設備定期檢查制度

時間：2024-07-22 08:19:41 曉麗制度

設備定期檢查制度（精選18篇）

　　隨著社會不斷地進步，制度的使用頻率呈上升趨勢，制度是要求大家共同遵守的辦事規程或行動準則。大家知道制度的格式嗎？以下是小編為大家整理的設備定期檢查制度，歡迎大家借鑒與參考，希望對大家有所幫助。

設備定期檢查制度（精選18篇）

　　設備定期檢查制度 1

　　1、設備管理中心根據《xxxx質量標準化》標準以及機電設備完好標準，每月組織相關部門對設備使用單位進行一次設備現場運行維護管理檢查。

　　檢查內容主要包括：

　　①檢查設備的零部件是否齊全、完好。

　　②檢查管路、閥組是否串液、漏液。

　　③檢查泵站壓力是否正常。

　　④檢查是否按制度規定保養設備，是否對設備潤滑點按期加油潤滑，是否按制度規定管理油脂。

　　⑤對防爆設備的.防爆性能按有關規定進行檢查。

　　⑥檢查操作人員是否持證上崗。

　　⑦檢查電纜電器設備安裝是否規范，技術整定是否滿足技術要求。

　　⑧檢查設備運行記錄是否健全規范。

　　⑨檢查供電設備是否按規定進行年檢，接地系統是否定期校驗，工作面供電設計是否規范，電器整定是否按設計執行。

　　⑩檢查大型固定設備是否臺臺完好。

　　其他：設備管理中心對實施檢查的結果進行通報，并按公司有關管理制度進行獎懲。

　　2、設備辦對定期維修、定期點檢和專項點檢以及定期組織的現場運行情況檢查，必須形成定期維修、定期點檢、專項點檢、設備現場運行檢查等記錄，相關記錄內容與表格等由設備辦制定或修訂。形成記錄應及時存檔保管。

　　3、設備辦每季度根據相關記錄，對采煤機、掘進機、主副井提升機、前后部運輸機、主膠帶運輸機等主要設備編制《設備現狀綜合評價表》，作為設備更新、設備項修、設備大修理及設備報廢的主要依據。

　　設備定期檢查制度 2

　　1、安裝和維修電氣設備必須由專門電工按規定進行實施，新設、增設、更換電氣設備必須經過相關部門檢驗合格后投入使用。

　　2、電氣設備和線路要定期檢修，發現問題及時報告，及時處理。

　　3、儲存燃氣的庫房，應嚴格按照消防規范要求采取防火、防爆、防靜電措施。

　　4、保衛部對提供和使用燃氣的部門，實行定期和不定期的抽查，對抽查的`結果應記錄存檔。

　　5、對使用燃氣和電氣設備的有關人員，單位應定期進行教育培訓，以提高有關人員的消防安全意識。

　　6、每年對避雷裝置進行全面檢測。對防靜電設施進行定期檢測。

　　設備定期檢查制度 3

　　一、電氣設備實行統一安裝、定期檢查制度。

　　二、電氣設備的檢查由部門負責，具體由電工負責實施。

　　三、每年對建筑物防雷設施、電氣接地裝置在雷雨季節前進行防雷接地檢測。

　　四、每年對所有電氣設施進行兩次消防安全檢測，及時發現和消除電氣安全隱患。

　　五、電氣日常運行過程中發生的故障，管理使用人要立即報告部，嚴禁帶病運行和私自修理。

　　設備定期檢查制度 4

　　一、應按規定正確安裝、使用電器設備，相關人員必須經必要的培訓，獲得相關部門核發的有效證書方可操作。各類設備均需具備法律、法規規定的有效合格證明并經維修部確認后方可投入使用。電氣設備應由持證人員定期進行檢查(至少每月一次)。

　　二、防雷、防靜電設施定期檢查、檢測，每季度至少檢查一次、每年至少檢測一次并記錄。

　　三、電氣設備負荷應嚴格按照標準執行，接頭牢固，絕緣良好，保險裝置合格、正常并具備良好的接地，接地電阻應嚴格按照電氣施工要求測試。

　　四、各類線路均應以套管加以隔絕，特殊情況下，亦應使用絕緣良好的鉛皮或膠皮電纜線。各類電氣設備及線路均應定期檢修，隨時排除因絕緣損壞可能引起的消防安全隱患。

　　五、未經批準，嚴禁擅自加長電線。各部門應積極配合安全小組、維修部人員檢查加長電線是否僅供緊急使用、外殼是否完好、是否有維修部人員檢測后投入使用。

　　六、電氣設備、開關箱線路附近按照本單位標準劃定黃色區域，嚴禁堆放易燃易爆物并定期檢查、排除隱患。

　　七、設備用畢應切斷電源。未經試驗正式通電的.設備，安裝、維修人員離開現場時應切斷電源。

　　八、除已采取防范措施的部門外，工作場所內嚴禁使用明火。

　　九、使用明火的部門應嚴格遵守各項安全規定和操作流程，做到用火不離人、人離火滅。

　　十、場所內嚴禁吸煙并張貼禁煙標識，每一位員工均有義務提醒其他人員共同遵守公共場所禁煙的規定。

　　設備定期檢查制度 5

　　1、明確燃氣和電氣設備安全管理的責任部門和責任人，確定設施登記、職業資格、檢查部位和內容、檢查工具、發現問題處置程序、情況記錄等要點。

　　2、燃氣、電氣設備的管理應符合下列要求:

