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          質(zhì)量獎懲管理制度

          時(shí)間:2023-08-22 16:12:29 制度

          質(zhì)量獎懲管理制度[范例11篇]

            隨著社會一步步向前發(fā)展,制度使用的頻率越來越高,制度是維護(hù)公平、公正的有效手段,是我們做事的底線要求。那么你真正懂得怎么制定制度嗎?下面是小編為大家整理的質(zhì)量獎懲管理制度,僅供參考,希望能夠幫助到大家。

          質(zhì)量獎懲管理制度[范例11篇]

          質(zhì)量獎懲管理制度1

            1、目的和適應(yīng)范圍

            1.1目的:為規(guī)范企業(yè)員工獎懲方法,做到獎罰分明,特制定本制度。

            1.2適用范圍:適用于公司全體在職員工。

            2、職責(zé)

            2.1綜合管理部負(fù)責(zé)按本制度對全體員工執(zhí)行獎懲;負(fù)責(zé)受理各部門提報(bào)的獎懲申請;

            2.2各部門部長負(fù)責(zé)提報(bào)部門員工各項(xiàng)考核的獎懲申請;

            2.3綜合管理負(fù)責(zé)除工資降級、降職、辭退和開除外其他懲罰項(xiàng)目的最終審批;

            2.4總經(jīng)理或總經(jīng)理授權(quán)人員負(fù)責(zé)所有獎勵項(xiàng)目及工資降級、降職、辭退和開除處罰項(xiàng)目的最后審批;

            2.5人力資源組(部)負(fù)責(zé)對有關(guān)獎懲處罰進(jìn)行記錄和存檔;

            3、工作程序

            3.1獎勵工作程序

            3.1.1員工推薦、本人自薦或所在部門提名并出具書面報(bào)告;

            3.1.2所在部門分管領(lǐng)導(dǎo)會同綜合管理部審核;

            3.1.3總經(jīng)理批準(zhǔn);

            3.1.4財(cái)務(wù)部、人力資源組(部)、相關(guān)部門等依照執(zhí)行;

            3.2處罰工作程序

            3.2.1員工舉報(bào)、所在部門向綜合管理部報(bào)告、公司領(lǐng)導(dǎo)發(fā)現(xiàn)后向綜合管理部通報(bào)或綜合管理部通過檢查發(fā)現(xiàn)有員工違紀(jì)行為;

            3.2.2綜合管理部會同違紀(jì)員工所在部門分管領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行調(diào)查落實(shí),形成書面報(bào)告;

            3.2.3綜合管理部依據(jù)本制度的有關(guān)規(guī)定對違紀(jì)員工做出處罰決定,但處罰決定是工資降級、降職、辭退或開除的處分決定還須報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn);

            3.2.4所在部門部長與違紀(jì)員工面談并確定改進(jìn)計(jì)劃;

            3.2.5財(cái)務(wù)部、人力資源組(部)、相關(guān)部門等依照執(zhí)行;

            4、過程控制

            4.1獎勵

            4.1.1獎勵等級與形式分為通報(bào)表揚(yáng)、榮譽(yù)稱號、調(diào)薪和晉升等,獎勵方式為授予榮譽(yù)稱號、頒發(fā)證書獎狀和獎金等,獎勵時(shí)間分為年度獎勵和不定期獎勵等。

            4.1.2通報(bào)表揚(yáng)又分為嘉獎、記功、突出貢獻(xiàn)獎;

            4.1.2.1嘉獎有下列事實(shí)之一者(但可能不僅限于以下事實(shí))或產(chǎn)生直接經(jīng)濟(jì)效益在1000元以下者,可予以嘉獎,同時(shí)獎勵現(xiàn)金50元:

            4.1.2.1.1上級臨時(shí)交代的重要工作任務(wù)完成及時(shí)、出色者;

            4.1.2.1.2拾金不昧,有善行佳話為公司以外人員或單位或媒體稱道,為公司譽(yù)者;

            4.1.2.1.3具有優(yōu)秀品德且有兩次以上具體事實(shí)證明,可為公司楷模,有益于公司及員工樹立良好風(fēng)氣者;

            4.1.2.1.4對公司公共財(cái)物機(jī)械設(shè)備一貫?zāi)芟ば膼圩o(hù),表現(xiàn)突出者;

            4.1.2.1.5能為公司獻(xiàn)計(jì)獻(xiàn)策,對生產(chǎn)技術(shù)、管理制度或質(zhì)量體系運(yùn)作等方面提出合理化建議,并被采納者;

            4.1.2.1.6在完成本職工作的前提下,有兩次以上事例證明能顧全大局,對其它部門工作給予大力協(xié)助者。

            4.1.2.2記功有下列事實(shí)之一(但可能不僅限于以下事實(shí))或產(chǎn)生直接經(jīng)濟(jì)效益在1000~10000元之間者,予以記功并獎勵300元。

            4.1.2.2.1全年度嘉獎達(dá)到五次者記功一次,由人力資源組(部)統(tǒng)計(jì)后,直接報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn);

            4.1.2.2.2在生產(chǎn)技術(shù)、管理制度或質(zhì)量體系運(yùn)作等方面,提出合理化建議并經(jīng)采納,產(chǎn)生了直接經(jīng)濟(jì)效益;

            4.1.2.2.3大膽實(shí)施革新,節(jié)約物料或?qū)U料利用,在提高效率和產(chǎn)品質(zhì)量及成本控制方面有突出貢獻(xiàn)者;

            4.1.2.2.4公司遇到非常事故,如災(zāi)害事故等,能臨機(jī)應(yīng)變,措施得當(dāng),為公司減少損失具有功績者;

            4.1.2.2.5對公司有顯著貢獻(xiàn)的特殊行為者,如善行被國家有關(guān)部門樹立為典型等;

            4.1.2.2.6檢舉或制止違規(guī)及損害公司利益的行為,在經(jīng)營管理或質(zhì)量控制等方面有突出貢獻(xiàn)者;

            4.1.2.2.7敬業(yè)精神或協(xié)調(diào)能力出色,部門凝聚力強(qiáng),工作成績突出,足可為公司楷模者;

            4.1.2.2.8員工連續(xù)一年未請假或遲到早退者,經(jīng)審查確認(rèn)后授予全勤記功獎;

            4.1.2.3突出貢獻(xiàn)獎有下列事實(shí)之一(但可能不僅限于以下事實(shí))或產(chǎn)生直接經(jīng)濟(jì)效益在10000元以上者,授予突出貢獻(xiàn)獎,并獎勵現(xiàn)金800元。

            4.1.2.3.1全年度內(nèi)記功達(dá)到五次者授予突出貢獻(xiàn)獎一次,由人力資源組(部)統(tǒng)計(jì)后,直接報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn);

            4.1.2.3.2遇有意外事件或?yàn)?zāi)害,能奮不顧身,臨危不俱,敢冒風(fēng)險(xiǎn),救護(hù)人員及公司財(cái)產(chǎn)脫離危險(xiǎn),因而減少損失者;

            4.1.2.3.3對生產(chǎn)技術(shù)、管理制度或質(zhì)量體系運(yùn)作建議改進(jìn),提出合理化建議經(jīng)采納施行,在提高效率和產(chǎn)品質(zhì)量及成本控制方面成效顯著者;

            4.1.2.3.4有其他重大功績者

            4.1.3榮譽(yù)稱號分為優(yōu)秀團(tuán)隊(duì)、優(yōu)秀管理者、優(yōu)秀員工、業(yè)務(wù)能手等;

            4.1.3.1業(yè)務(wù)能手符合以下條件(但可能不僅限于以下條件)者,授予業(yè)務(wù)能手稱號,并獎勵現(xiàn)金100元。

            4.1.3.1.1本職工作月計(jì)劃按時(shí)完成100%以上(不論主觀或客觀原因未完成均不算數(shù));

            4.1.3.1.2完成工作的質(zhì)量通過率(或達(dá)標(biāo)率)在95%以上;

            4.1.3.1.3有一件以上事例證明因有其協(xié)助或指導(dǎo),同事的工作才得以完成(協(xié)助不是指應(yīng)有的工作配合而是指應(yīng)由該同事須獨(dú)立完成的。,但因?yàn)槠涔ぷ髂芰驑I(yè)務(wù)不熟練等原因不能獨(dú)立完成的工作);

            4.1.3.2優(yōu)秀員工符合以下條件(但可能不僅限于以下條件)者,授予優(yōu)秀員工稱號,并獎勵現(xiàn)金150元。

            4.1.3.2.1全年從未出現(xiàn)過遲到、早退等任何違紀(jì)行為,也從未受過罰款或其他書面懲戒;

            4.1.3.2.2全年事假次數(shù)少于4次,且在3天(含)以內(nèi),以及全年病假時(shí)數(shù)不超過4天者;

            4.1.3.2.3全年未考勤次數(shù)在5次(含)以內(nèi)(指公事以外、兩日內(nèi)辦理申報(bào)手續(xù)的未考勤);

            4.1.3.2.4工作時(shí)間內(nèi)從不出現(xiàn)串崗、閑聊現(xiàn)象(指聊與工作無關(guān)的事);

            4.1.3.2.5本職工作計(jì)劃和臨時(shí)交辦工作按時(shí)完成率在95%(含)以上,所完成工作通過率(達(dá)標(biāo)率)在90%以上;

            4.1.3.2.6服從上級工作安排,從未出現(xiàn)過頂撞上級或拒不執(zhí)行上級工作安排的行為;

            4.1.3.2.7全年從未出現(xiàn)過與同事、往來單位或客戶發(fā)生爭吵或打架的現(xiàn)象(因?qū)δ彻ぷ鞯挠^點(diǎn)不同而引發(fā)的同事之間的討論或爭執(zhí)不算);

            4.1.3.2.8從不推卸工作責(zé)任,對同事或上級勇于當(dāng)面提出不同意見,從不背后議論事非、造謠生事(含夸大事實(shí));

            4.1.3.3優(yōu)秀管理者符合以下條件(但可能不僅限于以下條件)者,授予優(yōu)秀管理者稱號,并獎勵現(xiàn)金200元。

            4.1.3.3.1嚴(yán)格執(zhí)行公司各項(xiàng)規(guī)章制度,從未出現(xiàn)過縱容或包庇現(xiàn)象,所負(fù)責(zé)的工作或部門從未出現(xiàn)過嚴(yán)重違反公司制度的事(指給公司造成了損失的事)或人(指因違紀(jì)而被公司辭退或開除的人);

            4.1.3.3.2能主動協(xié)調(diào)好部門內(nèi)部的各種關(guān)系,所負(fù)責(zé)的工作或部門工作目標(biāo)完成率在95%以上;

            4.1.3.3.3有事實(shí)證明,從不推卸責(zé)任,能積極配合公司其他部門或同事的工作,對在工作中發(fā)現(xiàn)的各種問題能及時(shí)解決;

            4.1.3.3.4有事實(shí)證明,對所負(fù)責(zé)的工作或部門的工作流程、有關(guān)制度能及時(shí)提出修正意見,經(jīng)實(shí)際證明操作性強(qiáng);

            4.1.3.3.5所轄部門員工積極性高,工作敬業(yè),從未有過因此而影響其他部門或同事工作任務(wù)完成的事件。

            4.1.3.4優(yōu)秀團(tuán)隊(duì)符合以下條件(但可能不僅限于以下條件)者,授予優(yōu)秀團(tuán)隊(duì)稱號,并獎勵現(xiàn)金300元。

            4.1.3.4.1部門內(nèi)部團(tuán)結(jié)協(xié)作精神強(qiáng),從未出現(xiàn)過(含與部門以外人員)吵架、打架等現(xiàn)象;

            4.1.3.4.2部門員工違反公司各項(xiàng)規(guī)章制度的事例全年累計(jì)在5項(xiàng)(含)以內(nèi)(包括非工作原因和請假以外的未考勤均視同違紀(jì));

            4.1.3.4.3部門員工工作敬業(yè),部門工作目標(biāo)完成率在95%以上(含臨時(shí)交辦的各項(xiàng)工作任務(wù));

            4.1.3.4.4能積極配合其他部門的工作,從不出現(xiàn)推諉、扯皮等不合作現(xiàn)象。

            4.1.4調(diào)薪有下列事實(shí)之一者(但可能不僅限于以下事實(shí)),可予以調(diào)薪,增加工資。

            4.1.4.1達(dá)到晉升條件,但暫時(shí)職位沒有空缺者;

            4.1.4.2年度內(nèi)記功及以上獎勵(不含突出貢獻(xiàn)獎)達(dá)到兩次及以上者;

            4.1.4.3年度內(nèi)獲得一次突出貢獻(xiàn)獎或工作成績突出,但尚不足以晉升者;

            4.1.4.4工作崗位或工作性質(zhì)發(fā)生變化,工作量有較大增加者;

            4.1.5晉升同時(shí)具備下列條件者,可予以升職,并享受相應(yīng)的福利待遇。

            4.1.5.1經(jīng)考核已經(jīng)具備較高職位所需的業(yè)務(wù)、管理、協(xié)調(diào)能力;

            4.1.5.2相關(guān)的工作經(jīng)驗(yàn)和資歷;

            4.1.5.3工作敬業(yè),責(zé)任心強(qiáng),能起模范帶頭作用;

            4.1.5.4接受過較高職位所需的相關(guān)培訓(xùn);

            4.1.6為推動公司整體協(xié)調(diào)發(fā)展,各部門可按此設(shè)立各自不同的獎項(xiàng)和獎勵范圍,經(jīng)人力資源組(部)審核報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)后執(zhí)行。

            4.2處罰

            4.2.1公司對違反規(guī)章制度、工作紀(jì)律的各種行為和現(xiàn)象執(zhí)行處罰,處罰種類按情節(jié)的輕重分為:警告、記小過、記大過、工資降級、降職、辭退或開除等。

            4.2.2警告有下列情形之一者(但可能不僅限于以下情形)或/和直接經(jīng)濟(jì)損失在300元以下,予以警告。

            4.2.2.1以下警告予以責(zé)任人每次20元罰款

            4.2.2.1.1各種文件或記錄填寫有錯(cuò)漏者,且造成輕微后果者;(每次)

            4.2.2.1.2不符合定置管理標(biāo)識要求,有錯(cuò)標(biāo)、漏標(biāo)、擺錯(cuò)或亂擺現(xiàn)象者(每宗);對追查不到責(zé)任人的,將處罰該部門主管;

            4.2.2.1.3違反《員工手冊》中第三篇員工行為規(guī)范中關(guān)于員工基本職責(zé)和考勤管理的相關(guān)規(guī)定(每次);

            4.2.2.2以下警告予以責(zé)任人30元罰款

            4.2.2.2.1由于工作失誤、拖延或責(zé)任心原因,影響到相關(guān)部門的工作,情節(jié)輕微者;

            4.2.2.2.2不能按時(shí)完成工作任務(wù),無合理解釋且又未在規(guī)定的時(shí)間之前報(bào)批修改計(jì)劃,情節(jié)輕微者;

            4.2.2.2.3未經(jīng)批準(zhǔn),工作時(shí)間內(nèi)玩棋牌或其他娛樂活動的;

            4.2.2.2.4擅離職守,閑游或上班打磕睡者;

            4.2.2.2.5丟失質(zhì)量體系文件或管理文件者(責(zé)任人不清時(shí),由主管承擔(dān));

            4.2.2.2.6責(zé)任心不強(qiáng),缺乏敬業(yè)精神,情節(jié)輕微者;

            4.2.2.2.7對專檢項(xiàng)目,質(zhì)檢員由于工作疏忽等原因,造成誤檢或漏檢,情節(jié)輕微者(注:生產(chǎn)人員由于自檢不嚴(yán),產(chǎn)品質(zhì)量欠控制,處罰措施相同);

