時(shí)，必須制定可靠的措施和臨時(shí)性使用、維護(hù)規(guī)程，由廠（礦）批準(zhǔn)執(zhí)行。缺陷消除后臨時(shí)規(guī)程作廢。
設(shè)備使用、維護(hù)規(guī)程必須包括的內(nèi)容
1、設(shè)備技術(shù)性能和允許的極限參數(shù)，如最大負(fù)荷、壓力、溫度、電壓、電流等；
2、設(shè)備交接使用的規(guī)定，兩班或三班連續(xù)動(dòng)轉(zhuǎn)的設(shè)備，崗位人員交接班時(shí)必須對(duì)設(shè)備運(yùn)行狀況進(jìn)行交接，內(nèi)容包括：設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的異常情況，原有缺陷變化，運(yùn)行參數(shù)的變化，故障及處理情況等；
3、操作設(shè)備的步驟，包括操作前的準(zhǔn)備工作和操作順序；
4、緊急情況處理的規(guī)定；
5、設(shè)備使用中的安全注意事項(xiàng)，非本崗位操作人員未經(jīng)批準(zhǔn)不得操作本機(jī)，任何人不得操作。
能耗設(shè)備管理制度 12
一、嚴(yán)格執(zhí)行鍋爐、壓力容器、起重、輸配電等特種設(shè)備的規(guī)章制度,各種設(shè)備運(yùn)行記錄齊全、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。
二、蒸汽鍋爐,分汽包,空氣壓縮機(jī)的風(fēng)包,油水分離器,以及氧氣,乙炔瓶屬于壓力容器。
三、新購(gòu)特種設(shè)備必須有產(chǎn)品合格證,新安裝的特種設(shè)備有設(shè)計(jì),安裝報(bào)告,及驗(yàn)收手續(xù)等,否則不準(zhǔn)安裝和使用。
四、特殊設(shè)備操作工必須經(jīng)過(guò)業(yè)務(wù)培訓(xùn),考試合格后持證上崗,沒(méi)有操作合格證的人員不準(zhǔn)單獨(dú)操作。
五、蒸汽鍋爐使用,管理和維修,必須按國(guó)家勞動(dòng)總局頒發(fā)的《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定認(rèn)真執(zhí)行。
六、在用鍋爐必須實(shí)行定期檢查制度,未取得定期檢驗(yàn)合格證的鍋爐,不準(zhǔn)投入運(yùn)行。
七、必須做好鍋爐設(shè)備的維修保養(yǎng)工作,保證鍋爐本體和安全保護(hù)裝置等處于完好狀態(tài)。鍋爐運(yùn)行時(shí),發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重隱患危及安全的應(yīng)立即停止運(yùn)行。
八、使用鍋爐的單位應(yīng)設(shè)專職或兼職管理人員,負(fù)責(zé)鍋爐安全技術(shù)管理工作,管理人員應(yīng)具備鍋爐安全技術(shù)知識(shí)和熟悉國(guó)家安全法規(guī)中的有關(guān)規(guī)定,司爐工嚴(yán)格按照《操作規(guī)程》操作。
九、壓力容器安全保護(hù)裝置,操作工必須每班檢查一次,專職維修工,必須每天檢查一次,分管技術(shù)人員每月至少檢查一次,并按規(guī)定的時(shí)間聯(lián)系有關(guān)單位對(duì)安全裝置進(jìn)行檢驗(yàn),對(duì)運(yùn)行鍋爐進(jìn)行檢驗(yàn)。
十、承接檢修鍋爐的單位必須具備勞動(dòng)部門考核合格的電焊人員和管工人員,工作時(shí)應(yīng)按照有關(guān)焊工工藝和管工工藝進(jìn)行施工。
檢修鍋爐的同時(shí),附屬設(shè)備和水處理設(shè)備、電器、儀表應(yīng)同時(shí)修理檢驗(yàn)。
檢修后的.鍋爐,必須保證使用相應(yīng)的一周,并有完整的檢修記錄、材料、證明交使用單位存入鍋爐安全技術(shù)檔案內(nèi)。