　　(1)采購燃氣、電氣、電熱設備，應選用合格產品，并應符合有關安全標準的要求;

　　(2)燃氣和電氣線路敷設、設備安裝和維修應由具備職業資格的`人員操作，嚴格執行安全操作規程;

　　(3)應安裝防雷、防靜電系統;

　　(4)不得隨意亂接燃氣線路、亂接電線，擅自增加燃氣和電氣設備;

　　(5)電器設備周圍應與可燃物保持0.5m以上的間距;

　　(6)對燃氣、電氣線路、設備應定期檢查、檢測，嚴禁長時間超負荷運行;

　　3、防雷、防靜電系統的自檢自測應每半年不少于一次，并填寫《防雷、防靜電檢測登記表》。

　　4、防雷、防靜電系統的檢查和管理應符合下列要求:

　　(1)每年雨季之前，應對防雷、防靜電設備和接地裝置進行檢查、維護;

　　(2)檢測中發現的問題限期維修，保證防雷、防靜電系統的完好有效;

　　(3)對符合報廢標準的設備，應及時報廢和更新。

　　(4)自檢結果應及時上報單位主管安全部門存檔備查。

　　設備定期檢查制度 6

　　為了使加油站、倉庫各部位電氣設備正常運營，保證安全生產，特制定本制度:

　　1、定期檢查電氣設備接地是否完好、可靠，電纜溝有無積水，是否密封。

　　2、定期測試庫區內的所有避雷裝置及靜電導地裝置。

　　3、配電室專人管理，其他人不得隨意進入。

　　4、庫區內的用電設備及線路走向必須合理，導體選擇及敷設符合安全規定。

　　5、庫區內的電纜或絕緣導線，必須穿鋼管敷設。

　　6、庫區內的'所有電氣開關、燈頭、接線盒，及其他電器設備，必須使用防爆電器設備。

　　7、每季度全面檢查庫區內的電氣設備一次，做好檢查記錄。

　　設備定期檢查制度 7

　　1.使用燃氣、電氣用具的質量必須符合國家標準;

　　2.各種電氣設備要安全使用，維修保養，要符合技術操作規范和規程的要求，電工作業要嚴格執行電力操作規程和電工防火制度;

　　3.施工現場凡使用液化石油氣前，必須提出申請，經項目部安全管理人員檢查批準后，發給使用合格證后方可使用;

　　4.使用液化石油氣應有專用房間存放，燃氣灶與鋼瓶連接必須使用硬管，嚴禁使用易燃物品搭設，鋼瓶應與用氣房間分開單獨存放，并要保持通風。嚴禁在地下、半地下及工程內使用燃氣;

　　5.檢查液化氣設備是否漏氣應使用肥皂水，禁止用明火測試，若發現鋼瓶角閥、減壓閥漏氣，應送供應單位更換，不得自行拆修;

　　6.使用燃氣時應有專人看管，防止湯水沸出或吹風使火焰熄滅。嚴禁將鋼瓶臥放、倒放使用，禁止用火烤開水燙或在陽光下暴曬。使用完畢應先關閉角閥。

　　7.液化石油氣設備周圍應配備充足的`滅火器材，發現火情應及時報警并組織人員撲救，做好滅火工作。

　　設備定期檢查制度 8

　　提高大型設備的維修質量，充分發揮設備的效能，延長使用壽命。保證大型設備的經濟運行，更好地為生產服務，現就我礦使用的大型設備，實行包機到人，責任到人的包機制度，特制定如下包機制度：