            4.2.2.2.8第二次違反4.2.2.1規(guī)定的內(nèi)容;

            4.2.2.3以下警告予以責(zé)任人50元罰款

            4.2.2.3.1妨害生產(chǎn)工作或團(tuán)體秩序,情節(jié)輕微者;

            4.2.2.3.2在公司內(nèi)喧嘩或口角而影響正常秩序,制造糾紛或不和諧之氣氛的,情節(jié)輕微者;

            4.2.2.3.3不服從主管合理安排及指導(dǎo),情節(jié)輕微者;

            4.2.2.3.4未經(jīng)許可,擅自在廠內(nèi)推銷物品者;

            4.2.2.3.5任何違背質(zhì)量體系文件運(yùn)作要求的行為,情節(jié)輕微者;

            4.2.2.3.6不能嚴(yán)格控制成本,造成輕微損失者;

            4.2.2.3.7缺乏團(tuán)隊(duì)協(xié)作精神,不能接受不同意見,情節(jié)輕微者;

            4.2.2.3.8未經(jīng)許可攜帶外人入廠參觀者,尚未給公司造成損失者;

            4.2.2.3.9在任何時(shí)間內(nèi),借給(用)他人廠牌進(jìn)出公司,尚未給公司造成損失者;

            4.2.2.3.10違反一切消防安全用電用火制度(吸煙不在本規(guī)定之列)者;

            4.2.2.3.11成品出廠后,引起客戶投訴,但尚未造成直接經(jīng)濟(jì)損失的直接責(zé)任者(生產(chǎn)員工及質(zhì)檢員等同處理);

            4.2.2.3.12第二次違反4.2.1.1.2規(guī)定的內(nèi)容;

            4.2.2.3.13上級對直接下級員工的重復(fù)違紀(jì)負(fù)連帶責(zé)任。重復(fù)違反公司制度有關(guān)規(guī)定的直接上級。

            4.2.2.4任何時(shí)間在公司禁區(qū)內(nèi)吸煙的,予以警告處分并處200元/次的罰款;

            4.2.2.5由于疏忽大意等責(zé)任原因,直接給公司造成經(jīng)濟(jì)損失在500以內(nèi)的,可處以實(shí)際損失100%的處罰同時(shí)賠償損失,以上條款如出現(xiàn)與該條款有沖突的,以該條款為準(zhǔn)。

            4.2.3記小過警告五次作為記小過一次,有下列情形之一(但可能不局限于以下情況)或和直接經(jīng)濟(jì)損失在500~5000元之間者,予以記小過。

            4.2.3.1以下記過予以責(zé)任人100元的罰款

            4.2.3.1.1未經(jīng)許可接替先行下班者;

            4.2.3.1.2本部門或本車間的定置管理不合格者(同時(shí)考核主管);

            4.2.3.1.3未經(jīng)許可擅取同事或公司財(cái)物,情節(jié)輕微時(shí),除追繳原物或賠償原物品價(jià)值外,另處以100元的罰款;

            4.2.3.2以下記過予以責(zé)任人200元的罰款

            4.2.3.2.1違背體系運(yùn)作要求,情節(jié)嚴(yán)重者(嚴(yán)重不合格、屢犯或拒不改善);

            4.2.3.2.2工作中酗酒,影響自己或他人工作者;

            4.2.3.2.3在成本控制方面,造成浪費(fèi),雖尚未造成重大損失,但情節(jié)惡劣者;

            4.2.3.2.4缺乏團(tuán)隊(duì)協(xié)作精神或敬業(yè)精神,不能聽取別人意見我行我素,影響相關(guān)部門運(yùn)作,情節(jié)惡劣,但尚未構(gòu)成開除的;

            4.2.3.2.5故意損毀涂改重要文件或公物者;

            4.2.3.2.6機(jī)器、車輛、儀器等具有技術(shù)性的工具,非經(jīng)負(fù)責(zé)人同意,擅自操作,但尚未構(gòu)成損失者;

            4.2.3.2.7安排非專業(yè)崗位人員操作機(jī)器、車輛、儀器等技術(shù)性工具或從事有危險(xiǎn)的技術(shù)性工作,但尚未造成損失或事故的管理者;

            4.2.3.2.8制造事端,引起爭斗或有打架行為的;或行為粗暴、侮辱其他員工的;

            4.2.3.2.9有嚴(yán)重的失職行為的;

            4.2.3.2.10更改或偽造企業(yè)通告的;

            4.2.3.3以下記過予以責(zé)任人300元的罰款;

            4.2.3.3.1由于工作失誤或拖延或責(zé)任心原因,影響到相關(guān)部門的工作,情節(jié)嚴(yán)重者;

            4.2.3.3.2造謠中傷,散布謠言及不正確或含有惡意的事,而有損他人的尊嚴(yán)的;

            4.2.3.4成品出廠后,引起客戶投訴的,若造成直接經(jīng)濟(jì)損失者,由此產(chǎn)生的所有售后服務(wù)費(fèi)用,對責(zé)任人依據(jù)本制度第4.2.2.5、4.2.3.5或4.2.4.7條款處罰,并記過一次。(注:若屬專檢項(xiàng)目,由于質(zhì)檢員質(zhì)量控制不嚴(yán),所罰費(fèi)用由質(zhì)檢員承擔(dān)70%;生產(chǎn)人員承擔(dān)30%;因客觀原因質(zhì)檢員無法發(fā)現(xiàn)的制造不良,引起客戶投訴的,由生產(chǎn)者承擔(dān)全部處罰金額。)

            4.2.3.5由于失職等責(zé)任原因,直接給公司造成經(jīng)濟(jì)損失在500~5000元經(jīng)濟(jì)損失者,可在500元的基礎(chǔ)上,加罰超出部分10%的處罰(多人責(zé)任造成時(shí),按責(zé)任大小分?jǐn)偅陨蠗l款如出現(xiàn)與本條款有沖突的,以本條款為準(zhǔn)。

            4.2.3.6因責(zé)任心不強(qiáng)致使圖紙(或工藝等)出現(xiàn)錯(cuò)誤,給公司造成損失的技術(shù)人員,將依據(jù)本制度第4.2.2.5、4.2.3.5或4.2.4.7條款予以處罰(注:①若尚未造成損失者予以警告,并罰款30元;②審核人按技術(shù)人員處罰金額的20%進(jìn)行處罰)。

            4.2.4記大過記過五次作為記大過一次,或有下列情形之一(但可能不僅限于以下情形)或和直接經(jīng)濟(jì)損失在5000元(不含)以上者,尚未構(gòu)成開除的,予以記大過。

            4.2.4.1連續(xù)曠工兩天,或每月曠工累計(jì)超過3天者,如公司視情況給予一次改正錯(cuò)誤的機(jī)會,不予開除的,則將記大過一次,同時(shí)按《銀佳公司考勤制度》的規(guī)定給予罰款;

            4.2.4.2擅離職守,致使公司蒙受嚴(yán)重?fù)p失者,可處以500元的罰款;

            4.2.4.3怠忽工作或擅自變更工作方法,使公司蒙受嚴(yán)重?fù)p失,可處以500元的罰款;

            4.2.4.4不服從工作安排,使公司因此蒙受嚴(yán)重?fù)p失者,可處以500元的罰款;

            4.2.4.5因疏忽大意,致使機(jī)器設(shè)備或物品材料遭受損害或傷及他人的,情節(jié)嚴(yán)重,但尚未構(gòu)成開除者,可處以500元的罰款;

            4.2.4.6在成本控制方面,造成嚴(yán)重浪費(fèi),便公司蒙受嚴(yán)重?fù)p失但尚未構(gòu)成開除的`,可處以500元的罰款。

            4.2.4.7由于疏忽大意等責(zé)任原因,給公司造成5000元以上的直接經(jīng)濟(jì)損失,尚未構(gòu)成開除的,其處罰金額由公司給予裁決;以上條款如出現(xiàn)與該條款有沖突的,以該條款為準(zhǔn)。

            4.2.5工資降級有下列事實(shí)之一者(但可能不僅限于以下情形),予以工資降級處理。

            4.2.5.1達(dá)到降職條件的,公司給予一次改正錯(cuò)誤的機(jī)會,不予降職者;

            4.2.5.2一年內(nèi)記大過達(dá)到兩次,公司給予一次改正錯(cuò)誤的機(jī)會而不予以開除的;

            4.2.6降職有下列情況之一者(但可能不僅限于以下情況),予以降職

            4.2.6.1對于嚴(yán)重違反紀(jì)律或者有嚴(yán)重失職行為,使企業(yè)蒙受重大損失及以上的,不宜繼續(xù)擔(dān)任現(xiàn)任職務(wù)者;

            4.2.6.2安排非專業(yè)崗位人員操作機(jī)器、車輛、儀器等技術(shù)性工具或從事有危險(xiǎn)的技術(shù)性工作,造成公司重大損失及以上或事故的管理者;

            4.2.6.3管理水平不足以勝任者;

            4.2.6.4技術(shù)水平不足以勝任者;

            4.2.6.5敬業(yè)精神和團(tuán)隊(duì)協(xié)作能力不足以勝任者;

            4.2.6.6不采取主動措施或措施不當(dāng),影響工作計(jì)劃進(jìn)度,使公司蒙受重大損失及以上者;

            4.2.6.7違背體系運(yùn)作要求,雖多次糾正,但無有效預(yù)防措施或預(yù)防措施不當(dāng)者;

            4.2.6.8精減機(jī)構(gòu),無相關(guān)職位可擔(dān)任者。

            4.2.7開除有下列情形之一者(但可能不僅限于以下情形)予以開除,并視情況訴諸法律,追究相關(guān)經(jīng)濟(jì)和法律責(zé)任。

            4.2.7.1對同事使用暴力威脅、恐嚇、妨害團(tuán)體秩序或毆打同事或相互毆打,情節(jié)惡劣者;

            4.2.7.2偷竊或侵占同事或公司財(cái)物經(jīng)查實(shí),情節(jié)較嚴(yán)重者;

            4.2.7.3無故損毀公司財(cái)物,損失重大,足以構(gòu)成開除的;

            4.2.7.4未經(jīng)許可,兼營與本公司同類業(yè)務(wù)或在競爭公司兼職者;

            4.2.7.5在公司服務(wù)期間,吸食毒品或受司法處理者;

            4.2.7.6凡違犯法律,導(dǎo)致公司聲譽(yù)或業(yè)務(wù)受損者;

            4.2.7.7連續(xù)曠工兩天或月累計(jì)曠工超過3天或年累計(jì)曠工超過10天者;

            4.2.7.8散布謠言,或挑撥勞資雙方感情,煽動怠工或罷工者;

            4.2.7.9偽造或盜用公司印信或利用公司名譽(yù)在外招搖撞騙,致使公司名譽(yù)、利益、形象受損害者;

            4.2.7.10未經(jīng)批準(zhǔn),攜帶刀槍、其他違禁品或危險(xiǎn)品入廠者;

            4.2.7.11故意泄露公司技術(shù),營業(yè)上的機(jī)密,致使公司蒙受重大損失者;

            4.2.7.12參加國家有關(guān)部門確定的非法組織者;

            4.2.7.13擅離職守或不服從工作安排,致使公司蒙受重大損失,足以構(gòu)成開除者;

            4.2.7.14擅自操作機(jī)器、車輛、儀器等技術(shù)性工具,構(gòu)成重大損失者;

            4.2.7.15一年中記大過兩次者;

            4.2.7.16利用職權(quán)受賄的,使公司蒙受損失者;

            4.2.7.17故意不采取措施或采取不當(dāng)措施,致影響工作計(jì)劃進(jìn)度,使公司蒙受重大損失,足以構(gòu)成開除的;

            4.2.7.18其他經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)研究決定必須開除的情形。

            4.3關(guān)于獎勵處罰的其他規(guī)定

            4.3.1員工功過相抵消規(guī)定公司員工在同年度內(nèi)的功過可以抵消,以發(fā)生于同一年度內(nèi)者為限,具體規(guī)定如下:

            4.3.1.1嘉獎與警告抵消

            4.3.1.2記功五次或嘉獎五次,抵消記過一次或警告五次

            4.3.1.3記大功一次或記功五次,抵消記大過一次或記過五次

            4.3.2本制度與公司其他制度規(guī)定相抵觸時(shí)的規(guī)定:

            4.3.2.1如其他制度有明確規(guī)定的,以其他制度規(guī)定的獎罰為準(zhǔn);

            4.3.2.2如其他制度規(guī)定不明確、標(biāo)準(zhǔn)描述不清晰的按本制度的相關(guān)規(guī)定獎罰;

            4.3.3所有因違反公司制度而給公司造成損失的,除按制度規(guī)定罰款外,均須按照下列規(guī)定賠償損失:

            4.3.3.1造成經(jīng)濟(jì)損失5萬元以下(含5萬元),責(zé)任人賠償10%-50%,具體經(jīng)綜合管理部確定報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn);

            4.3.3.2造成經(jīng)濟(jì)損失5萬元以上的,由綜合管理部報(bào)總經(jīng)理決定責(zé)任人應(yīng)賠償?shù)慕痤~。

            4.3.3.3本制度規(guī)定的損失界定標(biāo)準(zhǔn)分別為輕微損失500元(含)以下,重大損失為501—5000元,嚴(yán)重?fù)p失為5000元以上。

            4.3.4獎罰糾錯(cuò)規(guī)定:

            4.3.4.1對于發(fā)現(xiàn)獎罰出錯(cuò)或相關(guān)員工認(rèn)為獎罰不公的,可在3天內(nèi)投訴,綜合管理部報(bào)經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)可先暫時(shí)中止獎罰措施的執(zhí)行,經(jīng)調(diào)查落實(shí)重新做出獎罰決定后再重新執(zhí)行獎罰;

            4.3.4.2受處分的員工,在處罰事項(xiàng)未了結(jié)之前,不得離職(公司宣布辭退、開除的除外)。

            4.3.4.3調(diào)查、審批員工處分的時(shí)間,從證實(shí)員工犯錯(cuò)誤之日起,開除處分不得超過1個(gè)月,其他處分不得超過10個(gè)工作日。

            4.4說明

            4.4.1公司設(shè)立專項(xiàng)資金,專款專用,同時(shí)將所有罰款轉(zhuǎn)入專項(xiàng)資金,綜合管理部每月公布一次資金的去向,以及結(jié)存,確保資金的合理利用;

            4.4.2 “獎勵申請單”填寫時(shí)要說明獎勵的原因,綜合管理部認(rèn)真核實(shí)獎勵事實(shí),并簽署意見呈請總經(jīng)理批準(zhǔn)后予以實(shí)施;

            4.4.3 “處罰通知單”填寫時(shí)要說明處罰原因、所犯制度的條款及處罰結(jié)果,綜合管理部認(rèn)真核實(shí)后直接交財(cái)務(wù)部予以實(shí)施;

            4.4.4財(cái)務(wù)部根據(jù)經(jīng)審批的“獎勵申請單”或“處罰通知單”予以實(shí)施獎懲,處罰在當(dāng)月的工資中體現(xiàn),獎勵金以現(xiàn)金支付;

            4.4.5一項(xiàng)事故或責(zé)任,若牽連到多個(gè)部門或個(gè)人,可依據(jù)情節(jié)罰金分?jǐn)偭P金;

            4.4.6若獎勵事項(xiàng)由多人共同合作完成,其獎金按參加人數(shù)進(jìn)行平均分配;

            4.4.7所有獎罰決定都書面通知員工本人,并記入當(dāng)事員工本人檔案和公司人事檔案;