十一、鍋爐房應(yīng)有水處理措施,鍋爐水質(zhì)應(yīng)符合《低壓鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》的要求,鍋爐使用單位應(yīng)設(shè)專職或兼職的鍋爐水質(zhì)化驗(yàn)人員,水質(zhì)化驗(yàn)人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn),考核合格取得操作證后,才準(zhǔn)獨(dú)立操作。
十二、水質(zhì)化驗(yàn)項(xiàng)目及次數(shù)應(yīng)參照以下要求執(zhí)行:
1、原水水質(zhì),(包括硬度、ph值、氧根、溶解氧)每月至少化驗(yàn)一次,有條件應(yīng)做全分析。
2、經(jīng)過(guò)凝聚、沉淀、過(guò)濾的水每日至少化驗(yàn)一次,根據(jù)化驗(yàn)結(jié)果調(diào)整凝聚劑、澄清劑的投放量,清水的ph值應(yīng)大于或等于7。
3、用離子交換器處理的軟水介質(zhì)(硬度、堿度、氧根、ph值、溶解值)至少每班化驗(yàn)一次,離子交換器中的交換劑接近失效前,應(yīng)適當(dāng)增加化驗(yàn)次數(shù)。
4、爐水水質(zhì)每班至少化驗(yàn)一次,爐水的溶解固形物和相對(duì)堿度應(yīng)定期核驗(yàn)。
5、每次化驗(yàn)的時(shí)間、項(xiàng)目、數(shù)據(jù)以及采取的措施等應(yīng)詳細(xì)填寫水質(zhì)化驗(yàn)報(bào)告表。
6、鍋爐排污是控制水質(zhì)的一個(gè)重要環(huán)節(jié),故鍋爐運(yùn)行中的排污量和方法必須在化驗(yàn)員對(duì)水質(zhì)分析的指導(dǎo)下具體實(shí)施。
十三、氧氣、乙炔瓶由供應(yīng)科統(tǒng)一負(fù)責(zé)充氣、發(fā)放。定期檢驗(yàn)和妥善保管,各使用單位不得私自充氣。
十四、井下從事焊割作業(yè),必須書寫完整的動(dòng)火報(bào)告,安全技術(shù)措施并經(jīng)審批后方可操作,操作時(shí)氧氣瓶、乙炔瓶,存放必須符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定,氧氣瓶上下井時(shí)必須分裝捆綁牢固,其提升速度不得超過(guò)3m/s。
十五、氧氣瓶應(yīng)裝有防震梅膠圈和安全帽,搬運(yùn)時(shí)將安全帽擰緊不得扔掉不用,氧氣瓶應(yīng)防止陽(yáng)光直接暴曬和靠近高溫?zé)嵩?冬季如遇瓶閥或減壓器凍結(jié)時(shí),嚴(yán)禁使用火焰加熱和使用鐵器猛擊。
十六、壓力容器必須按規(guī)定裝有壓力表、安全閥等安全裝置,壓力表必須定期核驗(yàn),安全閥和壓力調(diào)節(jié)器必須動(dòng)作可靠,安全閥動(dòng)作壓力不得超過(guò)額定壓力的10%,定期到勞動(dòng)部門校驗(yàn)。
十七、使用油潤(rùn)滑的空氣壓縮機(jī)應(yīng)裝設(shè)斷油保護(hù)或斷油信號(hào)。
十八、單缸空氣壓縮機(jī)的排氣溫度,不得超過(guò)190℃,雙缸不得超過(guò)160℃。對(duì)各段排氣溫度應(yīng)裝設(shè)保護(hù)裝置,在超過(guò)時(shí)能自動(dòng)切斷電源,壓縮油閃點(diǎn)不得低于2/5℃,嚴(yán)禁采用其它油脂作壓縮機(jī)油。
十九、空氣壓縮機(jī)風(fēng)包在井下應(yīng)設(shè)在空氣流暢的地方,固定壓縮機(jī)和氣包應(yīng)分別設(shè)置在兩個(gè)硐室內(nèi),風(fēng)包內(nèi)的溫度保證在120℃以下。
二十、起重設(shè)備的超重能力應(yīng)大于載荷的重量,不得超負(fù)荷使用,載荷與起重設(shè)備軸線一至,起重用的鋼絲繩頭,不得用其它物體代替,重物起吊后嚴(yán)禁作業(yè)人員至于重物下方。