　　1、包機人對所管轄區域的設備進行檢查、監督、督促班組月度定期維護、保養和總結工作。

　　2、包機人需組織好所管轄區域的設備運行、檢修，有計劃的安排消缺、檢修等維護工作。

　　3、包機人除日常的工作外，每周至少到所包機負責的機電設備區域檢查巡視一次，并留有記錄，對檢查存在的'問題要及時督促整改處理。

　　4、包機人對所管轄區域的設備的備品配件庫存情況要做到心中有數，單機重點設備的易損件必須有合理的儲備，若如備品備件及時申報審批。

　　5、包機人對所管轄區域的設備值班長交接班記錄進行不定時查看，及時了解人員交接班情況、設備運轉狀況、設備故障及隱患情況。

　　6、包機人要認真督促好所包設備的日常檢修、維護工作，并經常關注設備的運行情況，及時發現設備不安全隱患，對于較大的問題要及時向礦長和集團公司機電部匯報。

　　7、包機人在巡檢過程中對生產操作人違章或野蠻作業要及時進行糾正設備包機檢查管理制度并做好教育工作。

　　設備定期檢查制度 9

　　一、主要設備包機制度的內容是：操作人員及維修人員，共同對設備實行包運轉、包維護、包檢修的.制度。

　　二、包機組人員必須做到“三懂”，即懂操作規程，懂設備性能，懂設備原理，“四會”即會操作，會保養，會修理，會判斷和處理故障、事故。

　　三、包機組要嚴格執行日常保養與定期保養制和日常檢修與一般檢修制度，包機組有明確分工，各項工作責任落實到人。

　　四、包機組應執行“五嚴”，即嚴格執行交接班制度，嚴格執行巡回檢查制度，嚴格執行崗位責任制，嚴格執行操作規程，嚴格執行要害場所管理制度。

　　五、包機組應確保設備達到完好標準，機房達到質量標準化要求，開展爭先創優競賽活動，對評選出的先進包機組給予表揚獎勵。

　　設備定期檢查制度 10

　　為了強化員工責任意識，進一步加強儀表設備的日常維護，做到分工明確、責任到人、獎罰分明，充分調動每位員工的工作積極性，確保每臺設備都有人管，每臺設備狀況都受控，以提高儀表設備的保障能力，達到裝置安全、穩定、長周期運行的目的，結合車間實際情況，并征求班組長意見，經車間班子討論，特制定儀表聯合一車間雙包機制管理制度。