            4.4.8受處分的員工,能改正錯(cuò)誤,積極工作,在1年內(nèi)彌補(bǔ)經(jīng)濟(jì)損失或完成利潤指標(biāo)的,經(jīng)所在部門提議或本人要求,綜合管理部審核后呈報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn),可酌情減輕或免除處分。

            4.4.9隨公司管理的不斷深入,將逐步制訂出具體量化的考核方案,作為本制度補(bǔ)充和完善。

          質(zhì)量獎懲管理制度2

            1.1 提高員工的質(zhì)量意識和質(zhì)量成本意識,以形成預(yù)防為主和主動改進(jìn)質(zhì)量的氛圍。

            1.2 實(shí)行制度管理,使質(zhì)量工作做到責(zé)任明確,獎懲合理、有據(jù),杜絕亂罰現(xiàn)象。適用于XXXXXXX有限公司(以下簡稱“公司”)與質(zhì)量活動相關(guān)的所有員工及部門。

            3.1 重獎和首次錯(cuò)誤注重改進(jìn)輕罰、重復(fù)錯(cuò)誤實(shí)行重罰的原則。即對保證和提升產(chǎn)品質(zhì)量做出貢獻(xiàn)或進(jìn)行質(zhì)量方面小改小革的予以重獎,以鼓勵員工創(chuàng)新和持續(xù)改進(jìn);對首次出現(xiàn)錯(cuò)誤沒有造成損失或造成損失較小且責(zé)任人在規(guī)定時(shí)間內(nèi)提交并提交、落實(shí)、執(zhí)行到位的糾正措施的,減輕處罰;對因工作質(zhì)量不負(fù)責(zé)而引起的簡單、重復(fù)質(zhì)量事故予以重罰,以加強(qiáng)員工的責(zé)任心和提高工作質(zhì)量。

            4.1.1 質(zhì)量管理部負(fù)責(zé)內(nèi)反饋沒有爭議的質(zhì)量問題的獎懲的核實(shí)和提報(bào)。

            4.1.2 質(zhì)量管理部門負(fù)責(zé)內(nèi)反饋有爭議的和外反饋質(zhì)量考核、賠償?shù)暮藢?shí)和提報(bào),組織重大質(zhì)量事故及責(zé)任不明確問題、售后服務(wù)、退換貨問題的責(zé)任追究,質(zhì)量獎懲審核、批準(zhǔn)的承辦,獎懲通報(bào)的擬定和發(fā)布,獎懲投訴的落實(shí)等。

            5.1 售后費(fèi)用:是指產(chǎn)品售出后,為履行合同約定的明確的售后條款內(nèi)容應(yīng)發(fā)生的一切費(fèi)用,包含但不局限于配件費(fèi)、材料費(fèi)、人工費(fèi)、差旅費(fèi)、賠償費(fèi)等。

            5.2 客戶索賠:客戶因質(zhì)量問題,依據(jù)與公司簽訂的相關(guān)協(xié)議或法律法規(guī)的規(guī)定對公司進(jìn)行的索賠、考核費(fèi)、罰款等。

            5.3質(zhì)量事故:指產(chǎn)品質(zhì)量原因而造成的事故或問題。

            5.4 新產(chǎn)品:指新開發(fā)的產(chǎn)品或產(chǎn)品性能有重大改進(jìn)且產(chǎn)品型號發(fā)生變化的產(chǎn)品。

            5.5 新工藝:指制定工藝時(shí)本公司沒有應(yīng)用過的工藝或新設(shè)計(jì)的工裝。

            5.6 內(nèi)部反饋:指公司內(nèi)部與質(zhì)量有關(guān)的信息反饋(是指產(chǎn)品交付之前和交付過程中)。包括設(shè)計(jì)、工藝、采購、物流、制造、檢驗(yàn)、銷售合同的簽訂與評審、發(fā)貨、管理等方面的質(zhì)量信息。

            5.7 外部反饋:指產(chǎn)品出廠后和銷售合同執(zhí)行過程中的質(zhì)量信息反饋(產(chǎn)品交付后)。包括產(chǎn)品運(yùn)輸、外部存放、外部檢查、交付、使用、服務(wù)、銷售合同的履行等方面的質(zhì)量信息。

            5.9 主要責(zé)任人: 指有多個(gè)責(zé)任人時(shí),在質(zhì)量事故中起主要作用的直接行為人。

            5.10 次要責(zé)任人: 指有多個(gè)責(zé)任人時(shí),在質(zhì)量事故中起一般作用的直接行為人或校對、審核人員。

            5.11 管理責(zé)任人:指因管理失誤發(fā)生質(zhì)量事故的管理人員和(或)所在部門的負(fù)責(zé)人。

            5.12 連帶責(zé)任人:指發(fā)生重大質(zhì)量事故時(shí),對其負(fù)有管理責(zé)任的直接領(lǐng)導(dǎo)、間接領(lǐng)導(dǎo)及主管領(lǐng)導(dǎo)。

            5.13 合理糾正措施:指其內(nèi)容含有事故描述、原因分析、糾正措施、實(shí)施責(zé)任人、完成時(shí)間,且描述清晰、原因分析準(zhǔn)確、糾正措施可行且能達(dá)到目標(biāo)、完成時(shí)間合理的糾正措施。

            ① 對保證和提升產(chǎn)品質(zhì)量做出貢獻(xiàn)的、降低質(zhì)量成本有直接效果的、在質(zhì)量的小改小革方面做出成績的實(shí)施人(需成立質(zhì)量提升項(xiàng)目或提出合理化建議獲得采納)和取得成果的QC小組,由所在部門向質(zhì)量管理部門提出驗(yàn)收申請,經(jīng)質(zhì)量管理部門驗(yàn)收確認(rèn)后提出獎勵通報(bào)。

            ② 發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題的人(不含本工序檢驗(yàn)員),可口頭報(bào)告檢驗(yàn)員和本部門主管或質(zhì)量經(jīng)理,經(jīng)前述的知情人員確認(rèn)后質(zhì)量管理部門按規(guī)定提出獎勵通報(bào)。

            ③ 根據(jù)外部反饋的信息,相關(guān)部門或質(zhì)量管理部門根據(jù)本規(guī)定認(rèn)為需要獎勵的,由質(zhì)量管理部門將事實(shí)核實(shí)清楚后提出,并按規(guī)定辦理。

            ④ 通過會議形式提出的獎勵,由質(zhì)量管理部門按會議決定執(zhí)行。

            ① 檢驗(yàn)員、管理部門、本部門主管檢查發(fā)現(xiàn)或其他發(fā)現(xiàn)人報(bào)告的質(zhì)量問題,發(fā)現(xiàn)人和責(zé)任人的主管核實(shí)后告訴責(zé)任人,由發(fā)現(xiàn)人或責(zé)任人的主管填寫《不合格處理單》或以電子文件形式,寫明發(fā)現(xiàn)問題的時(shí)間、地點(diǎn)、產(chǎn)品編號及問題描述,簽名后,交質(zhì)量管理部門按規(guī)定辦理,提出質(zhì)量考核通報(bào)。

            ② 根據(jù)外部反饋的信息,相關(guān)部門或質(zhì)量管理部門根據(jù)本規(guī)定認(rèn)為需要處罰的.,明確責(zé)任以及質(zhì)量事故類別,由質(zhì)量管理部將事實(shí)核實(shí)清楚后提出,并按規(guī)定辦理; 責(zé)任不明確的問題、退換貨問題、重大質(zhì)量事故由質(zhì)量管理部組織召開分析會,通過會議形式提出處罰,由質(zhì)量管理部門按會議決定執(zhí)行,并提出質(zhì)量考核通報(bào)。

            a) 獎、罰總額一次在10000元及以下,由質(zhì)量管理部提出,主管質(zhì)量公司常務(wù)副總審批。

            b) 獎、罰總額一次在10000元以上,由質(zhì)量管理部提出,主管質(zhì)量常務(wù)副總審核,總經(jīng)理批準(zhǔn);

            審批后的質(zhì)量獎勵/考核通報(bào),由質(zhì)量管理部分發(fā)給財(cái)務(wù)及相關(guān)責(zé)任部門,并張貼在公告欄予以公示,獎勵/考核金額由財(cái)務(wù)直接在責(zé)任人或部門當(dāng)月工資中分發(fā)或扣除;。

            被獎、罰人員或部門對獎、罰有異議的,從通報(bào)發(fā)出之日起三日內(nèi)(當(dāng)事人出差、請假順延)可向質(zhì)量管理部提出書面申訴,過時(shí)視為默認(rèn)。質(zhì)量管理部門接到申訴后三日內(nèi)核實(shí)并給出處理意見,必要時(shí)提交主管質(zhì)量的常務(wù)副總仲裁。

            主管質(zhì)量常務(wù)副總接到申訴后調(diào)查取證,給出仲裁意見,仲裁結(jié)果在公司內(nèi)為最后裁決,相關(guān)部門或人員必須執(zhí)行。

            6.2.1 QC小組活動取得成果并通過公司評審的,一次性獎勵小組500元;在省級或主機(jī)廠家獲獎的,公司再獎勵1000元。

            6.2.2小改小革解決了質(zhì)量問題、提升了產(chǎn)品性能、降低了成本的,一次性給予100~300元獎勵。

            6.2.3 發(fā)現(xiàn)影響產(chǎn)品性能和(或)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的重大質(zhì)量隱患并提出論據(jù)者,獎勵200~500元/次。

            6.2.4 后工序發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品一般質(zhì)量隱患、一般質(zhì)量缺陷,獎勵50元/次。

            6.2.5發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品重大質(zhì)量缺陷,獎勵100元/次。

            6.2.6 舉報(bào)違反工藝紀(jì)律、隱瞞質(zhì)量差錯(cuò)的,獎勵100元/次。

            6.2.7制造實(shí)施前發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)、工藝錯(cuò)誤避免造成損失的非設(shè)計(jì)、校對、審核人員,獎勵50元/次。

            6.2.8對解決質(zhì)量難題的個(gè)人或組織(不含立項(xiàng)解決的問題),提請公司會議討論給予特別獎勵,除獎金外,還可給予公司嘉獎。

            b) 對次要責(zé)任人和連帶責(zé)任人分別按直接責(zé)任人處罰額度的50%、20%處罰;

            c)有明確帶崗關(guān)系的,徒弟發(fā)生質(zhì)量事故時(shí)師傅承擔(dān)罰款的30%,徒弟承擔(dān)罰款的70%。

            d)無法追究到個(gè)人但能夠追究到作業(yè)班組,由該作業(yè)班組共同承擔(dān),作業(yè)組班的責(zé)任為平均責(zé)任的2倍。

            a) 對不按本規(guī)定執(zhí)法或亂罰、私了的,罰相關(guān)責(zé)任人200元/次。

            b) 對出現(xiàn)質(zhì)量事故后有意刁難,干擾核查人員工作的事故責(zé)任人,每次處500元罰款。

            d) 個(gè)人一年內(nèi)因一般質(zhì)量事故及以上質(zhì)量事故主要責(zé)任、直接責(zé)任、管理責(zé)任受過質(zhì)量處罰的,取消評先資格。

            e) 班組一年內(nèi)累計(jì)被處罰人達(dá)到3人次及以上的,取消本班組評先資格。

            f) 對樣機(jī)、樣品試制階段出現(xiàn)的質(zhì)量事故,根據(jù)事故的性質(zhì),報(bào)請公司總經(jīng)理批準(zhǔn),酌情減輕處理。

            7.2 本規(guī)定要求與公司其它制度不一致時(shí)以本規(guī)定為準(zhǔn)。

          質(zhì)量獎懲管理制度3

            一、目的

            為了提升產(chǎn)品質(zhì)量水平,滿足客戶的品質(zhì)要求,健全品質(zhì)管理體系,強(qiáng)化品質(zhì)管理及調(diào)動員工的積極性、主動性和創(chuàng)造性,維護(hù)正常的生產(chǎn)秩序和工作秩序,提高工作效能,防止和減少工作失誤,充分發(fā)揮獎懲管理的激勵與約束作用,特制定本辦法

            二、范圍:

            生產(chǎn)制造全部過程中涉及到影響質(zhì)量因素的各部門、車間和個(gè)人,以及在生產(chǎn)組織上難以劃分的其它部門。

            品質(zhì)部:由質(zhì)檢部和技術(shù)部組成出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量事故,由公司品質(zhì)部小組進(jìn)行質(zhì)量事故責(zé)任認(rèn)定后,由質(zhì)檢部按本辦法相關(guān)處罰條例出具書面處罰或獎勵報(bào)告,經(jīng)總經(jīng)理同意后送交公司人事部門以及處罰人或受獎勵人。

            三、質(zhì)量管理的范疇

            適用于公司相關(guān)職能管理部門、及相關(guān)責(zé)任人。產(chǎn)品在合同簽訂、生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備、原材料采購與入庫、生產(chǎn)制造、產(chǎn)品檢驗(yàn)、交付使用等環(huán)節(jié)中因管理原因造成產(chǎn)品不合格、損傷、丟失、損壞等事件均屬質(zhì)量管理問題,具體條款如下:(罰款上限不高于工資的12%)

            1、生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備

            (1)圖紙文件:相關(guān)技術(shù)工藝為加工/檢驗(yàn)的唯一參照依據(jù),圖紙/工藝的設(shè)計(jì)人/審核人必須對文件的正確性負(fù)責(zé),如因圖紙不完整,工藝制定/審核而導(dǎo)致產(chǎn)品品質(zhì)事故(客戶原因/樣品除外),被其它部門及時(shí)發(fā)現(xiàn),造成經(jīng)濟(jì)損失1000元以下的處罰設(shè)計(jì)人員月薪2%,審核人員1%,2000元以上到10000元以下,責(zé)任設(shè)計(jì)人員月薪8%,審核人員承擔(dān)6%,10000元以上,責(zé)任設(shè)計(jì)人員月薪12%,審核人員承擔(dān)8%

            (2)對客戶要求和本廠技術(shù)數(shù)據(jù),圖紙的更改,必須有技術(shù)部重新下發(fā)圖紙,技術(shù)部門應(yīng)與使用部門進(jìn)行新舊文件的交換,如有因交換不及時(shí)或不徹底而造成產(chǎn)出不符合新要求的產(chǎn)品,對相關(guān)責(zé)任人月薪4%的處罰,造成重大損失10000以上的對相關(guān)責(zé)任人月薪12%的處罰。

            (3)對生產(chǎn)檢驗(yàn)過程中發(fā)現(xiàn)的圖紙、工藝問題,設(shè)計(jì)人員最遲在一個(gè)工作日內(nèi)解決給予明確答復(fù),超過時(shí)限未予回復(fù)的,對技術(shù)部相關(guān)設(shè)計(jì)人員月薪1%的處罰

            2、原材料供應(yīng)

            (1)物資采購未按作業(yè)計(jì)劃、技術(shù)文件要求造成損失的,采購人員處罰50元一次。

            (2)外購件(含委外表面處理)進(jìn)廠,未通知相關(guān)質(zhì)檢員進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收致使外委外購件流入生產(chǎn)環(huán)節(jié)造成質(zhì)量事故的處罰50元。

            (3)物資管理防護(hù)不當(dāng)銹蝕嚴(yán)重造成損失的按損失成本價(jià)值的20%處罰。

            3、生產(chǎn)制造

            (1)多次報(bào)檢不合格(連續(xù)2次,每次2個(gè)輕微不合格點(diǎn)以上者),操作者組長應(yīng)負(fù)有不自檢或自檢不到位責(zé)任,處罰操作者月薪的1%。組長月薪的2%