二十一、高壓配電裝置及電力變壓器應(yīng)在雷雨季節(jié)和冬季高峰負(fù)荷到來(lái)之前,結(jié)合預(yù)防性試驗(yàn)進(jìn)行定期檢查,其間隙至少半年一次。
二十二、低壓配電裝置及低壓電器的定期檢查,應(yīng)在雷雨季節(jié)和冬季降到高峰到來(lái)以前進(jìn)行,事故或掉閘后應(yīng)立即進(jìn)行維修檢查,其間隔每年不少于兩次。
能耗設(shè)備管理制度 13
為減少或避免因原材料和設(shè)備所致的職業(yè)病危害，盡量降低職業(yè)病發(fā)生的風(fēng)險(xiǎn)，制定本制度。
（一）采購(gòu)過(guò)程管理：
1、采購(gòu)部門應(yīng)建立原材料和設(shè)備管理檔案，詳細(xì)記錄原材料和設(shè)備名稱、使用量（數(shù)量）、使用崗位、供應(yīng)商信息，以及產(chǎn)生的職業(yè)病危害因素、接觸人數(shù)等。
2、采購(gòu)鋸、刨、銑、磨、鏤床產(chǎn)生職業(yè)病危害的設(shè)備時(shí)，應(yīng)當(dāng)向供應(yīng)商索取中文說(shuō)明書，并要求在設(shè)備的醒目位置設(shè)置警示標(biāo)識(shí)和中文警示說(shuō)明。警示說(shuō)明應(yīng)當(dāng)載明設(shè)備性能、可能產(chǎn)生的.職業(yè)病危害、安全操作和維護(hù)注意事項(xiàng)、職業(yè)病防護(hù)以及應(yīng)急救治措施等內(nèi)容。
3、采購(gòu)油漆、溶劑、粘結(jié)劑等化學(xué)品時(shí)，應(yīng)當(dāng)向供應(yīng)商索取符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的中文說(shuō)明書。說(shuō)明書應(yīng)當(dāng)載明產(chǎn)品特性、主要成份、存在的有害因素、可能產(chǎn)生的危害后果、安全使用注意事項(xiàng)、職業(yè)病防護(hù)以及應(yīng)急救治措施等內(nèi)容。產(chǎn)品包裝應(yīng)當(dāng)有醒目的警示標(biāo)識(shí)和中文警示說(shuō)明。
4、對(duì)成份不明或?qū)⿷?yīng)商所提供資料存在疑議的化學(xué)品，可送樣到職業(yè)衛(wèi)生技術(shù)服務(wù)機(jī)構(gòu)進(jìn)行成分分析。
5、職業(yè)衛(wèi)生管理機(jī)構(gòu)根據(jù)產(chǎn)生職業(yè)病危害設(shè)備、化學(xué)品說(shuō)明書或職業(yè)衛(wèi)生技術(shù)服務(wù)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)結(jié)果，制定具體的職業(yè)危害控制方案，報(bào)領(lǐng)導(dǎo)審批后執(zhí)行。并對(duì)原材料和設(shè)備進(jìn)行追蹤，了解是否符合職業(yè)衛(wèi)生要求，以利于修改方案。
（二）使用環(huán)節(jié)管理
生產(chǎn)部門要按照職業(yè)衛(wèi)生管理機(jī)構(gòu)的要求，嚴(yán)格把好生產(chǎn)和使用關(guān)。特別強(qiáng)調(diào)在使用化學(xué)品之前，要先查看中文說(shuō)明書，弄清其成份和毒性、中毒表現(xiàn)和防護(hù)要求，再確保防護(hù)設(shè)施正常使用，并督促員工使用防護(hù)用品等。
（三）貯存環(huán)節(jié)管理
油漆、溶劑、粘結(jié)劑應(yīng)儲(chǔ)存在專門的場(chǎng)所、庫(kù)房中，其貯存條件、貯存方式、貯存限量應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。作業(yè)場(chǎng)所盛放的油漆、稀料的容器應(yīng)密閉。在開啟使用后應(yīng)加蓋密閉或存放在通風(fēng)柜中。