　　一、雙包機領導小組：

　　1、領導小組：

　　組長：

　　副組長：

　　組員：

　　2、工作內容：

　　2.1、檢查、督促“五定期”的執行，落實自己的職責。

　　2.2、組員執行每天上崗巡回檢查。

　　2.3、雙包機領導小組每周組織全面檢查1次。

　　2.4、根據周檢結果，每月向事業部推薦3個控制室，5個裝置，參加樣板評比。

　　二、雙包機管理及職責分工：

　　1、員工包表

　　1.1、班組根據轄區儀表設備臺賬，分清儀表設備的重要等級，并根據班組人員狀況，逐臺設備承包到個人，由包表人完成所承包儀表的日常維護及保養工作。

　　1.2、DCS、PLC、ESD等電子控制設備以及大機組，班組要安排技術業務水平精湛的人員進行專人包機。

　　1.3、班組必須明確包機明細，執行組長（崗位技術員）包片，其他班員包到逐臺設備。

　　1.4、每位員工都要設立雙包機記錄臺賬，并結合“五定期”工作內容進行相應的記錄。

　　1.5、包表人職責范圍：

　　1.5.1、熟練掌握所包儀表設備的結構、原理、性能、用途和修理技術。

　　1.5.2、處理一般儀表設備隱患和故障。

　　1.5.3、執行儀表設備維護保養“五定期”。

　　1.6、組長（崗位技術員）職責范圍：

　　1.6.1、熟練掌握所包片區儀表設備的結構、原理、性能、用途和修理技術。

　　1.6.2、檢查、協助包表人完成儀表設備維護保養“五定期”。

　　1.6.3、安排并協調處理本裝置內儀表設備故障。

　　1.6.4、做好本裝置各類檔案記錄。

　　1.6.5、整理本裝置技術資料。

　　1.7、班長職責范圍：

　　1.7.1、精通儀表基礎知識，要有一定的管理經驗。

　　1.7.2、班組的日常管理及安全工作。

　　1.7.3、安排、檢查“五定期”的執行。

　　1.7.4、協調解決轄區內較大儀表設備故障。

　　1.7.5、提報班組的消耗材料。

　　1.7.6、班組員工的實際動手能力的培訓工作。

　　2、干部（技術員）包區

　　2.1、技術員負責所承包片區的技術管理工作，并根據車間階段性工作安排，協調組織各項工作的完成。

　　2.2、技術員職責：

　　2.2.1、精通儀表知識，善于分析、解決問題，有學習熱情。

　　2.2.2、監督、抽檢“五定期”的執行。

　　2.2.3、解決片區儀表設備出現的故障問題。

　　2.2.4、提報片區設備的備品備件。

　　2.2.5、提報片區設備隱患，并初步確定整改、更新方案。

　　2.2.6、提報片區設備技術月報（四率報表、月度總結等）。

　　2.2.7、員工的理論及實際知識的培訓。

　　3、主任包裝置

　　3.1、主任全面負責所承包裝置的安全、生產、技術、基礎等管理工作，確保裝置的安全、穩定運行。

　　3.2、主任職責：

　　3.2.1、精通儀表知識，善于分析、解決問題，有學習熱情，具備一定的.管理能力。

　　3.2.2、負責所承包裝置的生產指揮及安全作業。

　　3.2.3、檢查各項制度、工作的落實。

　　3.2.4、技術更新、隱患治理、設備改造、基本建設的落實。

　　3.2.5、協調解決裝置內重大儀表故障。

　　3.2.6、轄區各項計劃、報表、報告、方案、總結的審核。

　　3.2.7、車間全體員工的培訓工作。

　　三、雙包機儀表設備維護保養細則（五定期）：

　　1、定期巡回檢查：巡回檢查執行定人、定時、定點、定路線、定內容。

　　1.1、定人：巡回檢查執行要有專人負責。

　　1.2、定時：

　　1.2.1、上午9：00

　　1.2.2、下午3：00

　　1.2.3、夜間21：00

　　1.3、定點：巡回檢查設置檢查關鍵點，對關鍵點的檢查要有檢查痕跡（掛牌或記錄等），對工藝車間設置的儀表巡回檢查點，巡檢人員必須執行巡檢簽到。

　　1.4、定路線：各儀表專責根據裝置生產特點，制定巡回檢查路線，巡回檢查時，嚴格按照巡回檢查路線進行巡檢。

　　1.5、定內容：

　　1.5.1、儀表設備完好狀況

　　1.5.2、儀表設備運行狀況

　　1.5.3、儀表設備泄露狀況

　　1.5.4、儀表設備供氣、供電狀況

　　1.5.5、儀表設備環境狀況

　　1.5.6、儀表設備保溫、保冷狀況

　　2、定期清潔衛生：

　　2.1、儀表設備要保持清潔衛生，執行每周一次（周二、周三）定期清潔。

　　2.2、由于工藝介質泄露以及環境變化對儀表設備造成的污染，應不分頻次及時清潔。

　　3、定期排污校零：

　　3.1、設立排污對零檔案，內容包括：設備位號；工藝介質；排污對零日期；排污對零結果；活門狀況；排污對零作業人等。

　　3.2、儀表設備執行

　　設備定期檢查制度 11

　　為適應生產需要，推動采掘開機電包機組的組織管理，現場管理和工資管理的改革，更好為原煤生產服務，特制定《機電包機組管理》辦法。

　　1、包機制是群眾參加設備管理的一種好形式，它的主要內容是包運轉、包維護、包搶修，使操作工做到三懂四會。是設備現場管理的成功經驗，也是搞好設備現場管理的必要手段，推行改革設備包機制勢在必行。

　　2、井下各綜采隊設機電副隊長一名，包機組長一名，開掘隊設包機組長一名。包機組由本隊機電副隊長和包機組長全面負責。機電包機組行政上受本隊管理、技術業務受機電科管理。

　　3、機電包機組負責人應根據本隊生產情況，提出本隊定員報告，經機電科長同意，分管礦長批準，按照定員需要配足包機人員。

　　4、機電包機組人員應保持穩定，確需調動需履行正當審批手續，經機電科長批準，機電包機組負責人調動需經機電科長、分管礦長批準。

　　5、機電包機組人員，必須經過專業技術知識的培訓，取得電鉗工資格證書，持證上崗。

　　6、機電包機組人員必須實行“三定”，即維護工固定，所包設備固定，崗位操作司機固定。

　　包機責任人履行以下崗位職責：

　　①以隊、組為單位，實行包機制。圓班包機小班分片，個人負責，留名掛牌。

　　②圓班包機：機電包機組成員對本隊全部機電設備的安裝、檢修、安全運行負責。

　　③小班分片：每個小班的機電包機組成員負責本班所承包范圍內的設備、器材、纜線完好運行。

　　④個人負責、留名掛牌：個人負責的設備、器材、纜線要掛牌，牌上應注明責任者的姓名、設備、器材、纜線的型號、名稱和用途。

　　7、各機電包機組應建立以下制度、資料并嚴格認真執行。崗位責任制、交接班制、巡回檢查制、定期檢修保養制、包機人員登記表、設備、配件、五小電器、材料消耗領用臺帳、機電設備的'運行及事故分析臺帳、供電系統圖設備布置圖。