            (2)批量品質(zhì)異常,處罰按質(zhì)檢員月薪12%,組長月薪的5%

            (3)未接到生產(chǎn)計(jì)劃通知擅自加工生產(chǎn)的,或者不嚴(yán)格按照生產(chǎn)計(jì)劃單及圖紙要求生產(chǎn)的,罰款50元;

            造成批量不良由加工者負(fù)責(zé)80%責(zé)任,班組長負(fù)20%責(zé)任,每批次按損失成本價(jià)值的30%處罰。

            (4)產(chǎn)成品管理防護(hù)不當(dāng)銹蝕嚴(yán)重造成損失的,產(chǎn)品標(biāo)識、銘牌不清、不齊的,外觀質(zhì)量不佳、包裝不合理的按損失成本價(jià)值的20%處罰。

            (5)品質(zhì)人員在正常工作中作出的正確判定,如不被及時(shí)執(zhí)行,或遭到辱罵、毆打等人身攻擊的,視情況給予肇事者罰款50-100元不等,情況特別嚴(yán)重的經(jīng)品質(zhì)部報(bào)總經(jīng)理審批給予肇事者開除處分,并賠償受害人醫(yī)療費(fèi)用及其他損失。

            (6)對故意將不良品混入良品中的行為者,一次性處罰100元,情節(jié)嚴(yán)重的辭退處理。

            (7)在各工序加工的過程中操作者損壞或報(bào)廢品超出規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)(折合材料價(jià)格100元以上),由車間主管折合計(jì)算并提交報(bào)千,按所有己產(chǎn)生的成本價(jià)格50%賠償。私自藏匿、銷毀報(bào)廢品,一經(jīng)查實(shí),除按所有己產(chǎn)生的成本價(jià)格賠償外,另處罰50元。

            (8)裝配完成報(bào)報(bào)告檢驗(yàn),QC判定批量不合格時(shí),對作業(yè)員不自檢行為處罰10元/批次。班組長處以20元/批次。

            (9)生產(chǎn)部無權(quán)對任何產(chǎn)品特別放行,特急產(chǎn)品需有特采評審小組確認(rèn)放行,小組至少有技術(shù)/品質(zhì)部門人員參加,否則對擅自決定特采放行責(zé)任人處罰100元。

            (10)生產(chǎn)部未按技術(shù)部設(shè)計(jì),工藝加工,造成品質(zhì)事故,由生產(chǎn)部相關(guān)責(zé)任人負(fù)責(zé),并處罰金100元。

            4、質(zhì)量檢驗(yàn)

            (1)因來料檢驗(yàn)失識(無法檢驗(yàn)的項(xiàng)目除外)造成批量材料不合格而生產(chǎn)出不合格品,品管處罰50元。

            (2)首件判定失誤,造成產(chǎn)品不合格時(shí),品管處罰30元。

            (3)產(chǎn)品品質(zhì)引起客戶市場局面投訴,但未退貨及返修的每單品管處罰50元。

            (4)產(chǎn)品品質(zhì)引起客戶重大投訴或退貨,每單品管處罰100元。

            (5)質(zhì)檢員檢驗(yàn)合格后被其他人發(fā)現(xiàn)、舉報(bào)并證實(shí)不合格的,品管處罰30元。

            5、其它部門責(zé)任

            (1)公司其它部門人員造成的品質(zhì)問題,對應(yīng)上述部門條款進(jìn)行處理,如未能對應(yīng),則按總損失成本的20%處罰進(jìn)行處理,批量性問題按總成本30%處罰。

            (2)無法計(jì)算損失或無相應(yīng)條款,由品質(zhì)部調(diào)查原因,書面報(bào)告給總經(jīng)理,公司酌情處理。

            四、產(chǎn)品質(zhì)量事故的分類:

            按造成經(jīng)濟(jì)損失嚴(yán)重程度劃分為4個(gè)檔次。

            1)輕微質(zhì)量事故:發(fā)生在產(chǎn)品次要部位,稍加整改即能使用,造成的經(jīng)濟(jì)損失在200~1000元的。

            2)一般質(zhì)量事故:發(fā)生在產(chǎn)品重要部位,對產(chǎn)品質(zhì)量有一定的影響,經(jīng)返工或返修可達(dá)到圖紙要求和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的,造成的經(jīng)濟(jì)損失在1000元~5000元的。

            3)嚴(yán)重質(zhì)量事故:發(fā)生在產(chǎn)品重要部位,對產(chǎn)品質(zhì)量有較嚴(yán)重的影響或給企業(yè)信譽(yù)造成一定影響的,返修后基本能夠正常使用,造成的經(jīng)濟(jì)損失在5000元~20000元的。

            4)重大質(zhì)量事故:發(fā)生在產(chǎn)品關(guān)鍵部位或造成產(chǎn)品報(bào)廢,產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)損失在20000元以上、造成企業(yè)聲譽(yù)受損的。

            五、對質(zhì)量事故責(zé)任人的處罰規(guī)則

            產(chǎn)品在生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備、材料采購,生產(chǎn)制造、質(zhì)量檢驗(yàn)、銷售等各環(huán)節(jié)過程中出現(xiàn)的質(zhì)量管理問題與質(zhì)量事故,按造成經(jīng)濟(jì)損失的多少進(jìn)行質(zhì)量事故分類給予處罰。

            1)造成經(jīng)濟(jì)損失總價(jià)值在200至5000元(含200)的,屬輕微質(zhì)量事故,對責(zé)任者按月薪的5%進(jìn)行處罰,同時(shí)追究部門相關(guān)責(zé)任者的連帶責(zé)任。

            2)造成經(jīng)濟(jì)損失總價(jià)值在5000至10000元(不含10000)的,屬一般質(zhì)量事故,對責(zé)任者按月薪的7%進(jìn)行處罰,同時(shí)追究部門相關(guān)責(zé)任者的連帶責(zé)任。

            3)造成經(jīng)濟(jì)損失總價(jià)值在10000至20000元(不含10000)的,屬嚴(yán)重質(zhì)量事故,對責(zé)任者按月薪的`9%進(jìn)行處罰,同時(shí)追究部門相關(guān)責(zé)任者的連帶責(zé)任。

            4)造成經(jīng)濟(jì)損失總價(jià)值在50000以上造成企業(yè)聲譽(yù)受損的,屬重大事故,對責(zé)任者按月薪的12%進(jìn)行處罰,同時(shí)追究部門相關(guān)責(zé)任者的連帶責(zé)任。

            5)造成經(jīng)濟(jì)損失總價(jià)值在500元以下的,原則上不作處罰,但要求部門責(zé)任人及直接責(zé)任人及時(shí)整改處理。

            6)鑒于員工收入有限,造成相對較高檔次的質(zhì)量事故時(shí)的罰款金額占經(jīng)濟(jì)損失金額的比例反而相對較小,但當(dāng)較高檔次質(zhì)量事故的處罰金額低于較低檔次的處罰金額時(shí),服從較低檔次處罰規(guī)則的上限。

            7)對于以上質(zhì)量事故造成經(jīng)濟(jì)損失的,品質(zhì)部有權(quán)要求直接責(zé)任人及部門責(zé)任人及時(shí)處理,盡量挽回或減少損失,對于態(tài)度不好、意識不強(qiáng)的除以上罰款外還應(yīng)額外追加處罰,并予以全廠通報(bào)。

            六、公司內(nèi)部質(zhì)量獎勵

            公司每月對員工質(zhì)量狀況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)匯總分析,并根據(jù)質(zhì)量狀況進(jìn)行獎勵。

            1)對員工在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)材料或上道工序產(chǎn)品批量不合格及時(shí)上報(bào)并隔離,從而避免本工序不合格品產(chǎn)生的,每次給予獎勵50-100元。

            2)員工發(fā)現(xiàn)對品質(zhì)有重大影響,或潛在影響的工藝流程錯(cuò)誤,并提出有效的改善方案,執(zhí)行后避免重大品質(zhì)事故的,經(jīng)核實(shí)后一次性獎勵100-500元。

            3)員工如發(fā)現(xiàn)上道工序漏檢,誤檢或重大品質(zhì)缺陷,并及時(shí)制止并匯報(bào)者,經(jīng)核實(shí)后視情節(jié)獎勵50-80元,如挽救損失金額巨大,品管部上報(bào)上級主管部門另行獎勵。

            4)每季度評選3名,在產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程中無任何品質(zhì)異常,并具有很強(qiáng)品質(zhì)意識和品質(zhì)責(zé)任心,并主動帶領(lǐng)其他員工提高品質(zhì)意識,由各部門提出,品管部核實(shí)后報(bào)上級主管部門批準(zhǔn),獎勵200元。

            5)向品質(zhì)人員或車間主管舉報(bào)他人不安工程或質(zhì)量要求進(jìn)行作業(yè),經(jīng)確認(rèn)核實(shí)的一次獎勵30元。

            6)積極向公司提出合理化建立,經(jīng)過采納,在產(chǎn)品質(zhì)量提高和材料消耗降低方面有成效的,經(jīng)確認(rèn)核實(shí)一次獎勵100-500元。

            7)對在質(zhì)量方面做出突出成績,但不能直接計(jì)算其經(jīng)濟(jì)效益的,可視其影響程度大小給予獎勵100-2000元。

            七、附加說明

            1)獎罰金額最低為10元。

            2)如處罰條例相互有沖突,按嚴(yán)重的條例處理。

            3)品質(zhì)部保留《品質(zhì)管理獎懲制度》的解釋權(quán)。

            4)公司授權(quán)品質(zhì)部開具《品質(zhì)處罰單》和《品質(zhì)獎勵申請單》

            八、附件

            1)《品質(zhì)處罰單》

            2)《品質(zhì)獎勵申請單》

            (注:《品質(zhì)管理獎懲制度》由各部門同意后,報(bào)生產(chǎn)辦批準(zhǔn),批準(zhǔn)日期為生效日,執(zhí)行中如有爭議,由生產(chǎn)辦裁決,如需修改,報(bào)生產(chǎn)管理部批準(zhǔn)后由品質(zhì)部執(zhí)行修改)

            品質(zhì)處罰單

            注:此處罰單一式四份簽名蓋章后,一聯(lián):被檢查部門存根,二聯(lián):上報(bào)生產(chǎn)辦,三聯(lián):簽單部,四聯(lián):財(cái)務(wù)部

            品質(zhì)獎勵申請單

            注:此處罰單一式四份簽名蓋章后,一聯(lián):被檢查部門存根,二聯(lián):上報(bào)生產(chǎn)辦,三聯(lián):簽單部,四聯(lián):財(cái)務(wù)部

          質(zhì)量獎懲管理制度4

            保證產(chǎn)品質(zhì)量是飼料廠各級領(lǐng)導(dǎo)的職責(zé)。為了加強(qiáng)責(zé)任心,在企業(yè)內(nèi)部實(shí)行獎懲制度,將產(chǎn)品質(zhì)量列入考核內(nèi)容,做到獎優(yōu)罰差。

            1、考核內(nèi)容主要考核產(chǎn)品生產(chǎn)合格率,及崗位責(zé)任制的'執(zhí)行-情況。

            2、考核辦法實(shí)行廠部、車間倉庫二級考核。

            3、車間必須按泰方人員下達(dá)的配方生產(chǎn),擅自更改,扣車間獎金。

            4、霉壞原料混進(jìn)倉或原料進(jìn)倉混料,扣進(jìn)料管理人員獎金,同時(shí)對進(jìn)料搬運(yùn)工人進(jìn)行扣罰工資。

            5、不按規(guī)定比例檢查化驗(yàn),扣化驗(yàn)室獎金。

            6、打包計(jì)量,進(jìn)庫產(chǎn)品經(jīng)抽查,計(jì)量誤差超過規(guī)定或縫包不合格,扣質(zhì)檢管理人員獎金,同時(shí),由此拆包重新計(jì)量縫包所造成的損失,應(yīng)追究打包責(zé)任。

            7、飼料顆粒,顆粒飼料規(guī)格不對,含粉量高,各短領(lǐng)班、制粒工、質(zhì)檢人員獎金。

            8、配方搞錯(cuò):添加劑投錯(cuò),按公司有關(guān)規(guī)定,對有關(guān)人員進(jìn)行處罰。

            9、根據(jù)公司以外質(zhì)檢部門抽樣化驗(yàn)結(jié)論合格或不合格,廠部車間適當(dāng)加獎和扣獎。

            10、質(zhì)量獎全月優(yōu)勝,根據(jù)不同崗位、性質(zhì),給予(20元—100元)獎勵。

            11、當(dāng)月由于工作失責(zé)導(dǎo)致質(zhì)量事故者,根據(jù)經(jīng)濟(jì)損失程度,給予(20元—200元)處罰。

            12、獎懲辦法詳見《附則》。

          質(zhì)量獎懲管理制度5

            一、教學(xué)成績獎罰:

            1、學(xué)區(qū)獎罰:老師所任單科成績均分居學(xué)區(qū)倒數(shù)第一、第二、第三的分別罰款300元、200元、100元。教學(xué)成績在學(xué)區(qū)前三名的分別嘉獎300元、200元、100元;

            說明:任課老師以各種理由不按學(xué)區(qū)規(guī)定的時(shí)間內(nèi)拒交罰款的,公派老師或代課老師個(gè)人年終考核直接定為不合格,學(xué)區(qū)不發(fā)個(gè)人考核表;學(xué)區(qū)將拒絕辦理一切個(gè)人事務(wù)

            2、一至二班級語文、數(shù)學(xué)各不少于60次,教案課時(shí)數(shù)各不少于60課時(shí);

            3、三至六班級語文不少于55次,教案課時(shí)數(shù)不少于55課時(shí);

            4、三至六班級英語各不少于40次,教案課時(shí)數(shù)各不少于40課時(shí);

            說明:期末檢查時(shí)因個(gè)人原因丟失同學(xué)作業(yè)

            1、曠工一天扣除日工資的100%,老師短信請假的或口頭代假的一律按曠工記錄;

            2、事假一天,請假人需向委托人交代帶班費(fèi)60元、半天30元,事假超出5天的`,從第六天起每天扣除當(dāng)日工全資;罰款如數(shù)上繳學(xué)區(qū)教育主任。

            3、上課遲到1分鐘按出勤遲到1次計(jì)算,超過5分鐘的,按曠工1節(jié)課記,每次罰款15元。

            4、學(xué)校加班期間不定時(shí)到崗的、關(guān)閉移動電話的每次罰款100元。

            說明:按教育局老師請假方法中符合婚假、產(chǎn)假、病假等的老師,學(xué)校將實(shí)行不獎不罰。出勤罰款用于嘉獎學(xué)校每學(xué)期的全勤老師,出勤按校務(wù)日志、請假條、簽到冊計(jì)算。事假超出5天沒有評優(yōu)選先的資格。

            全勤嘉獎=出勤罰款總和÷全勤老師數(shù)

            二、其他獎罰

            1、班級臺賬周五由吳成娟負(fù)責(zé)檢查,每少填一次罰款10元;記入到會議記錄或校長工作筆記;

            2、主題班會記錄每學(xué)期不少于8次,少一次罰款20元;由校長檢查,記錄在案。

            3、值周期間擅離職守的每發(fā)覺一次,罰款100元;(晚上由值周領(lǐng)導(dǎo)查崗,記錄在案)

            4、無故不參加學(xué)區(qū)或?qū)W校會議的按100元、50元罰款;按會議實(shí)到人數(shù)記錄;

            5、上課鈴響后2分鐘內(nèi)不進(jìn)教室的每次罰款15元;

            6、禁止有課老師帶移動電話進(jìn)老師,上課時(shí)間接打電話、玩微信或游戲的每發(fā)覺一次罰款50元;