能耗設(shè)備管理制度 14
一、辦理工作票時(shí)一定按照誰(shuí)停電誰(shuí)送電，一人辦停送電工作票的原則。（如工作票丟失，必須由工段負(fù)責(zé)人或工段以上負(fù)責(zé)人簽發(fā)送電通知放可送電）嚴(yán)禁口頭約時(shí)停送電。嚴(yán)禁帶負(fù)荷停電。
二、線路故障和設(shè)備檢修，需經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)許可再通知相關(guān)人員后方可辦票停電。高壓設(shè)備因檢修或工作需要而停電時(shí)，必須按規(guī)定填寫高壓工作票，要將主回路上的高壓真空斷路器，小車搖出斷開，掛警示牌，并在停電設(shè)備可能發(fā)生感應(yīng)電壓的部件接地線。低壓斷電時(shí)，需拉出主回路低壓抽屜柜并掛警示牌。電容器必須接地放電，確認(rèn)設(shè)備無(wú)電后方可工作。
三、工作人員必須在停電設(shè)備的范圍內(nèi)作業(yè)，并與帶電部件保持規(guī)定的安全距離，電器工作人員必須正確著裝安全保護(hù)用品方可開始作業(yè)。
五、作業(yè)完畢在恢復(fù)供電前，要對(duì)工作范圍進(jìn)行全面認(rèn)真檢查，接地線，短路線，及各種安全保護(hù)設(shè)施要全部拆除，供電線路，機(jī)械設(shè)備上無(wú)任何遺留材料、工具、雜物等，通知所有作業(yè)人員撤離作業(yè)場(chǎng)所，由辦停電票者檢查無(wú)誤再通知相關(guān)人員后方可填寫送電工作票送電。
六、停送電應(yīng)由專職人員負(fù)責(zé)，嚴(yán)禁非工作人員任意停送電。
七、停送高壓電作業(yè)時(shí)，站在專用的.絕緣物上操作。操作時(shí)要由技術(shù)熟練和對(duì)本系統(tǒng)設(shè)備熟悉的人員監(jiān)護(hù)。
八、嚴(yán)禁無(wú)證上崗、違章操作。
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一、“三好”、“四會(huì)”的解釋。
（l）管好、用好、維修好。
（2）會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)檢查、會(huì)排除故障。
二、使用設(shè)備的“五項(xiàng)紀(jì)律”解釋。
（1）憑操作證使用設(shè)備，遵守安全操作規(guī)程。
（2）經(jīng)常保持設(shè)備清潔．并按規(guī)定加油。
（3）遵守設(shè)備交接班制度。
（4）管理好工具、附件，不得遺失。
（5）發(fā)現(xiàn)異常，立即停車，自己不能處理的問(wèn)題應(yīng)及時(shí)通知有關(guān)人員檢查處理。
三、維護(hù)設(shè)備的“四項(xiàng)要求”解釋。
（1）整齊：工具、工件、附件放置整齊，安全防護(hù)裝置齊白，線路、管道安全完整。
（2）清潔：設(shè)備內(nèi)外清潔；各滑動(dòng)面、絲杠、齒條、齒輪等處無(wú)油垢、無(wú)碰傷，各部分不漏水、不漏油、切屑、垃圾清掃干凈。
（3）潤(rùn)滑：按時(shí)加油換油．油質(zhì)符合要求；油壺、油槍、油杯齊全；油氈、油線、油標(biāo)清潔．油路暢通。
（4）安全：實(shí)行定人定機(jī)、憑證操作和交接班制度；熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)和遵守操作規(guī)程，合理使用，精心維護(hù)，安全無(wú)事故。
通過(guò)對(duì)設(shè)備的有效使用、維護(hù)和管理，使設(shè)備保持良好的技術(shù)狀態(tài)，滿足產(chǎn)品生產(chǎn)和環(huán)境保護(hù)及職業(yè)健康安全體系的要求。