　　8、機電包機組人員應按時參加有關機電檢查、事故分析等會議，對本單位存在的機電安全隱患應按隱患三定表作積極組織，按時處理。

　　9、機電包機組負責人對本單位機電設備、人員的穩定、安全運行負責。

　　10、機電包機組工作的檢查、考核按機電旬驗收管理辦法執行。

　　設備定期檢查制度 12

　　為加強單位燃氣和電氣設備的安全管理，制定本制度：

　　一、單位消防工作職能部門每月召集電工對燃氣和電氣設備進行檢查，并填寫檢查記錄。

　　二、檢查主要有以下內容：

　　1、設備的`使用情況，有無異常現象；

　　2、熔斷器是否符合電氣設備安全要求，有無用銅、鋁絲代替；

　　3、是否存有違章安裝使用電焊機、電熱器具、照明器等現象；

　　4、電氣設備的接地、短路等保護裝置是否合格，是否存在超負荷運行的現象；

　　5、檢查避雷器銹蝕程度、有無裂紋，引線是否完全，觸點是否松動；

　　6、檢查設備靜電連接是否齊全、可靠。

　　三、對檢查中發現的隱患，有關部門應按照《火災隱患整改制度》的要求落實整改措施。

　　四、每半年應找專業部門對建筑物、設備的防雷、防靜電情況進行一次檢查、測試，并做好檢查記錄，出具測試報告。

　　設備定期檢查制度 13

　　一、目的

　　提高白山昌泰建工集團有限公司所屬大型機械設備（包括臨時性的基建，設備改造等租用設備等）的技術完好性能，減緩劣化趨勢保證設備正常運行，最大限度滿足現場生產的需要。

　　二、適用范圍

　　本規定適用白山昌泰建工集團有限公司所屬大型機械設備（包括臨時性的基建，設備改造等租用的設備）

　　三、職責

　　設備部負責監督實施。

　　四、設備機械維護保養檢查和定期檢驗制度

　　1、根據白山昌泰建工集團有限公司所屬大型機械設備的使用情況預期檢測和定期檢測按需檢修相結合的原則。設備的保養按規定周期進行。對設備的大修可參照國家有關規定和廠家提供的設備技術說明的周期進行。根據設備的實際使用情況定期檢驗設備的劣化趨勢。確定設備大修或者延期使用。

　　2、設備日常維護保養。通過擦拭、清掃、潤滑、調整等一般方法對設備進行護理，以維持和保護設備的性能和技術狀況。日常維護由維護項目部負責，設備部監督執行。日常保養周期為一周。其內容包括：

　　a、每周清理一次設備污垢。

　　b、每周檢查轉動機構和摩擦部位的發熱程度，并作好記錄。

　　c、每周檢查調整機械設備的安全防護裝置是否齊全可靠，并作好記錄。

　　d、檢查鋼絲繩傳動裝置，行走情況，以及鋼絲繩的老化情況。

　　e、按時加油或換油，要求不斷油，無干摩現象，油壓正常，油標明亮，油路暢通，油質符合要求，油槍、油杯、油氈清潔；并作好加油記錄。

　　f、檢查各主要部件的緊固程度。

　　3、大型設備的一級保養。按計劃對設備局部拆卸和檢查，清洗規定的部位，疏通油路、管道，更換或清洗油線、毛氈、濾油器，調整設備各部位的配合間隙，緊固設備的各個部位。一級保養所用時間為單臺4-8h，一保完成后應做記錄并注明尚未清除的缺陷，設備部點檢組織驗收。一保的范圍應是企業全部在用設備，對重點設備應嚴格執行。一保的主要目的是減少設備磨損，消除隱患、延長設備使用壽命，為完成到下次一保期間的生產任務在設備方面提供保障。其內容包括

　　a、日常維護保養的全部內容。

　　b、檢查傳動裝置的潤滑情況，定期更滑潤滑油。作好更換潤滑油記錄。

　　c、檢查鋼絲繩的磨損情況，結合點是否牢固，是否由破損，達到疲勞等級的鋼絲繩更換鋼絲繩，并作好記錄。

　　d、對設備鋼結構各節點構架焊接部位檢查，有無變形損傷，及時修復。

　　e、認真檢查安全保護裝置是否完好齊全，確保安全生產，每次檢查完作好記錄，記錄要規范：記錄上有檢修人員、負責人員、記錄人員、時間、地點、技術參數等。

　　4、設備的定期檢測根據《條例》規定，注冊登記與定期報檢是特種設備使用單位的基本義務，為切實做好起重機械的注冊登記工作，并保證定期檢驗的正常實施，應做到：

　　a、使用具有相應許可資格的單位制造并經監督檢驗合格的起重機械。

　　b、起重機械在投入使用前或者投入使用后30日內，應當按照規定到白山市質量技術監督局特種設備登記部門辦理使用登記，并將安全檢驗合格標志置于或者附著于該設備的顯著位置。

　　c、因故擬對在用起重機械停止使用1年以上或到定期檢驗時間需停用的，應當封存該設備，并在30日內，向所在地質量技術監督局（分局）特監科書面申請報停。

　　d、當起重機械的使用單位發生變更時，應當在變更后30日內到原登記部門辦理使用登記注銷；并告知新使用單位按規定到所在地的登記部門辦理使用登記。

　　e、起重機械報廢的，應當到登記部門辦理使用登記注銷。

　　f、起重機定期檢驗周期最長不超過2年，固定式簡易升降機和廠內機動車輛為1年；起重機械安全管理人員應當在定期檢驗有效期屆滿1個月前，主動向白山市特種設備檢驗檢測中心提出定期檢驗申請，并提前做好檢驗準備工作。