            以上的罰款總數(shù)用于嘉獎學(xué)校的3名優(yōu)秀班主任。

          質(zhì)量獎懲管理制度6

            一、目的

            規(guī)范不合格質(zhì)量責(zé)任處理,強(qiáng)化質(zhì)量管理措施。

            二、適用范圍

            2.1公司質(zhì)量管理體系內(nèi)外審核、日常稽查、產(chǎn)成品流通環(huán)節(jié)發(fā)生不合格項(xiàng)責(zé)任追溯;

            2.2顧客投訴、產(chǎn)品生產(chǎn)過程及物料貯存過程出現(xiàn)的不合格品的責(zé)任追溯處理;

            2.3其它影響產(chǎn)品質(zhì)量控制及質(zhì)量成本控制責(zé)任的追溯處理。

            三、定義(不合格包含:不合格項(xiàng)和不合格品)

            3.1不合格項(xiàng)指不符合公司質(zhì)量管理體系文件以及國家法律法規(guī)要求的事項(xiàng),根據(jù)不符合程度分為一般不合格項(xiàng)和嚴(yán)重不合格項(xiàng)。

            3.1.1一般不合格項(xiàng)是指偶發(fā)、孤立、后果不嚴(yán)重、易于糾正的不合格;

            3.1.2嚴(yán)重不合格項(xiàng)指區(qū)域性或系統(tǒng)性失效、嚴(yán)重違反國家法律法規(guī)對產(chǎn)品質(zhì)量和質(zhì)量體系后果影響較嚴(yán)重的不合格。

            3.2不合格品指不符合公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求的產(chǎn)品。根據(jù)不合格品缺陷程度、批量及直接經(jīng)濟(jì)損失分為一般不合格、重大不合格、特大不合格。

            四、職責(zé)

            4.1質(zhì)管部負(fù)責(zé)擬訂、修訂及歸口實(shí)施《質(zhì)量管理獎懲制度》;

            4.2質(zhì)量處罰及獎勵由責(zé)任部門/或質(zhì)管部提報(bào),生產(chǎn)副總經(jīng)理審核批準(zhǔn)、財(cái)務(wù)部配合執(zhí)行;

            五、質(zhì)量處罰

            5.1不合格項(xiàng)責(zé)任處罰

            5.1.1產(chǎn)成品在市場流通中被抽檢不合格或被客戶投訴、退貨,追究責(zé)任機(jī)組罰款200元/次(首道工序罰70%,下道工序罰30%)。同時(shí):指標(biāo)不合格處每次車間主任100元、班長50元、當(dāng)班質(zhì)管員50元/次的罰款。

            5.2制程過程不合格品責(zé)任處罰

            5.2.1生產(chǎn)過程中原紙有嚴(yán)重質(zhì)量缺陷,機(jī)組沒有發(fā)現(xiàn)或發(fā)現(xiàn)不報(bào),按損失大小對責(zé)任機(jī)組處以50-100元/次的罰款;

            5.2.2對于生產(chǎn)過程控制中造成的`單提(未構(gòu)成件),因?yàn)樯a(chǎn)責(zé)任人沒有認(rèn)真進(jìn)行自檢,被質(zhì)管員巡檢發(fā)現(xiàn),屬嚴(yán)重不合格品(影響產(chǎn)品使用、外觀異常不良或偏離國標(biāo)下限可能被投訴),每提追究責(zé)任機(jī)組或崗位責(zé)任人2元/提罰款。生產(chǎn)部門各機(jī)臺自檢發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題及時(shí)隔離未混入產(chǎn)品中,由生產(chǎn)部自己處理,質(zhì)管部不做處罰。罰款由當(dāng)班質(zhì)檢員當(dāng)天進(jìn)行匯總上報(bào),直接扣減責(zé)任人當(dāng)日收入。

            注:以上兩項(xiàng),生產(chǎn)部門自行查找分清責(zé)任人,不能分清責(zé)任主體的由機(jī)組平攤。

            5.2.3對于生產(chǎn)過程控制中造成的整件不合格成品,該不合格品不計(jì)入產(chǎn)量,經(jīng)評審質(zhì)量缺陷程度屬于可降級或單獨(dú)銷售的不合格品追究責(zé)任機(jī)臺罰款5元/件;經(jīng)評審質(zhì)量缺陷程度屬于不能銷售的不合格品追究責(zé)任機(jī)臺罰款10元/件。在不合格批中,經(jīng)生產(chǎn)返工并報(bào)質(zhì)管驗(yàn)收合格的產(chǎn)品,可以計(jì)入產(chǎn)量,但返工造成的破損包裝袋按大袋2元/個(gè)、中袋1元/個(gè)累計(jì)物料損失對責(zé)任人進(jìn)行扣減,返工期間不另行支付工資。以上各項(xiàng)扣減款項(xiàng)平均分?jǐn)偟截?zé)任機(jī)組全體人員。

            5.2.5質(zhì)管員對入庫的成品進(jìn)行抽檢或倉庫出貨檢驗(yàn)時(shí)發(fā)現(xiàn)整件成品不合格,外觀如贓污、合格標(biāo)識漏貼錯(cuò)帖、提長件高不合標(biāo)準(zhǔn)、包裝松垮、包裝方向錯(cuò)誤、外袋包裝扭曲變形等問題,處以直接責(zé)任部門相關(guān)人員每件2元的罰款;包裝數(shù)量短少、日期錯(cuò)誤等問題的,對責(zé)任部門相關(guān)人員每件處以5元的罰款;

            5.2.6在常規(guī)產(chǎn)品、定牌產(chǎn)品、新品試制、設(shè)備故障前及故障后等生產(chǎn)正式開始前,發(fā)現(xiàn)沒有對首件產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)確認(rèn),造成批量或嚴(yán)重不合格,處罰責(zé)任機(jī)臺所有人員每件10元的罰款;若不合格品連續(xù)生產(chǎn)超過1小時(shí)或造成10件以上產(chǎn)品不合格的,同步對車間主任、班長、質(zhì)管員每人處以100元/次的罰款。

            5.2.7倉庫管理員對生產(chǎn)部提交報(bào)廢回籠的邊角余料進(jìn)行當(dāng)場共同確認(rèn),如發(fā)現(xiàn)其中夾雜有工具等非生活用紙異物,追究生產(chǎn)部責(zé)任機(jī)臺每人罰款2元/個(gè)(倉庫提報(bào)處罰單)

            5.3影響質(zhì)量成本的責(zé)任處罰

            5.3.1物料、原盤紙、產(chǎn)成品因搬運(yùn)、貯存不當(dāng),導(dǎo)致物料、產(chǎn)成品損壞或在后續(xù)生產(chǎn)過程中廢料率提高,根據(jù)損失大小追究倉庫管理員及具體責(zé)任人50到100元/次的罰款(經(jīng)評審確認(rèn)屬于客觀原因除外)。

            5.3.2質(zhì)管員在抽查中一次性發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品超重?cái)?shù)量大于5件的,處罰責(zé)任機(jī)組每人50元/次的罰款。

            5.3.3庫存物料未執(zhí)行先進(jìn)先出導(dǎo)致物料呆滯或過期,造成質(zhì)量損失,根據(jù)損失大小追究倉庫管理員100到500元/次的罰款。

            5.3.4原盤紙紙儲存期間包裝封閉不良,每發(fā)現(xiàn)一個(gè)追究責(zé)任部門主管及具體責(zé)任人各10元/個(gè)罰款。(生產(chǎn)急需而來不及包裝的原紙不適用此條款)。

            5.4影響質(zhì)量控制的責(zé)任處罰

            5.4.1在產(chǎn)品生產(chǎn)、儲運(yùn)過程中,有故意破壞、損毀、涂改、添改、更換產(chǎn)品標(biāo)簽者(質(zhì)管部指定人員校正動作除外)或其它物資品質(zhì)的追究具體責(zé)任人罰款100元/次。

            5.4.2原盤紙?jiān)谏a(chǎn)車間因標(biāo)簽管理混亂,導(dǎo)致質(zhì)量問題無法追溯,追究責(zé)任人罰款20元/卷(屬倉儲責(zé)任的處搬運(yùn)工20元/卷的罰款)。

            5.4.3對諷刺、辱罵執(zhí)行產(chǎn)品檢驗(yàn)、質(zhì)量稽查等人員,其行為惡劣并影響到正常工作者,追究當(dāng)事人罰款100元/次。對毆打執(zhí)行產(chǎn)品檢驗(yàn)、質(zhì)量稽查的,罰款500元并給予開除。

            六、質(zhì)量獎勵

            6、1質(zhì)管部每月對班組制程/成品合格率進(jìn)行評分,最高得分的班組每人獎勵50元/月。

            6、2在質(zhì)量管理過程中,個(gè)人表現(xiàn)突出,對質(zhì)量事故的發(fā)生起到較好的預(yù)防或糾正作用,由部門主管提名,質(zhì)管部確任,給與50元/月的個(gè)人獎勵。

          質(zhì)量獎懲管理制度7

            一、總則

            1、為了加強(qiáng)員工的質(zhì)量意識,減少生產(chǎn)過程中的質(zhì)量問題,提高產(chǎn)品的質(zhì)量,降低成本,明確質(zhì)量責(zé)任,完善本公司質(zhì)量管理制度,確保產(chǎn)品質(zhì)量符合規(guī)定要求,特制定本制度。

            2、本公司鼓勵員工鉆研業(yè)務(wù)知識,不斷提高崗位技能,對在質(zhì)量方面做出成績的部門或個(gè) 人給予獎勵。

            二、范圍

            適用于本公司所有與質(zhì)量有關(guān)的過程及人員。本公司員工依照本規(guī)定承擔(dān)產(chǎn)品工作質(zhì)量責(zé)任。

            三、實(shí)施程序

            1、獎罰由質(zhì)量管理部門在《獎罰單》上填寫?yīng)劻P理由,送到主管人事行政相關(guān)人員處擬定獎罰意見,報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)。

            2、 行政人事部門負(fù)責(zé)人予以通告并將《獎罰單》送財(cái)務(wù)部執(zhí)行。

            3、 質(zhì)量事故定義

            3.1 按事故損失分為:

            a. 一般質(zhì)量事故:事故給公司帶來的直接經(jīng)濟(jì)損失小于或等于 500 元的。 b. 嚴(yán)重質(zhì)量事故:事故給公司帶來的直接經(jīng)濟(jì)損失大于 500 元而少于 2000元的。

            c. 重大質(zhì)量事故:事故給公司帶來的直接經(jīng)濟(jì)損失在 20xx 元以上的或嚴(yán)重影響公司聲譽(yù)的。 (質(zhì)量經(jīng)濟(jì)損失計(jì)算時(shí),包括材料成本和返修人工、工具、電費(fèi)等所有加工、返工和處理的一切費(fèi)用的估算值)

            四、 內(nèi)容:

            1、 獎勵:

            1.1 下列情形之一者可以得到適當(dāng)?shù)莫剟睿?/p>

            a 及時(shí)發(fā)現(xiàn)并制止他人違反工藝和操作規(guī)程的行為,避免質(zhì)量事故的發(fā)生者,獎 100 元;

            b 及時(shí)發(fā)現(xiàn)技術(shù)設(shè)計(jì)以及工藝錯(cuò)誤,避免質(zhì)量事故發(fā)生,減少質(zhì)量損失者,獎 100 元;

            c 對質(zhì)量管理方面提出合理化建議被采納,在產(chǎn)品質(zhì)量提高和材料消耗降低方面有成效的,獎 200 元;

            d 能保質(zhì)保量出色完成任務(wù)具有很強(qiáng)的質(zhì)量意識的,月度質(zhì)量事故為零的,每月獎 100 元;

            e 在一年當(dāng)中,因工作成績突出,產(chǎn)品質(zhì)量明顯提高,給公司帶來顯著效益的,獎 200 元;

            2 處罰:

            2.1 故意隱瞞質(zhì)量問題或缺陷,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)每次罰款 100 元;

            2.2 違反工藝和操作規(guī)程,造成嚴(yán)重后果的,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),每次最少罰款 100 元;造成經(jīng)濟(jì)損失屬嚴(yán)重或重大質(zhì)量事故的,要加重處罰。

            2.3 生產(chǎn)工序間沒有按規(guī)定進(jìn)行自檢和互檢,出現(xiàn)質(zhì)量問題,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)每次罰款 50 元;

            2.4 未嚴(yán)格按檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn),檢驗(yàn)方法不對致使不合格原材料進(jìn)廠或不合格產(chǎn)品出廠,出現(xiàn)質(zhì)量問題者,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)對責(zé)任人每次罰款 50 元;

            2.5質(zhì)檢人員檢驗(yàn)認(rèn)定不合格的物資,私自出庫造成質(zhì)量問題的,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)對倉管人員每次罰款 50 元;

            2.6 出貨檢驗(yàn)中,配件與裝箱清單不符,少裝、漏裝或者錯(cuò)裝,造成質(zhì)量影響的,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)每次罰款 50 元;

            2.7 當(dāng)出現(xiàn)不合格,屬于一般性質(zhì)量事故,對相應(yīng)的崗位責(zé)任人員按 50 元/次處罰,并記當(dāng)月本部門質(zhì)量事故一宗。

            2.8 當(dāng)出現(xiàn)不合格,屬于非批量的'嚴(yán)重質(zhì)量事故,對相應(yīng)的崗位責(zé)任人員按 100 元/次處罰,對相應(yīng)的責(zé)任班組長按 50 元/次的處罰,并記當(dāng)月本部門質(zhì)量事故一宗。

            2.9 當(dāng)出現(xiàn)不合格,屬于批量的嚴(yán)重質(zhì)量事故,對相應(yīng)的崗位責(zé)任人員按 200 元/次處罰,對相應(yīng)的責(zé)任班組長和質(zhì)檢人員按 100 元/次的處罰,并記當(dāng)月本部門質(zhì)量事故一宗。

            3 質(zhì)量責(zé)任區(qū)分:

            3.1 當(dāng)質(zhì)量事故是質(zhì)檢人員發(fā)現(xiàn)的,并即時(shí)上報(bào)處理的,如屬一般質(zhì)量事故可免除質(zhì)檢人員責(zé)任。否則按上 2.1~2.9 進(jìn)行處罰。

            3.2 當(dāng)質(zhì)量事故是班組長發(fā)現(xiàn)的,并即時(shí)上報(bào)處理的,如屬一般質(zhì)量事故可免除班組長責(zé)任。否則按上 2.1~2.9 進(jìn)行處罰。

            3.3 當(dāng)質(zhì)量事故是操作人員自己發(fā)現(xiàn)的,并即時(shí)報(bào)質(zhì)檢或班組長處理的,如屬非批量性質(zhì)量事故經(jīng)濟(jì)損失小于 500 元的可免除操作人員責(zé)任,否則按上

            4.2.1~4.2.9 進(jìn)行處罰。

            3.4 當(dāng)質(zhì)量事故起因是由工藝技術(shù)或工藝計(jì)劃資料指引誤導(dǎo)的,可同時(shí)免除生產(chǎn)和質(zhì)檢責(zé)任,如屬嚴(yán)重質(zhì)量事故的,對相應(yīng)責(zé)任人按 100 元/次處罰;如屬重大質(zhì)量事故的,對相應(yīng)責(zé)任人按 200/次處罰。

            3.5 如果是原材料造成的不合格,對使用不合格原材料的操作者處罰100元/次,質(zhì)檢人員50元/次。

            3.6 如果后工序發(fā)現(xiàn)前工序質(zhì)量事故,并繼續(xù)使用,責(zé)任由使用工序承擔(dān),處罰操作者100元/次。

            3.7 當(dāng)發(fā)現(xiàn)品質(zhì)異常,質(zhì)檢員要求改善而未停止改善,對檢驗(yàn)員置之不理,沒有進(jìn)行改善措施,繼續(xù)生產(chǎn)造成的不合格,按該類不合格在本制度中的相關(guān)條款所表述的兩倍以上扣罰責(zé)任者和班組長。