適用于對(duì)公司設(shè)備的更新、移裝、使用、維修、保養(yǎng)、報(bào)廢、封存等的管理要求。
3.1公司生產(chǎn)用設(shè)備統(tǒng)一由設(shè)備部管理。其工作內(nèi)容包括對(duì)設(shè)備規(guī)劃、購(gòu)置、安裝、調(diào)試、使用、維修、改造，更新和報(bào)廢的全過(guò)程實(shí)行綜合管理。
3.2各分廠、車間、工段等使用單位負(fù)責(zé)相關(guān)設(shè)備的日常維護(hù)、保養(yǎng)和管理。
4.1.1凡價(jià)值在2000元以上及使用年限在一年以上的設(shè)備，均列入公司固定資產(chǎn)，統(tǒng)一由設(shè)備部管理。自制的設(shè)備價(jià)值在2000元以上，使用一年以上者，經(jīng)生產(chǎn)驗(yàn)證合格，圖紙資料齊全，也應(yīng)列入固定資產(chǎn)。凡價(jià)值在2000元以下的設(shè)備，屬低值易耗品，應(yīng)由使用部門建帳管理和維修。
4.1.2財(cái)務(wù)部同設(shè)備部每年年終核實(shí)一次，做到帳物相符。
4.1.3設(shè)備部對(duì)所屬固定資產(chǎn)的設(shè)備進(jìn)行綜合管理，要逐臺(tái)編號(hào)，建立《設(shè)備臺(tái)帳》。并做到帳物相符。
4.2設(shè)備的更新：公司內(nèi)正常的設(shè)備更新工作于每年8月由各分廠提出申請(qǐng)?zhí)顚憽对O(shè)備更新計(jì)劃表》，設(shè)備部匯總后報(bào)公司審批，在購(gòu)置前，設(shè)備部必須組織相關(guān)部門對(duì)新購(gòu)設(shè)備進(jìn)行廠家、性能和價(jià)格等供方評(píng)價(jià)，公司總經(jīng)理審批后方可辦理購(gòu)買手續(xù)并執(zhí)行采購(gòu)控制程。
4.3.1新設(shè)備進(jìn)廠后，由設(shè)備部會(huì)同相關(guān)人員共同開箱驗(yàn)收，與項(xiàng)目清單核實(shí)，填寫《設(shè)備開箱記錄表》如有損缺予以記錄并與供方及時(shí)聯(lián)系解決，設(shè)備部保存相關(guān)技術(shù)資料。設(shè)備的安裝調(diào)試由設(shè)備部負(fù)責(zé)，使用部門配合。
4.3.2新設(shè)備安裝調(diào)試后，經(jīng)生產(chǎn)工藝驗(yàn)證合格后，由設(shè)備部辦理《設(shè)備安裝驗(yàn)收表》。正式移交使用部門，設(shè)備檔案移交檔案室。
4.3.3自制設(shè)備由使用部門提出申請(qǐng)，填寫《自制設(shè)備、裝置、工裝申請(qǐng)審批表》設(shè)備部負(fù)責(zé)審核實(shí)施。構(gòu)成固定資產(chǎn)的設(shè)備，在制造完工后，設(shè)備部會(huì)同技術(shù)部、使用部門進(jìn)行驗(yàn)收，并填寫《自制設(shè)備驗(yàn)收表》。
4.4.1外借設(shè)備須經(jīng)公司總經(jīng)理批準(zhǔn)后執(zhí)行，設(shè)備部應(yīng)保持外借設(shè)備記錄。
4.4.2設(shè)備的調(diào)撥：調(diào)撥設(shè)備須經(jīng)總經(jīng)理審批后，填寫《設(shè)備調(diào)撥通知單》。
4.5.1對(duì)閑置或連續(xù)停用三個(gè)月以上完好的生產(chǎn)設(shè)備，所屬分廠要填寫《設(shè)備封存（啟用）申請(qǐng)單》。報(bào)設(shè)備部經(jīng)公司總經(jīng)理批準(zhǔn)后，方可封存。