　　g、起重機械安全管理人員在接到檢驗受理通知后，應通知維保單位或安排相關人員到現場配合檢驗。

　　h、定期檢驗時安全管理人員應向檢驗人員提供有關的技術資料，如實反映起重機械使用情況，并為檢驗人員提供必要的工作條件。

　　j、檢驗不合格的起重機械，管理人員應及時委托有資格單位進行整改，整改完畢后及時要求復檢，檢驗合格的起重機械方可繼續投入使用。

　　k、檢驗合格后，安全管理人員應及時更換“安全檢驗合格”標志，并將檢驗報告及時存檔。

　　5、設備故障：

　　a、設備發生一般故障時，由維護人員修復使用。

　　b、設備修復后經設備部點檢人員按照規程規范及技術要求進行驗收后方可使用。

　　c、設備修復后要填寫檢修記錄，故障原因分析，預控措施，以防類似情況發生。

　　6、設備大修。根據設備的實際使用情況定期檢驗設備的劣化趨勢設備部提出大修申請，批準后。由有資質的專業檢修單位進行設備大修。

　　（一）機械設備定期檢查制度

　　1、機械設備檢查是促進機械管理，提高機械完好率、利用率，確保安全生產，改進服務態度的有效措施。

　　2、機械檢查的主要內容：檢查機械技術狀況、附件、備品工具、資料、記錄、保養、操作、消耗、質量等情況，并對機械操作人員進行技術考核。

　　2.1檢查機械操作人員對于機械管理工作的認識，是否重視機械日常管理工作，并做好相關記錄；

　　2.2檢查操作人員對規章制度的執行情況；

　　2.3檢查機械技術狀況及完好率、利用率情況；

　　2.4檢查機械使用、維修、保養情況；

　　2.5檢查機械使用維修的運行效果。

　　3、機械檢查的組織實施

　　3.1項目部機物部應定期組織安質、機械、機修等人員對現場使用的施工機械進行檢查，發現問題以書面形式通報有關部門，定人定質限期進行整改，避免因設備缺陷或損壞造成設備人身事故。項目部主管領導必須高度重視機械設備檢查工作并監督責任部門認真落實不得懈怠。

　　3.2項目機械定期檢查制度包括：

　　（1）日常檢查；

　　（2）每周檢查；

　　（3）月度檢查；

　　（4）專項檢查等。

　　3.2.1日常檢查由機物部機械管理人員對項目在用施工機械以抽查方式進行檢查。主要檢查內容有：“清潔、潤滑、緊固、調整、防腐”十字作業執行情況，對設備關鍵部位（如吊具、繩索、各限位器等）進行重點檢查，發現問題做好記錄并在現場立即整改，防止問題進一步擴大，把問題消滅在萌芽狀態。

　　3.2.2每周檢查由機物部組織機械員、安質員對項目所有主要施工機械進行巡回檢查。主要檢查內容有“清潔、潤滑、緊固、調整、防腐”十字作業執行情況，對設備機械、電氣、液壓、起升系統等進行全面檢查，發現問題安質部以書面方式下發整改通知單，要求定人定質限期整改并復查整改情況，做好記錄備查。

　　3.2.3月度檢查由分管機械副經理組織機械、安質、技術、電工、機修、領工員等對項目在用施工機逐臺進行全面細致檢查并做好單機檢查記錄。主要檢查內容有“清潔、潤滑、緊固、調整、防腐”十字作業執行情況，對設備機械、電氣、液壓、起升系統；軌道、各限位器、制動系統等進行全面檢查，發現問題安質部以書面方式下發整改通知單，要求定人定質限期整改并復查整改情況，做好記錄備查。

　　3.2.4專項檢查由項目經理組織相關分管生產、機械副經理、安全總監、機械、安質、技術、電工、機修、領工員等進行專項細致檢查。專項檢查主要是對起重機械、架橋機、搭設腳手架作業；危險性較大的高空作業、水上作業；臺風、暴雨等惡劣自然天氣過后的有針對性地檢查，以確保設備狀態完好，滿足施工現場安全使用需求。主要檢查設備機械、電氣、液壓、起升系統；軌道、各限位器、制動系統以及惡劣天氣過后設備的尺寸、位置、相對位置（大梁水平度、支腿垂直度等），對連接螺栓進行全面檢查并緊固，檢查各聯接銷軸情況，查看是否是明顯劃痕、變形，必要時對銷軸做無損檢測，以確保設備安全、質量達標，滿足現場施工需要。

　　（二）起重機械專項檢查制度實施細則

　　1、起重機械使用單位應按制度經常檢查起重機械的技術性能和

　　安全狀況，包括專項檢查、月度檢查、每周檢查和每日檢查。

　　2、項目部每年對在用的起重機械至少進行一次全面專項檢查，其中載荷試驗可以結合吊運相當于額定起重量的'重物進行，并按額定速度進行起升、回轉、變幅、行走等機構安全性能檢查。