            3.8 如屬外協(xié)廠責(zé)任,所有經(jīng)濟(jì)損失由外協(xié)廠自行承擔(dān)。

          質(zhì)量獎懲管理制度8

            第一條目的

            1.為了調(diào)動全體員工的積極性和創(chuàng)造性,維護(hù)正常的生產(chǎn)和工作秩序,提高工作效率,強(qiáng)化團(tuán)體紀(jì)律,促使本公司管理工作暢通,特制定本制度。

            2.質(zhì)量是企業(yè)的生命。產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)劣直接關(guān)系到企業(yè)的生存與發(fā)展。由由此,質(zhì)量管理成效如何尤為重要,上至高層領(lǐng)導(dǎo),下到普通工人,人人都要重質(zhì)量、抓質(zhì)量,堅(jiān)持出精品,減少直至杜絕不合格品、廢品。

            第二條適用范圍

            適用于公司內(nèi)從事管理、生產(chǎn)的所有人員。

            第三條獎懲規(guī)定

            1.原材料控制(含外協(xié)件)

            (1)采購標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)。

            ①工作標(biāo)準(zhǔn)。

            a.材料采購標(biāo)準(zhǔn)/技術(shù)要求由技術(shù)中心產(chǎn)品工程師根據(jù)產(chǎn)品要求制訂并發(fā)放到采購部和品管部。

            b.采購員須按照技術(shù)中心制定的采購標(biāo)準(zhǔn)選擇適宜的供應(yīng)商采購原材料。

            c.品管部根據(jù)材料采購標(biāo)準(zhǔn)/技術(shù)要求制訂檢驗(yàn)計(jì)劃,實(shí)施檢驗(yàn)。

            ②處罰規(guī)定。

            a.需采購材料無采購標(biāo)準(zhǔn)/技術(shù)要求或采購標(biāo)準(zhǔn)/技術(shù)要求不明確導(dǎo)致無法采購,每次處罰相應(yīng)產(chǎn)品工程師50~200元人民幣,如影響生產(chǎn)進(jìn)度,處罰相應(yīng)產(chǎn)品工程師200~500元人民幣。

            b.無采購標(biāo)準(zhǔn)/技術(shù)要求而采購原材料者,每次處罰相應(yīng)采購人員50~200元人民幣。

            c.因采購原材料不合格影響生產(chǎn)者每次處罰相應(yīng)采購人員50~200元人民幣,處罰其直接主管100~500元人民幣。

            (2)入庫驗(yàn)收。

            ①標(biāo)準(zhǔn)。

            a.原材料采購到廠后倉管員清點(diǎn)到貨數(shù)量并填寫“入庫報(bào)檢單”向來料檢驗(yàn)員[外協(xié)、五金/化學(xué)分析員(化工原材料)]報(bào)檢。

            b.來料檢驗(yàn)員/化學(xué)分析員根據(jù)“入庫報(bào)檢單”對來料進(jìn)行檢驗(yàn)/驗(yàn)證,合格后出具“檢驗(yàn)報(bào)告”并在“入庫報(bào)檢單”上簽字,同時(shí)對相應(yīng)材料進(jìn)行標(biāo)示。

            c.倉管員根據(jù)經(jīng)來料檢驗(yàn)員/化學(xué)分析員簽字的“檢驗(yàn)報(bào)告”和“入庫報(bào)檢單”辦理入庫手續(xù)。

            d.不合格材料若需特采入庫,須經(jīng)品管部經(jīng)理和技術(shù)中心主任簽字確認(rèn)后方可入庫。

            ②處罰規(guī)定。

            a.材料未經(jīng)檢驗(yàn)或不合格材料特采未經(jīng)品管部經(jīng)理和技術(shù)中心主任簽字確認(rèn)而辦理入庫,處罰相應(yīng)采購人員、倉庫保管員每人50元人民幣,如未經(jīng)檢驗(yàn)的材料已投入使用,根據(jù)對公司造成的影響及損失酌情處罰50~300元人民幣。

            b.對已檢驗(yàn)合格入庫的材料發(fā)現(xiàn)批量不合格或在生產(chǎn)使用過程中發(fā)現(xiàn)批量不合格,對相應(yīng)檢驗(yàn)員按造成損失情況酌情處罰50~200元人民幣。

            (3)入庫材料的保管。

            ①標(biāo)準(zhǔn)。

            a.入庫原材料須標(biāo)志清晰、完整(標(biāo)志至少應(yīng)包含:材料名稱、規(guī)格型號、數(shù)量、批號、供應(yīng)商名稱、生產(chǎn)/加工日期等),包裝完好,檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)示明確。

            b.入庫后的材料須定置定位擺放整齊,標(biāo)志清晰、完整,賬卡填寫清晰完成且保持一致并執(zhí)行先進(jìn)先出。

            c.倉管員在辦理入庫手續(xù)前須檢查材料標(biāo)志是否符合上述規(guī)定,對不符合上述規(guī)定的材料要求相關(guān)人員予以現(xiàn)場整改;否則,倉管員可拒絕辦理入庫手續(xù)。

            ②處罰規(guī)定。

            a.對不按上述要求執(zhí)行的相關(guān)人員,每次處罰50元人民幣。

            b.對入庫后的材料未進(jìn)行定置定位擺放或擺放不整齊、無標(biāo)志或標(biāo)志不清晰、賬卡記錄不完整或不清晰,每次處罰倉管員50~200元人民幣。

            (4)來料檢驗(yàn)/分析。

            ①標(biāo)準(zhǔn)。

            來料檢驗(yàn)員/化學(xué)分析員接到報(bào)檢后,須按照檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)對每種材料進(jìn)行抽樣檢查,記錄檢驗(yàn)試驗(yàn)結(jié)果并出具檢驗(yàn)報(bào)告,同時(shí)對材料進(jìn)行檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)示,對檢驗(yàn)不合格的材料按《不合格品管理控制程序》進(jìn)行控制;需特采的材料須經(jīng)品管部經(jīng)理和技術(shù)中心主任簽字同意,并將特采意見附至檢驗(yàn)報(bào)告。

            ②處罰規(guī)定。

            對出具虛假檢驗(yàn)報(bào)告者每次處罰100元人民幣,同時(shí)處罰其直接主管200~500元人民幣。

            (5)倉庫發(fā)料。

            ①標(biāo)準(zhǔn)。

            倉庫發(fā)往車間的材料須標(biāo)志清晰、完整,包裝完好,如出現(xiàn)拆分包裝現(xiàn)象,倉管員須對發(fā)至車間的材料重建標(biāo)志并簽字,車間領(lǐng)料人員對無標(biāo)志材料可要求倉管員予以建立,否則可拒收材料。

            ②處罰規(guī)定。

            發(fā)至車間的材料無標(biāo)志,每次分別處罰車間領(lǐng)料員和倉管員50元人民幣,導(dǎo)致誤用造成質(zhì)量損失的由車間領(lǐng)料人員和倉管員各承擔(dān)50%的損失,同時(shí)處罰每人罰每人100元人民幣,處罰其直接主管200~500元人民幣。

            2.過程控制

            (1)客戶要求的轉(zhuǎn)化。

            ①產(chǎn)品工程師負(fù)責(zé)將客戶要求轉(zhuǎn)化為內(nèi)部技術(shù)要求及工藝要求,同時(shí)對客戶要求轉(zhuǎn)化的正確性及完整性負(fù)責(zé)。

            ②對已轉(zhuǎn)量產(chǎn)的產(chǎn)品因工藝設(shè)計(jì)不合理或技術(shù)要求不明確而導(dǎo)致產(chǎn)品不合格或客戶索賠,對相關(guān)責(zé)任人處罰50~200元人民幣,對其直接主管處罰200~500元人民幣。

            (2)現(xiàn)場作業(yè)指導(dǎo)及生產(chǎn)過程參數(shù)確定。

            ①產(chǎn)品工程師負(fù)責(zé)現(xiàn)場作業(yè)指導(dǎo)及生產(chǎn)過程參數(shù)的確定。

            ②對已轉(zhuǎn)量產(chǎn)的`產(chǎn)品現(xiàn)場無作業(yè)指導(dǎo)書及生產(chǎn)過程參數(shù),致使生產(chǎn)無法正常進(jìn)行者,每次處罰相關(guān)責(zé)任工程師50元人民幣;導(dǎo)致不合格品造成損失者,每次處罰相關(guān)責(zé)任工程師50~200元人民幣,同時(shí)處罰其直接主管100~300元人民幣。

            (3)設(shè)備有效性的管理。

            設(shè)備科負(fù)責(zé)設(shè)備有效性的管理,因設(shè)備不合格導(dǎo)致產(chǎn)品批量不合格,處罰直接責(zé)任人50~200元人民幣,處罰其直接主管100~500元人民幣。

            3.檢驗(yàn)管理

            (1)無標(biāo)志的材料、產(chǎn)品轉(zhuǎn)入本工廠,檢驗(yàn)員須按不合格品進(jìn)行處理并上報(bào),隱瞞不報(bào)者每次處罰50元人民幣。

            (2)在檢驗(yàn)工作中不得出現(xiàn)批量錯(cuò)檢、漏檢現(xiàn)象,每發(fā)現(xiàn)一次處罰直接檢驗(yàn)員20~200元人民幣。

            (3)檢驗(yàn)員在工作中如發(fā)現(xiàn)難以解決的問題應(yīng)及時(shí)向直接主管或部門主管匯報(bào),不能擅自做主影響工廠生產(chǎn),否則根據(jù)情節(jié)輕重,予以處罰50~100元人民幣。

            (4)檢驗(yàn)員檢驗(yàn)出產(chǎn)品不合格后有權(quán)要求員工暫停生產(chǎn),以控制不合格品繼續(xù)產(chǎn)生,同時(shí)立即通知班長并上報(bào)廠長和品管部,如不及時(shí)上報(bào),影響生產(chǎn)每次處罰50元人民幣,對檢驗(yàn)員發(fā)出停止生產(chǎn)要求而拒不執(zhí)行者,每次處罰50元人民幣,同時(shí)處罰其直接主管200元人民幣。

            (5)負(fù)責(zé)保管好圖紙、相關(guān)技術(shù)文件、檢驗(yàn)章、丟失圖紙、技術(shù)文件每張罰款50元人民幣,丟失檢驗(yàn)章罰款20元人民幣。

            (6)對檢驗(yàn)任務(wù)應(yīng)做到日清日結(jié),當(dāng)天工作如無故不完成每次處罰責(zé)任人20元人民幣。

            (7)對生產(chǎn)中由于檢驗(yàn)因素造成的質(zhì)量問題,視情節(jié)予以處罰50~200元人民幣。

            4.現(xiàn)場控制

            (1)生產(chǎn)工藝和操作指導(dǎo)由產(chǎn)品工程師負(fù)責(zé)起草并發(fā)放至車間,設(shè)備的操作指導(dǎo)由設(shè)備部負(fù)責(zé)起草并發(fā)放至車間,缺少相關(guān)指導(dǎo)一份處罰責(zé)任人20元人民幣。

            (2)操作員按生產(chǎn)計(jì)劃填寫“流轉(zhuǎn)單”,流轉(zhuǎn)單填寫應(yīng)字跡清晰,內(nèi)容正確完整,對不符合者每次處罰20元人民幣。

            (3)生產(chǎn)開始前操作工必須按要求對設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢,確認(rèn)設(shè)備完好后方可開始生產(chǎn),點(diǎn)檢表應(yīng)填寫完整,內(nèi)容正確、字跡清晰;如發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,須立即填寫設(shè)備維修申請單上報(bào)廠長或設(shè)備管理員,同時(shí)在點(diǎn)檢表中標(biāo)注異常情況,未按要求進(jìn)行點(diǎn)檢每次處罰相應(yīng)操作員20元人民幣,設(shè)備帶病作業(yè)每次處罰50元人民幣記錄填寫不符合者每次處罰10元人民幣。

            (4)操作員生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴(yán)格按工藝要求和設(shè)備操作指導(dǎo)書進(jìn)行生產(chǎn)并記錄過程、產(chǎn)品數(shù)據(jù)填入相應(yīng)記錄單,不按工藝要求進(jìn)行生產(chǎn)者每次處罰50元人民幣,未按要求記錄過程、產(chǎn)品數(shù)據(jù)者,每次處罰50元人民幣,記錄填寫不清晰、不完整每次處罰20元人民幣。

            (5)生產(chǎn)過程中操作員須對產(chǎn)品進(jìn)行自檢并將檢驗(yàn)數(shù)據(jù)填入相應(yīng)流轉(zhuǎn)單,未按要求記錄過程數(shù)據(jù)者,每次處罰20元人民幣,生產(chǎn)過程中操作員須對發(fā)現(xiàn)的不合格品及時(shí)上報(bào)直接主管或檢驗(yàn)員進(jìn)行登記、隔離、標(biāo)示和處置,對隱瞞不報(bào)者,每次處罰20元人民幣,導(dǎo)致不合格品流入下道工序者,每次處罰50~100元人民幣。

            (6)操作員生產(chǎn)過程中應(yīng)按要求使用相關(guān)生產(chǎn)工裝器具、防護(hù)工具和帶有合格標(biāo)志的材料,確保產(chǎn)品質(zhì)量,不按要求使用工裝器具和材料者每次處罰20元人民幣,造成質(zhì)量損失者酌情處罰50~200元人民幣,同時(shí)處罰其直接主管200元人民幣。

            (7)車間檢驗(yàn)員按要求對過程進(jìn)行巡檢并記錄檢驗(yàn)數(shù)據(jù),未執(zhí)行或未記錄檢驗(yàn)數(shù)據(jù)者,每次處罰20元人民幣;巡檢發(fā)現(xiàn)不合格品,操作工應(yīng)根據(jù)評審結(jié)果及時(shí)進(jìn)行處理,發(fā)現(xiàn)以次充好,以廢充好現(xiàn)象,一次罰款50元人民幣。

            (8)對生產(chǎn)完畢的半成品、成品,須經(jīng)檢驗(yàn)員抽檢,抽檢合格后檢驗(yàn)員在流轉(zhuǎn)單上簽合格章,產(chǎn)品隨流轉(zhuǎn)單一起轉(zhuǎn)入下道工序,未向檢驗(yàn)員報(bào)檢而轉(zhuǎn)入下道工序,每次處罰直接責(zé)任人50元人民幣,產(chǎn)品不合格需特采者,須經(jīng)品管部經(jīng)理和技術(shù)中心主任簽字確認(rèn),產(chǎn)品不合格未經(jīng)特采而轉(zhuǎn)入下道工序者,處罰相關(guān)操作人員50~100元人民幣,同時(shí)處罰其直接主管100~200元人民幣;對已檢驗(yàn)合格的半成品在下道工序發(fā)現(xiàn)批量不合格,經(jīng)確認(rèn)屬本工廠責(zé)任者,每次處罰工廠檢驗(yàn)員50~100元人民幣,處罰廠長100~200元人民幣。

            (9)生產(chǎn)過程中操作員須保持材料或半成品標(biāo)志清晰、完整,檢驗(yàn)試驗(yàn)狀態(tài)明確,確保不接受、不傳遞無標(biāo)志或狀態(tài)不明確的材料或半成品;對不按上述要求執(zhí)行者每次處罰50元人民幣。