4.5.2使用部門對(duì)封存設(shè)備應(yīng)做到斷電、斷油、斷水、斷汽等，將設(shè)備保養(yǎng)好，涂上防銹油料，套上防護(hù)罩。設(shè)備封存期間，要指定專人定期檢查和保養(yǎng),不準(zhǔn)任意拆卸設(shè)備及零部件，使其達(dá)到良好的狀態(tài)。
4.5.3使用部門要求將封存設(shè)備啟用時(shí)，應(yīng)填寫《設(shè)備封存（啟用）申請(qǐng)單》；設(shè)備部批準(zhǔn)后，方能啟封投產(chǎn)。
4.6.1凡列入固定資產(chǎn)的設(shè)備，符合下列條件之一的，可按規(guī)定申請(qǐng)報(bào)廢。
4.6.1.1超過(guò)使用年限、主要結(jié)構(gòu)陳舊、精度低劣、生產(chǎn)效率低，且不能改裝利用或大修雖能恢復(fù)精度，但經(jīng)濟(jì)上不如更新合算者。
4.6.1.2使用年限未到，但不能遷移的設(shè)備，因建筑物改造或工藝布局必須拆毀者。
4.6.1.3設(shè)備損耗嚴(yán)重，大修后性能精度仍不能滿足工藝要求者。
4.6.1.4腐蝕過(guò)甚，絕緣老化，磁性失效，性能低劣且無(wú)修復(fù)價(jià)值者或易發(fā)生危險(xiǎn)者。
4.6.1.5因事故或其他災(zāi)害，使設(shè)備遭受嚴(yán)重?fù)p耗無(wú)修復(fù)價(jià)值者。
凡符合報(bào)廢條件的設(shè)備，由使用部門提出申請(qǐng)，報(bào)設(shè)備部填寫《設(shè)備報(bào)廢申請(qǐng)表》，經(jīng)公司總經(jīng)理及上級(jí)主管部門批準(zhǔn)后，方可報(bào)廢設(shè)備。設(shè)備未經(jīng)批準(zhǔn)報(bào)廢前，任何部門不得拆卸、挪用其零部件和自行報(bào)廢處理。
4.7.1新上崗、轉(zhuǎn)崗、調(diào)入的設(shè)備操作人員在使用設(shè)備前，必須對(duì)其進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，包括設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能、技術(shù)規(guī)范、安全操作規(guī)程、維護(hù)保養(yǎng)知識(shí)等基本常識(shí)。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)考核符合要求后方可上崗。
4.7.2使用部門負(fù)責(zé)設(shè)備的正確使用、妥善保管和定期維護(hù)，并對(duì)其保持完好和有效利用負(fù)直接責(zé)任。
4.7.3操作工人必須熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、掌握設(shè)備的使用要求、熟悉“五定”和“三級(jí)保養(yǎng)制度”的內(nèi)容和要求，特殊工種如電工、焊工、叉車司機(jī)等需按國(guó)家規(guī)定進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格，由國(guó)家相關(guān)部門發(fā)給操作證，持證上崗。
4.7.4所有操作工人必須遵守設(shè)備的“三大規(guī)程”，合理潤(rùn)滑，合理使用設(shè)備，運(yùn)轉(zhuǎn)生產(chǎn)中一般不允許精機(jī)粗用，大機(jī)小用。嚴(yán)禁設(shè)備超負(fù)荷超規(guī)范使用。搞好“三級(jí)保養(yǎng)”做到“三好四會(huì)”，嚴(yán)禁設(shè)備運(yùn)行變速，不準(zhǔn)在軌道上放工具、零件、坯料等物品，更不準(zhǔn)隨意拆除安全裝置及零部件，動(dòng)力供應(yīng)中斷時(shí)應(yīng)立即關(guān)閉設(shè)備的各種開關(guān)，將工作機(jī)構(gòu)返回起點(diǎn)裝置，手柄、手把返回正常位置。