　　3、專項進行的檢查至少應包括下列項目：

　　3.1安全裝置、制動器、離合器等有無異常情況；

　　3.2吊鉤有無損傷；

　　3.3鋼絲繩、滑輪組、索具等有無損傷；

　　3.4配電線路、集電裝置、配電盤、開關、控制器、限位器等有無異常情況；

　　3.5液壓保護裝置、管道連接是否正常，有無泄漏情況；

　　3.6頂升機構，主要受力部件有無異常和損傷；

　　3.7軌道的安全狀況；道軌的接地情況是否符合技術要求

　　3.8鋼結構、傳動機構的檢查；

　　3.9行走電纜的絕緣及損壞情況；

　　3.10大型起重機械的防風、防傾覆措施的落實情況；

　　3.11起重機械的安裝、拆除、維修資料是否齊全、規范。

　　4、每月（包含停用一個月以上的起重機械在重新使用前）至少應檢查下列項目：

　　4.1安全裝置、制動器、離合器等有無異常情況；

　　4.2吊鉤有無損傷；

　　4.3鋼絲繩、滑輪組、索具等有無損傷；

　　4.4配電線路、集電裝置、配電盤、開關、控制器、限位器等有無異常情況；

　　4.5液壓保護裝置、管道連接是否正常；

　　4.6頂升機構，主要受力部件有無異常和損傷。

　　5、每周檢查項目

　　5.1各類極限位置限制器、制動器、離合器、控制器以及電梯門聯鎖開關，緊急報警裝置等；

　　5.2鋼絲繩、滑輪組、索具等有無損傷；

　　5.3配電線路、集電裝置、配電盤、開關、控制器、限位器等有無異常情況；

　　5.4液壓保護裝置、管道連接是否正常；頂升機構，主要受力部件有無異常和損傷。

　　6、每日作業前應檢查的項目

　　6.1各類極限位置限制器、制動器、離合器、控制器以及電梯門聯鎖開關，緊急報警裝置等；

　　6.2軌道的安全狀況；

　　6.3鋼絲繩、吊索、吊具的安全狀況。經檢查發現起重機械有異常情況或損傷時，必須及時處理，嚴禁帶病作業。

　　7、起重機械應定期向當地設區的市級質量技術監督局申請起重機械的安全技術首檢和定期檢驗，更換安全檢驗合格證。

　　8、新購、大修、技術改造的大型起重機械，在投入使用前，必須由專業檢驗部門自檢合格后，按規定進行調試與技術試驗，未經調試與技術試驗或試驗不合格的不準投入使用。

　　9、新購機械設備的調試與技術試驗由公司機械物資管理部組織。

　　10、本制度自印發之日起實施，最終解釋權由機物部負責解釋。

　　設備定期檢查制度 14

　　1、作業前使各部結構無變形，連接螺栓無松動；節點無開焊，裝配正位，附墻壁牢固、站臺平整；鋼絲繩固定良好，運行范圍內無障礙。

　　2、啟動前檢查地線、電纜無損，控制開關應在零位。電源接通后、電壓應正常，機件無漏電；各種限位裝置、梯籠門電器聯鎖應良好，儀表靈敏有效。

　　3、升降機乘人或載物，應荷載均勻，嚴禁人和貨物混裝，嚴禁超載。

　　4、開動前，應明鈴示警，運行中不準開啟籠門。

　　5、工作時遇到大雨、雷雨、大暴雨、濃霧及四級以上大風應停止作業，運行中有機械異常情況，應立即停機檢查。

　　6、未切斷電源前操作人員不得離開操作位置。

　　7、操作人員必須經過培訓，取得操作合格證，必須專人、定機、定崗位專人負責，非本機人員不得擅自操作。

　　8、操作前對軌道、附墻壁的金屬結構、聯結件是否牢固可靠、升降齒輪、齒條、傳動齒輪和安全器齒輪是否松動進行全面檢查。

　　9、運行一段時間要對升降機標準節架垂直度、連接螺栓、接地電阻進行一次全面檢查。

　　10、梯籠門必須設置聯動關閉裝置，只能將門完全關閉后、梯籠才能開啟。

　　11、工作完畢應對籠內清理干凈，切斷電源，鎖好升降機梯籠門，切斷總電源開關。

　　12、機械設備安裝應按照有關技術資料和出廠說明的'規定進行安裝，安裝前應向操作人員進行詳細的安全技術交底，由安裝隊長、技術員、安全員在現場指揮安裝。

　　13、經過大修改造，重新組裝的機械設備在使用前應進行技術試驗和安全裝置試驗，未經檢驗和檢驗不合格不準使用。

　　14、機械設備的采購、租賃，設備的技術資料、說明書、維修后的檢驗和試驗，由設備管理處負責管理。

　　15、機械設備操作人員，必須遵守安全操作規程和保養規程，做到精心保養，正確操作，合理使用，并做到四懂、三會、二精，即懂原理、懂構造、懂性能、懂用途、會操作、會維修、會排除故障、精心保養、精心操作。

　　16、機械操作人員必須聽從指揮，端正服務態度，保證作業質量，并對機械設備進行定期安全檢查，如發現故障應立即停止使用，以確保設備和操作人員的安全。

　　設備定期檢查制度 15

　　一、食堂燃氣、電氣設備由專人負責檢查管理。

　　二、每天定時對運行中的'燃氣、電氣設備進行巡回檢查，并做好詳細記錄；堅持每天對設備進行日常維修保養，其主要內容包括：班前、班后檢查，擦試設備相關部位，上班認真觀察聽診設備運轉情況，及時排除小故障等。