            (10)操作完畢后,應(yīng)對現(xiàn)場進(jìn)行清理,確保現(xiàn)場整潔有序,設(shè)備完好;現(xiàn)場未用完的材料應(yīng)及時(shí)放入相應(yīng)的庫位,產(chǎn)成品用相應(yīng)的周轉(zhuǎn)工具移入混煉膠儲存區(qū)進(jìn)行停放,并做好標(biāo)志和防護(hù),流轉(zhuǎn)單交由倉管員整理存檔;現(xiàn)場雜亂、不整潔者,每次處罰直接責(zé)任人20元人民幣,不按規(guī)定存放或標(biāo)志材料/半成品者,每次處罰直接責(zé)任人50元人民幣;工廠內(nèi)設(shè)有倉庫的,倉管員每次發(fā)出材料前需對材料建立完整的標(biāo)志(材料名稱、生產(chǎn)日期、檢驗(yàn)狀態(tài)),否則可拒收,發(fā)至工廠的材料無標(biāo)志,每次分別處罰工廠領(lǐng)料員和倉管員50元人民幣,導(dǎo)致誤用造成質(zhì)量損失的由工廠領(lǐng)料人和倉管員各承擔(dān)50%的損失,同時(shí)處罰每人100元人民幣,處罰其直接主管200~500元人民幣。

            (11)工廠內(nèi)的材料、半成品、成品要按規(guī)定進(jìn)行存放,擺放整齊,輕拿輕放,避免碰撞損傷表面,不按規(guī)定存放者,處罰相關(guān)責(zé)任人50元人民幣,同時(shí)發(fā)現(xiàn)表面損傷的半成品、成品需由檢驗(yàn)員登記返工后流入下道工序或入庫,發(fā)現(xiàn)因過程防護(hù)不當(dāng)導(dǎo)致產(chǎn)品缺陷者,每次處罰相關(guān)責(zé)任人20元人民幣,因不按規(guī)定擺放用錯(cuò)材料者處罰相關(guān)責(zé)任人50元人民幣。

            (12)生產(chǎn)現(xiàn)場需保持整潔,有序;設(shè)備、工具、模具完好無損,擺放整齊,檔案完整;現(xiàn)場使用作業(yè)指導(dǎo)書、工藝文件完整、有效;現(xiàn)場所用材料、半成品均需放入相應(yīng)區(qū)域且區(qū)域標(biāo)志顯著、清晰;定置定位管理有效;發(fā)現(xiàn)一處不符合處罰車間主任50元人民幣。

            (13)操作員一個(gè)月內(nèi)同一質(zhì)量問題重復(fù)發(fā)生三次,其直接主管必須被處罰,處罰金額為操作員累計(jì)被處罰金額的兩倍。

            (14)當(dāng)月工廠PPM值超過目標(biāo)值,按超出率(每超出10%處罰100元人民幣)對本工廠進(jìn)行處罰,計(jì)算方式:當(dāng)月PPM值-目標(biāo)值/目標(biāo)值×100%,處罰金額最大不超過2000元人民幣。

            (15)對于發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題要根據(jù)相關(guān)程序及作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)做出及時(shí)處理,每延期一天對相關(guān)責(zé)任人處罰50元人民幣。

            5.公司內(nèi)部質(zhì)量獎勵

            公司每月對員工質(zhì)量狀況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)匯總分析,并根據(jù)質(zhì)量狀況進(jìn)行獎勵。

            (1)對員工在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)材料或上道工序產(chǎn)品批量不合格及時(shí)上報(bào)并隔離,從而避免本工序不合格品產(chǎn)生的,每次給予獎勵50~100元人民幣。

            (2)對當(dāng)月無不合格品產(chǎn)生的員工給予工廠內(nèi)通報(bào)表揚(yáng)并獎勵50元人民幣;季度內(nèi)無不合格品產(chǎn)生的員工給予公司通報(bào)表揚(yáng)并獎勵100元人民幣,半年內(nèi)無不合格品產(chǎn)生的員工授予“質(zhì)量標(biāo)兵”證書并給予獎勵500元人民幣。

            (3)對當(dāng)月班組內(nèi)無不合格品產(chǎn)生的班長予以獎勵200元人民幣;季度內(nèi)無不合格品產(chǎn)生的班組給予公司通報(bào)表揚(yáng)并獎勵該班班長500元人民幣,半年內(nèi)無不合格品產(chǎn)生的班組授予“優(yōu)秀團(tuán)隊(duì)”稱號并獎勵該班組1000元人民幣。

            (4)對當(dāng)月PPM值低于目標(biāo)值15%且無批量質(zhì)量事故發(fā)生的工廠獎勵廠長100元人民幣,獎勵過程檢驗(yàn)員50元人民幣;連續(xù)3個(gè)月PPM值低于目標(biāo)值15%且無批量質(zhì)量事故發(fā)生的工廠,獎勵廠長300元人民幣,獎勵過程檢驗(yàn)員150元人民幣;連續(xù)半年P(guān)PM值低于目標(biāo)值15%且無批量質(zhì)量事故發(fā)生的工廠,授予該工廠“優(yōu)秀團(tuán)隊(duì)”的稱號,并獎勵該工廠2000元人民幣,同時(shí)獎勵廠長1000元人民幣。

            6.辦事處質(zhì)量管理

            (1)銷售部各辦事處及業(yè)務(wù)員負(fù)責(zé)外部質(zhì)量信息的收集、整理和反饋;業(yè)務(wù)員需及時(shí)了解本公司產(chǎn)品在客戶處及客戶市場的使用情況和質(zhì)量表現(xiàn),及時(shí)發(fā)現(xiàn)本公司產(chǎn)品在客戶處的異常和潛在的問題,并在第一時(shí)間內(nèi)反饋至品管部,以便于公司及時(shí)整改,避免質(zhì)量損失的產(chǎn)生。

            (2)對于新開發(fā)產(chǎn)品,業(yè)務(wù)員應(yīng)參與新產(chǎn)品發(fā)貨前評審工作,對在評審過程中發(fā)現(xiàn)的問題每提出一條,經(jīng)確認(rèn)屬實(shí)者,每條獎勵100元人民幣。

            (3)對試裝過程中的新產(chǎn)品業(yè)務(wù)員在試裝過程應(yīng)及時(shí)準(zhǔn)確詳細(xì)地記錄裝車情況,對裝車過程中發(fā)生的問題及時(shí)處理并反饋至公司品管部和技術(shù)中心,有效地避免客戶投訴和索賠;反饋信息及時(shí)準(zhǔn)確,問題處理及時(shí)有效,經(jīng)驗(yàn)證屬實(shí)者,每條獎勵100元人民幣;因反饋不及時(shí)、信息不準(zhǔn),發(fā)現(xiàn)的問題處理不及時(shí)導(dǎo)致客戶投訴或抱怨者,每次處罰責(zé)任業(yè)務(wù)員200元人民幣。

            (4)對評審后的新產(chǎn)品在試裝過程中未能及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題,導(dǎo)致新產(chǎn)品量產(chǎn)后出現(xiàn)批量問題,經(jīng)確認(rèn)屬實(shí)者,處罰相關(guān)業(yè)務(wù)員500元人民幣。

            (5)對已量產(chǎn)產(chǎn)品,業(yè)務(wù)員在客戶之前發(fā)現(xiàn)存在的潛在質(zhì)量問題并實(shí)施控制,有效避免客戶投訴或索賠,經(jīng)驗(yàn)證屬實(shí)者,每條獎勵100元人民幣。

            (6)對本公司產(chǎn)品在客戶處發(fā)生的質(zhì)量問題,業(yè)務(wù)員應(yīng)于客戶發(fā)出當(dāng)日或次日及時(shí)、準(zhǔn)確地將信息書面反饋至公司品管部,信息內(nèi)容應(yīng)包含:產(chǎn)品名稱、品號、圖號、不合格現(xiàn)象描述(發(fā)生時(shí)間、地點(diǎn)、客戶、現(xiàn)象)、不合格數(shù)量、涉及數(shù)量(客戶生產(chǎn)線、客戶庫存、辦事處庫存)、批次、生產(chǎn)日期、采取措施等;問題反饋不及時(shí),每延期一天處罰相關(guān)責(zé)任人100元人民幣;弄虛作假或信息不準(zhǔn)確者,每次處罰200~500元人民幣;措施采取不力或未采取措施導(dǎo)致客戶索賠者,每次視情節(jié)處罰200~500元人民幣。

            (7)對于客戶索賠信息,業(yè)務(wù)員應(yīng)于客戶索賠信息發(fā)出當(dāng)日予以調(diào)查處理并采取相應(yīng)措施,以將損失降至最低,并將信息在兩日內(nèi)詳細(xì)準(zhǔn)確地反饋至公司品管部,對信息反饋及時(shí)或措施采取有效,避免或減少客戶索賠的,每次獎勵100~1000元人民幣;如因反饋不及時(shí)或措施不力,導(dǎo)致客戶索賠定案,處罰相應(yīng)業(yè)務(wù)員200~500元人民幣。

          質(zhì)量獎懲管理制度9

            1目的

            為了加強(qiáng)員工的質(zhì)量意識,減少生產(chǎn)品質(zhì)異常,提高產(chǎn)品的質(zhì)量,降低成本,完善生產(chǎn)車間質(zhì)量管理制度,確保產(chǎn)品質(zhì)量符合規(guī)定要求,達(dá)到顧客滿意,特制定本制度。

            2適用范圍

            適用于本車間所有與質(zhì)量有關(guān)的過程及人員。

            3職責(zé)

            3.1各班組負(fù)責(zé)人/質(zhì)管部人員負(fù)責(zé)質(zhì)量獎罰的取證工作,各工序人員應(yīng)做好配合工作;

            3.2生產(chǎn)部技術(shù)部、研發(fā)部、質(zhì)管部、人力資源部負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)質(zhì)量獎罰的處置工作;

            3.3廠務(wù)副總經(jīng)理負(fù)責(zé)質(zhì)量獎罰和重大質(zhì)量事故處置意見的審批。

            3.4生產(chǎn)部技術(shù)部每月對員工質(zhì)量狀況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)匯總分析,并根據(jù)質(zhì)量狀況將當(dāng)月的質(zhì)量獎金進(jìn)行考核分配。

            4質(zhì)量事故定義

            4.1一般質(zhì)量事故:事故給公司帶來的直接經(jīng)濟(jì)損失小于或等于1000.00元的。

            4.2嚴(yán)重質(zhì)量事故:事故給公司帶來的直接經(jīng)濟(jì)損失大于1000.00元而少于5000.00元的。

            4.3重大質(zhì)量事故:事故給公司帶來的直接經(jīng)濟(jì)損失在5000.00元以上的或嚴(yán)重影響公司聲譽(yù)的。

            4.4質(zhì)量經(jīng)濟(jì)損失計(jì)算時(shí),包括材料成本和返修人工、工具、電費(fèi)等所有加工、返工和處理的一切費(fèi)用的估算值。

            5質(zhì)量獎定額及獎罰標(biāo)準(zhǔn)

            5.1車間內(nèi)部質(zhì)量獎定額及標(biāo)準(zhǔn)

            5.1.1質(zhì)量獎包括在車間產(chǎn)量工資中,車間所有員工的工資中質(zhì)量獎定額標(biāo)準(zhǔn)為80.00元/月。

            5.1.2車間各工序生產(chǎn)員工違反生產(chǎn)人員個(gè)人衛(wèi)生、生產(chǎn)設(shè)備衛(wèi)生、生產(chǎn)環(huán)境衛(wèi)生、物料傳遞衛(wèi)生、生產(chǎn)工具衛(wèi)生管理、生產(chǎn)員工個(gè)人遵守制度所沒有造成嚴(yán)重后果的,質(zhì)量獎考核處罰金額標(biāo)準(zhǔn)按照《食品車間管理及考核管理辦法》中的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

            5.1.3當(dāng)出現(xiàn)不合格,屬于非批量(加工時(shí)間不超過1小時(shí))一般性質(zhì)量事故,對相應(yīng)的責(zé)任崗位人員按20.00元/次扣罰。

            5.1.4當(dāng)出現(xiàn)不合格,屬于非批量的嚴(yán)重質(zhì)量事故,對相應(yīng)的責(zé)任崗位人員按50.00元/次扣罰。

            5.1.5當(dāng)出現(xiàn)不合格,屬于非批量的重大質(zhì)量事故,對相應(yīng)的責(zé)任崗位人員按100.00元/次扣罰。

            5.1.6當(dāng)出現(xiàn)不合格,屬于批量(加工時(shí)間超過1小時(shí))的一般性質(zhì)量事故,對相應(yīng)的責(zé)任崗位人員按100.00元/次扣罰,對相應(yīng)的責(zé)任班長按150.00元/次的扣罰。

            5.1.7當(dāng)出現(xiàn)不合格,屬于批量的嚴(yán)重質(zhì)量事故,對相應(yīng)的責(zé)任崗位人員按150.00元/次扣罰,對相應(yīng)的責(zé)任班長按200.00元/次的扣罰。

            5.1.8當(dāng)出現(xiàn)不合格,屬于批量的重大質(zhì)量事故,對相應(yīng)的責(zé)任崗位人員按200.00元/次扣罰,對相應(yīng)的責(zé)任班長按300.00元/次的扣罰。

            5.1.9崗位操作員一個(gè)月內(nèi)同一質(zhì)量問題重復(fù)發(fā)生三次,需下崗培訓(xùn)并考核合格后才能重新上崗,若全年中有三次類似情況公司將按勞動用工合同相關(guān)要求處理。

            5.1.10當(dāng)月質(zhì)量獎考核處罰超過相應(yīng)人員的質(zhì)量獎定額標(biāo)準(zhǔn)(質(zhì)量事故除外),將扣罰當(dāng)月的全部質(zhì)量獎金并下崗培訓(xùn)學(xué)習(xí);若全年中有三次類似情況公司將按勞動用工合同相關(guān)要求處理。

            5.2質(zhì)量獎勵定額及標(biāo)準(zhǔn)

            5.2.1崗位技能熟練且工作態(tài)度良好,能起到表率作用的10--50元/次獎勵。

            5.2.2對質(zhì)量管理方面提出合理化建議并被采納實(shí)施的,由生產(chǎn)部技術(shù)部、研發(fā)部、質(zhì)管部提名公司給予獎勵10-100.00元。

            5.2.3發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常情況及時(shí)采取措施,未造成安全事故的20--200元/次獎勵。

            5.2.4發(fā)現(xiàn)水、電、氣、冷、原料異常情況及時(shí)上報(bào),未造成成本浪費(fèi)的10—100元/次獎勵。

            5.2.5嚴(yán)格按照生產(chǎn)工藝進(jìn)行生產(chǎn),發(fā)現(xiàn)品質(zhì)異常情況及時(shí)上報(bào),未造成批量損失的獎10--100元/次獎勵。

            5.2.6工作執(zhí)行力強(qiáng)且結(jié)果好的10--50元/次獎勵。

            5.2.7工作效率高且質(zhì)量優(yōu)先的10--50元/次獎勵。

            5.2.8發(fā)現(xiàn)壞人壞事及不良行為及時(shí)制止和上報(bào)的20元以上/次獎勵。

            5.2.9工作熱情在干好本職工作的同時(shí)積極幫助新員工適應(yīng)環(huán)境的10—50元/次獎勵。

            5.2.10發(fā)現(xiàn)優(yōu)秀人員及時(shí)向公司推薦并協(xié)助引進(jìn)的50—200元/次獎勵。

            5.2.1 5.2.11對全內(nèi)無不合格品產(chǎn)生的員工年終由生產(chǎn)部技術(shù)部、研發(fā)部、質(zhì)管部提名公司將授予“質(zhì)量標(biāo)兵”證書并給予獎勵200.00元。