4.7.5操作者嚴(yán)格遵循設(shè)備操作規(guī)程進(jìn)行操作，尤其不得私自解除設(shè)備安全裝置進(jìn)行操作，違反規(guī)定者，后果自負(fù)。（給公司和他人造成損失的，按照相關(guān)規(guī)定需承擔(dān)相應(yīng)責(zé)任）
4.8.1設(shè)備的“三級(jí)保養(yǎng)”包括：設(shè)備的日常、一、二級(jí)保養(yǎng)。
a)設(shè)備的日常維護(hù)：班前班后操作工根據(jù)本機(jī)組的《設(shè)備潤(rùn)滑紀(jì)錄表》內(nèi)的養(yǎng)護(hù)項(xiàng)目認(rèn)真檢查擦拭設(shè)備各個(gè)部位和加油保養(yǎng)，使設(shè)備經(jīng)常保持清潔、整齊、潤(rùn)滑、安全，班中如發(fā)生故障，應(yīng)及時(shí)給予排除，無(wú)法解決的故障應(yīng)及時(shí)填寫《設(shè)備/設(shè)施報(bào)修單》由維修部門進(jìn)行處理。
b)設(shè)備的一級(jí)保養(yǎng)：以操作工為主，維修人員為輔，對(duì)設(shè)備出現(xiàn)的故障無(wú)法準(zhǔn)確判斷其部位填寫《設(shè)備/設(shè)施報(bào)修單》后由維修人員協(xié)助對(duì)設(shè)備進(jìn)行局部拆卸和檢查，清洗規(guī)定的部位，疏通油路管道，更換和清洗油線、油氈、濾油器、調(diào)整設(shè)備各部位的配合間隙，緊固設(shè)備各個(gè)部位。
c)設(shè)備的二級(jí)保養(yǎng)：以維修工為主，操作工為輔，對(duì)設(shè)備反復(fù)出現(xiàn)的故障及影響設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行的部件填寫《設(shè)備/設(shè)施報(bào)修單》后由維修人員解體檢查維修，更換修復(fù)磨損零件，潤(rùn)滑系統(tǒng)清洗換油，電氣系統(tǒng)檢查修理，使設(shè)備技術(shù)狀況全面達(dá)到設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)的要求.
d）設(shè)備維修部門采用機(jī)組報(bào)修的方式為各工段提供維修服務(wù)，根據(jù)報(bào)修單每完成一項(xiàng)維修服務(wù)，工時(shí)由被修部門計(jì)時(shí)給出，驗(yàn)收由被修機(jī)組觀察維修效果填寫《設(shè)備/設(shè)施報(bào)修單》內(nèi)相關(guān)項(xiàng)目驗(yàn)收。
e）維修部門的現(xiàn)場(chǎng)維修人員對(duì)報(bào)修設(shè)備每次的'維修工作應(yīng)填寫到《設(shè)備維修記錄表》中。
f)設(shè)備使用工段應(yīng)配合設(shè)備部做好重點(diǎn)設(shè)備的基本精度檢測(cè)和調(diào)整工作。
4.8.2按照國(guó)家的有關(guān)規(guī)定，加強(qiáng)對(duì)動(dòng)力、供電、壓力容器、起重設(shè)備和測(cè)量?jī)x表進(jìn)行法定檢測(cè)。
操作工認(rèn)真作好《設(shè)備潤(rùn)滑保養(yǎng)紀(jì)錄表》內(nèi)的各項(xiàng)內(nèi)容，各工段對(duì)本工段的設(shè)備做好設(shè)備潤(rùn)滑的“五定”工作，即定人、定點(diǎn)、定質(zhì)、定量、定期。各機(jī)組根據(jù)設(shè)備部的要求應(yīng)做好設(shè)備的定期潤(rùn)滑換油工作,并填寫《SCA-呼和浩特設(shè)備潤(rùn)滑油換油記錄表》同時(shí)做好廢油回收工作，做到分類油質(zhì)分類回收。