　　三、加強燃氣、電氣設備的管理，無關人員不得進入現場，同時，發現火災隱患，要迅速采取安全措施進行整改。

　　四、操作人員上崗前須認真學習幼兒園液化氣操作制度，必須熟練掌握撲救初起火災的知識。不得擅自離崗、竄崗，設備操作人員應做到“三好”、“四會”，即管好設備，用好設備、修好設備和會保養、會檢查、會排除、會滅火。

　　五、設備檢修必須切斷氣源、電源，同時掛上禁火牌。

　　六、燃氣原料間嚴禁火種，燃氣設備及管理的任何部位均不得放置任何雜物，并應在顯著位置設立標志。

　　七、操作人員在操作前要做一次全面的檢查。

　　設備定期檢查制度 16

　　1、設備管理中心根據《xxxx質量標準化》標準以及機電設備完好標準，每月組織相關部門對設備使用單位進行一次設備現場運行維護管理檢查。

　　檢查內容主要包括：

　　①檢查設備的零部件是否齊全、完好。

　　②檢查管路、閥組是否串液、漏液。

　　③檢查泵站壓力是否正常。

　　④檢查是否按制度規定保養設備，是否對設備潤滑點按期加油潤滑，是否按制度規定管理油脂。

　　⑤對防爆設備的`防爆性能按有關規定進行檢查。

　　⑥檢查操作人員是否持證上崗。

　　⑦檢查電纜電器設備安裝是否規范，技術整定是否滿足技術要求。

　　⑧檢查設備運行記錄是否健全規范。

　　⑨檢查供電設備是否按規定進行年檢，接地系統是否定期校驗，工作面供電設計是否規范，電器整定是否按設計執行。

　　⑩檢查大型固定設備是否臺臺完好。

　　其他：設備管理中心對實施檢查的結果進行通報，并按公司有關管理制度進行獎懲。

　　設備定期檢查制度 17

　　為規范與特種設備維護保養、維修工作，保障特種設備安全運行，制定本制度。

　　1、特種設備常規維修保養是保障設備正常運行、防范事故發生的重要措施;特種設備的維護保養應符合國家法規、規范和技術要求。

　　2、特種設備檢查實行班組日檢、車間周檢、公司特種設備管理人員月檢的三級檢查制度，并做好檢查記錄。

　　3、各車間應對所有設備應定時負責常規檢查，及時消除安全隱患，確保特種設備的正常運行;不能立即消除的故障，要詳細記錄，及時上報，并結合設備檢修計劃予以消除。特種設備作業人員在作業過程中發現事故隱患或其他不安全因素應立即整改。

　　4、特種設備的.日常維護和保養工作，由使用部門、操作人員負責，并做好記錄。

　　5、各車間應提出和制作設備的備件，并有正確的數量;

　　6、各車間應努力鉆研科技知識，積極提出合理化建議，使特種設備使用達到高效，節能;

　　7、各車間職工應努力節約原材料和輔料，降低消耗，并負責特種設備的防銹、防腐和保養工作;

　　8、各車間保養人員做好對設備的常規檢查和維修記錄，提出大修和小修的項目和內容，提高設備的效率;

　　9、各車間保養人員做好設備的清潔工作，做到維修、保養結束后現場無雜物、無油，搞好文明生產。

　　設備定期檢查制度 18

　　1、機械設備檢查制度

　　1.1機械設備檢查是促進機械管理，提高機械完好率、利用率，確保安全生產，改進服務態度的有效措施。

　　1.2機械檢查的主要內容：檢查機械技術狀況、附件、備品工具、資料、記錄、保養、操作、消耗、質量等情況，并對機械使用人員進行技術考核。

　　1.2.1檢查機械使用單位對于機械管理工作的`認識，是否重視機械管理工作，并納入議事日程；

　　1.2.2檢查規章制度的建立、健全和貫徹執行情況；

　　1.2.3檢查管理機構和機務人員配備情況；

　　1.2.4檢查技術培訓及各級機務人員素質情況；

　　1.2.5檢查機械技術狀況及完好率、利用率情況；

　　1.2.6檢查機械使用、維修、保養、管理情況；

　　1.2.7檢查機械使用維修的運行效果。

　　1.3機械檢查的組織實施

　　1.3.1每季度綜合管理部組織由各機械使用單位參加的機械大檢查，對檢查中發現的問題，以書面形式通報有關部門，定人定質限期解決。

　　1.3.2機械設備使用單位凡不按規定要求組織機械檢查或檢查不細，存在問題未解決，發生機械事故的，對有關人員按失職追究責任。

　　2、起重機械專項檢查

　　2.1起重機械使用單位應按制度經常檢查起重機械的技術性能和安全狀況，包括年度檢查、季度檢查、月度檢查、每周檢查和每日檢查。

　　2.2每年對在用的起重機械至少進行一次全面檢查，其中載荷試驗可以結合吊運相當于額定起重量的重物進行，并按額定速度進行起升、回轉、變幅、行走等機構安全性能檢查。

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