4.9.1每年九月至十月各分廠應(yīng)對(duì)主要生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行設(shè)備普查。設(shè)備部根據(jù)設(shè)備普查情況和使用說(shuō)明書等維修需求制定《設(shè)備中、大維修計(jì)劃》，經(jīng)公司批準(zhǔn)后，列入公司綜合維修計(jì)劃。
4.9.2設(shè)備大修由設(shè)備部組織實(shí)施。設(shè)備大修與生產(chǎn)發(fā)生矛盾時(shí)，應(yīng)根據(jù)“先維修后生產(chǎn)”的原則合理安排。設(shè)備大修完工后，經(jīng)使用部門確認(rèn)，填寫《設(shè)備中、大修理驗(yàn)收表》。
4.10.1一般事故：修復(fù)費(fèi)用一般設(shè)備在500—10000元，精大稀重點(diǎn)設(shè)備在1000—30000元者；或因設(shè)備事故造成全廠供電中斷10—30分鐘為一般事故。
4.10.2重大事故：修復(fù)費(fèi)用一般設(shè)備在10000元以上，精大稀重點(diǎn)設(shè)備在30000元以上者；或因設(shè)備事故造成全廠供電中斷30分鐘以上者為重大事故。
4.10.3特大事故：修復(fù)費(fèi)用達(dá)50萬(wàn)元以上者；或因設(shè)備事故造成全廠停電二天以上，車間停電一周以上者為特大事故。
4.10.4車間發(fā)生事故后，應(yīng)立即切斷電源，保持現(xiàn)場(chǎng)，通知設(shè)備部，經(jīng)鑒定后再進(jìn)行處理。車間在事故發(fā)生后三日內(nèi)認(rèn)真填寫《設(shè)備事故報(bào)告單》。設(shè)備部和人事行政部組織有關(guān)人員，根據(jù)“三不放過(guò)”的原則進(jìn)行調(diào)查分析，做好原始記錄，簽署處理意見(jiàn)。根據(jù)事故性質(zhì)和損失經(jīng)濟(jì)價(jià)值大小給予賠償和一次性處罰。（三不放過(guò)：事故原因分析不清不放過(guò),事故責(zé)任者和職工沒(méi)有受到教育不放過(guò),沒(méi)有防范措施不放過(guò)。）
4.11.1備件必須根據(jù)備件儲(chǔ)備原則，由設(shè)備部制訂儲(chǔ)備定額。備件采購(gòu)對(duì)供貨廠家進(jìn)行供方調(diào)查。大型備件設(shè)備部必須組織相關(guān)部門對(duì)生產(chǎn)廠家的性能、價(jià)格等評(píng)審。經(jīng)公司總經(jīng)理審批后方可辦理購(gòu)買手續(xù)并執(zhí)行采購(gòu)控制程序。
4.11.2設(shè)備部應(yīng)積極做好進(jìn)口設(shè)備備件的國(guó)產(chǎn)化、本地化。對(duì)進(jìn)口設(shè)備可在本地加工的易損件在維修過(guò)程作好測(cè)繪工作。建立相應(yīng)的記錄和臺(tái)帳。
4.11.3機(jī)組如需備件，應(yīng)填寫《備件申請(qǐng)單》；報(bào)設(shè)備部批準(zhǔn)采購(gòu)。特殊情況公司總經(jīng)理審批。由設(shè)備部辦理。
4.11.4外購(gòu)大型備件應(yīng)根據(jù)合同技術(shù)要求驗(yàn)收入庫(kù)后，再發(fā)放使用，并嚴(yán)格執(zhí)行入庫(kù)、出庫(kù)手續(xù)。由于生產(chǎn)急用，到貨后直接發(fā)給使用者，采購(gòu)員應(yīng)將領(lǐng)料單和報(bào)銷單一起補(bǔ)辦入庫(kù)、出庫(kù)手續(xù)。
4.11.5備件保管工作要達(dá)到科學(xué)保管分類、分區(qū)、分機(jī)型，擺放整齊，標(biāo)志明顯，規(guī)范化。加強(qiáng)防銹、防腐措施。備件不磕不碰、不銹、不變質(zhì)。每年終核對(duì)帳物相符，庫(kù)容整潔。
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