            5.2.12對全年內(nèi)無不合格品產(chǎn)生的班長年終由生產(chǎn)部技術(shù)部、研發(fā)部、質(zhì)管部提名公司將授予“優(yōu)秀基層管理人員”證書并給予獎勵300.00元。

            5.2.13對全年內(nèi)無不合格品產(chǎn)生的班組年終由生產(chǎn)部技術(shù)部、研發(fā)部、質(zhì)管部提名公司將授予“優(yōu)秀團(tuán)隊(duì)”證書并給予獎勵500.00元。

            5.2.14對全年內(nèi)班組開展質(zhì)量管理工作成績突出,產(chǎn)品質(zhì)量明顯提高,給公司帶來顯著效益的,年終由生產(chǎn)部技術(shù)部、研發(fā)部、質(zhì)管部提名公司獎勵班組全體1000.00元

            6考核方式及責(zé)任認(rèn)定范圍

            6.1公司領(lǐng)導(dǎo)及后勤職能部門現(xiàn)場檢查各工序自檢、互檢情況未嚴(yán)格執(zhí)行的或詢問各工序作業(yè)指導(dǎo)書相關(guān)工藝參數(shù)、設(shè)備要求等相關(guān)生產(chǎn)技能問題,在崗人員不能準(zhǔn)確回答相關(guān)問題時(shí),處罰10.00元/次。

            6.2公司相關(guān)部門組織的'質(zhì)量相關(guān)培訓(xùn)及考核結(jié)果達(dá)不到要求的,處罰10.00元/次。

            6.3第二方審核人員(公司外來客戶)現(xiàn)場詢問生產(chǎn)崗位相關(guān)問題時(shí),在崗人員不能準(zhǔn)確回答相關(guān)問題時(shí),處罰20.00元/次。

            6.4第三方審核人員(認(rèn)證審核相關(guān)人員)現(xiàn)場詢問生產(chǎn)崗位相關(guān)生產(chǎn)技能時(shí),在崗人員不能準(zhǔn)確回答相關(guān)問題時(shí),處罰20.00元/次。

            6.5國家相關(guān)職能部門到公司檢查時(shí),各工序在崗人員沒按要求做好的,處罰20.00元/次。

            6.6當(dāng)質(zhì)量事故是質(zhì)檢人員發(fā)現(xiàn)的,并即時(shí)上報(bào)處理的,如屬一般質(zhì)量事故可免除質(zhì)檢人員責(zé)任,否則按公司相關(guān)規(guī)定進(jìn)行處罰。

            6.7當(dāng)質(zhì)量事故是班組長發(fā)現(xiàn)的,并即時(shí)上報(bào)處理的,如屬一般質(zhì)量事故可免除班組長責(zé)任,否則按公司相關(guān)規(guī)定進(jìn)行處罰。

            6.8當(dāng)質(zhì)量事故是操作人員自己發(fā)現(xiàn)的,并即時(shí)報(bào)質(zhì)檢或班組長處理的,如屬非批量性質(zhì)量事故經(jīng)濟(jì)損失小于100.00元的可免除操作人員責(zé)任,否則按公司相關(guān)規(guī)定進(jìn)行處罰。

            6.9當(dāng)質(zhì)量事故起因是由工藝技術(shù)或工藝計(jì)劃資料指引誤導(dǎo)的,可免除生產(chǎn)操作員及質(zhì)檢員責(zé)任,對相應(yīng)責(zé)任人按次扣罰。

            6.10當(dāng)質(zhì)量事故起因是其它非人為因素造成的不合格,可免生產(chǎn)操作相關(guān)人員責(zé)任,否則按公司相關(guān)規(guī)定進(jìn)行處罰。

            6.11當(dāng)質(zhì)量事故起因是原材料檢驗(yàn)或保存不當(dāng)因素造成的不合格,可免生產(chǎn)操作相關(guān)人員責(zé)任,對相應(yīng)責(zé)任人按次扣罰。

            6.12如果后工序發(fā)現(xiàn)前工序質(zhì)量事故,未形成批量的只對前面責(zé)任工序操作人員進(jìn)行相應(yīng)的扣罰,形成批量的對班長、操作員按公司相關(guān)規(guī)定進(jìn)行處罰。

            6.13當(dāng)發(fā)現(xiàn)品質(zhì)異常質(zhì)檢員要求停機(jī)改善而未停機(jī)改善,對檢驗(yàn)員置之不理,沒有進(jìn)行改善措施,繼續(xù)生產(chǎn)造成的不合格,按該類不合格在本制度中的相關(guān)條款所表述的兩倍以上扣罰崗責(zé)任者和班長。

            6.14故意將不合格品混入到合格品中,或私自報(bào)廢、處置不合格品的,按該類不合格在本制度中的相關(guān)條款所表述的兩倍以上扣罰崗位責(zé)任者和班長。

            7獎罰處理流程

            7.1當(dāng)月車間內(nèi)部質(zhì)量獎獎罰處理流程

            各級管理人員開據(jù)扣罰單—通知扣罰責(zé)任者--車間主管確認(rèn)—生產(chǎn)部技術(shù)部確認(rèn)—質(zhì)管部確認(rèn)—廠務(wù)副總經(jīng)理審批--報(bào)人力資源部扣款--車間月末公布當(dāng)月質(zhì)量獎扣罰情況

            7.2當(dāng)月車間內(nèi)部質(zhì)量獎獎勵處理流程

            車間內(nèi)勤統(tǒng)計(jì)—車間主管確認(rèn)—生產(chǎn)部技術(shù)部確認(rèn)--質(zhì)管部確認(rèn)—廠務(wù)副總經(jīng)理審批--人力資源部獎勵--車間月末公布當(dāng)月質(zhì)量獎扣罰情況

            7.3公司年終質(zhì)量獎獎勵處理流程

            由生產(chǎn)技術(shù)部、研發(fā)部、質(zhì)管部提名并在《四川省智強(qiáng)食品有限公司獎罰單》上填寫推薦理由和擬定獎勵意見,報(bào)送廠務(wù)副總經(jīng)理批準(zhǔn)。

          質(zhì)量獎懲管理制度10

            1、目的

            為加強(qiáng)質(zhì)量管理及對產(chǎn)品質(zhì)量的監(jiān)督管理,提升公司產(chǎn)品質(zhì)量,達(dá)到客戶滿意,通過獎優(yōu)罰劣的手段,強(qiáng)化全員質(zhì)量意識、責(zé)任感,建立質(zhì)量責(zé)任制度和獎罰制度。

            2、適用范圍

            本制度適用于本公司生產(chǎn)車間所有員工。

            3、獎罰原則

            對員工的獎懲實(shí)行以精神鼓勵和思想教育為主、經(jīng)濟(jì)獎懲為輔的原則。獎懲原則:獎優(yōu)罰劣,獎勤罰懶,鼓勵上進(jìn),鞭策落后;獎罰公平、公正、公開;合情、合理、合法。

            4、本獎罰制度申明:獎罰只是手段,提高產(chǎn)品質(zhì)量才是目的,

            所有處罰均不可以替代客戶處發(fā)生的質(zhì)量事故責(zé)任。

            5、職責(zé)

            5.1品管部負(fù)責(zé)質(zhì)量取證工作,生產(chǎn)主管、各班組長積極做好配合工作。

            5.2主管生產(chǎn)經(jīng)理、品管部負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)質(zhì)量獎懲處置工作。

            6、質(zhì)量事故的定性范圍及類別

            6.1質(zhì)量事故的定性范圍,下列行為、現(xiàn)象均屬于質(zhì)量事故:

            6.1.1客戶投訴產(chǎn)品質(zhì)量問題,確定本批次產(chǎn)品質(zhì)量合格率低于98%目標(biāo)的。

            6.1.2返修后再次遭到客戶投訴,產(chǎn)品質(zhì)量合格率低于99.5%的。

            6.1.3未按照客戶工藝要求作業(yè),致使不合格品流出遭客戶投訴的。

            6.1.4違反工藝和操作規(guī)程,造成重大后果的。

            6.1.5因錯(cuò)檢、漏檢、誤判致使不合格品進(jìn)廠或不合格品出廠,造成公司品牌形象受損或經(jīng)濟(jì)損失的。

            6.1.6生產(chǎn)工序間沒有按規(guī)定進(jìn)行三檢(專檢、互檢、自檢)而出現(xiàn)質(zhì)量問題,造成損失的。

            6.1.7因錯(cuò)發(fā)或漏發(fā)產(chǎn)品物料,對生產(chǎn)環(huán)節(jié)造成影響的。

            6.1.8因點(diǎn)料錯(cuò)誤給后續(xù)工程造成影響的。

            6.1.9上料員上錯(cuò)物料造成批量貼裝不良的。

            6.1.10因操機(jī)員調(diào)機(jī)不及時(shí)致使批量貼裝不良的。

            6.1.11爐前操作不當(dāng)造成批量手貼不良并流入到爐后的。

            6.1.12爐后目視不當(dāng)并大批量不良流出的。

            6.1.13因包裝維護(hù)不當(dāng),造成產(chǎn)品受損,導(dǎo)致客戶抱怨而延誤交付、生產(chǎn)的。

            6.1.14生產(chǎn)現(xiàn)場物品未按規(guī)定擺放,造成標(biāo)識混亂、不全,致使錯(cuò)用的。

            6.1.15生產(chǎn)記錄填寫不規(guī)范,影響產(chǎn)品質(zhì)量,不符合程序文件規(guī)定的。

            6.1.16各類統(tǒng)計(jì)報(bào)表,臺帳和原始記錄不真實(shí)、不完整的。

            6.1.17糾正措施沒有按期整改的。

            6.1.18其它影響產(chǎn)品質(zhì)量的'情形,造成損失的。

            7、獎勵細(xì)則

            7.1作業(yè)員的獎勵

            7.1.1能及時(shí)發(fā)現(xiàn)本工序產(chǎn)品質(zhì)量隱患,避免批量不合格品發(fā)生者,每舉報(bào)一次,視情況經(jīng)核實(shí)給予

            獎勵10元-50元/批。

            7.1.2交付的產(chǎn)品在一定時(shí)間(暫定2個(gè)月)內(nèi)未遭到客戶投訴,經(jīng)核實(shí)給予獎勵10元/批。

            7.1.3對本工序存在的質(zhì)量問題或隱患,能積極提出改善建議并被采納者,視其改善效果,給予獎勵

            20-50元/次。

            7.1.4月度工作總結(jié)中,在本職工作上從未發(fā)生因人為失誤而造成質(zhì)量問題,給予獎勵10元/人。

            7.1.5在本職工作中對質(zhì)量改進(jìn)有重大突出貢獻(xiàn)者,經(jīng)核實(shí)給予獎勵10-30元/人。

            7.1.6其他獎勵情形,結(jié)合各部門評估后決定獎勵金額。

            7.2品管員的獎勵

            7.2.1月度質(zhì)量統(tǒng)計(jì)中,當(dāng)月無一次錯(cuò)檢、漏檢、誤判,經(jīng)核實(shí)給予獎勵50元/人,(零星不良不計(jì)

            其內(nèi),失誤次數(shù)以合格率低于質(zhì)量目標(biāo)98%為準(zhǔn))。(原始數(shù)據(jù)來源于《FQC首件確認(rèn)單》、《品質(zhì)異常報(bào)告單》及《FQC檢驗(yàn)不良記錄表》、《客戶投訴記錄表》,組長負(fù)責(zé)月度統(tǒng)計(jì)。

            7.2.2對本崗位工作存在的質(zhì)量問題或隱患,能積極提出改善建議并被采納者,視其改善效果,給予

            獎勵20-50元/次。

            7.2.3在本職工作中能及時(shí)發(fā)現(xiàn)重大批次不良,避免了不合格品出廠,視情況經(jīng)核實(shí)給予獎勵20元

            -50元/批。

            7.2.4交付的產(chǎn)品在一定時(shí)間(暫定2個(gè)月)內(nèi)未遭到客戶投訴,經(jīng)核實(shí)給予獎勵15元/批。

            7.2.5其他獎勵情形,結(jié)合各部門評估后決定獎勵金額。

            7.3班組長的獎勵

            7.3.1月度統(tǒng)計(jì)中,本部門未因人為失誤產(chǎn)生批量不合格,且成品檢驗(yàn)合格率及成品不良率均達(dá)成目

            標(biāo)者;給予其負(fù)責(zé)人獎勵50元/人。(原始數(shù)據(jù)來源于《FQC檢驗(yàn)不良記錄表》、《客戶投訴記錄表》)。

            7.3.2交付的產(chǎn)品在一定時(shí)間(暫定2個(gè)月)內(nèi)未遭到客戶投訴,經(jīng)核實(shí)給予組長獎勵20元/批。

            7.3.3其他獎勵情形,結(jié)合各部門評估后決定獎勵金額。

            8、處罰細(xì)則

            8.1作業(yè)員的處罰

            8.1.1未進(jìn)行首件確認(rèn)而發(fā)生不合格,作業(yè)者處罰20元/次。

            8.1.2未按客戶工藝文件和圖紙要求生產(chǎn)的,作業(yè)者處罰20元/次。

            8.1.3生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量異常(同一批次同一位置同一不良現(xiàn)象5件以上為異常),直接作業(yè)者罰10元次。

            8.1.4因工作馬虎,粗心大意,導(dǎo)致特重大品質(zhì)異常事故的,直接責(zé)任人罰50元/次。

            8.1.5惡意制造品質(zhì)事故,當(dāng)事人罰50元/次,情節(jié)嚴(yán)重的罰100元至500元/次。

            8.1.6違反生產(chǎn)流程、工藝和操作規(guī)程者,造成公司損失的,罰20元/次。

            8.1.7生產(chǎn)工序間未按規(guī)定進(jìn)行三檢(專檢、互檢、自檢)而出現(xiàn)質(zhì)量問題,造成損失的,罰20元次。

            8.1.8客戶投訴產(chǎn)品質(zhì)量問題,確定本批次產(chǎn)品質(zhì)量合格率低于98%目標(biāo)的,罰20元/次。

            8.1.9返修后再次遭到客戶投訴,產(chǎn)品質(zhì)量合格率低于99.5%的,罰30元/次。

            8.1.10因錯(cuò)點(diǎn)、錯(cuò)發(fā)或漏發(fā)產(chǎn)品物料,對生產(chǎn)環(huán)節(jié)造成影響的,罰20元/次。

            8.1.11其他處罰情形,結(jié)合各部門評估決定處罰金額。

            8.2品管員的處罰

            8.2.1因錯(cuò)檢、漏檢、誤判致使不合格品進(jìn)廠或不合格品出廠,罰20元/次。

            8.2.2客戶投訴產(chǎn)品質(zhì)量問題,確定本批次產(chǎn)品質(zhì)量合格率低于98%目標(biāo)的,罰20元/批。

            8.2.3返修后再次遭到客戶投訴,產(chǎn)品質(zhì)量合格率低于99.5%的,罰30元/批。

            8.2.4其他處罰情形,結(jié)合各部門經(jīng)理評估決定處罰金額。

            8.3班組長的處罰

            8.3.1現(xiàn)場發(fā)生較嚴(yán)重的批量性不合格時(shí),現(xiàn)場組長應(yīng)承擔(dān)連帶責(zé)任,并視其情節(jié)扣罰10-50元。

            8.3.2發(fā)生重大品質(zhì)事故(或客戶要求返工退款)造成嚴(yán)重?fù)p失時(shí),相關(guān)責(zé)任部門組長應(yīng)承擔(dān)連帶責(zé)

            任,并視其情節(jié)扣罰30-200元。

            8.3.3其他處罰情形,結(jié)合各部門經(jīng)理評估決定處罰金額。

          質(zhì)量獎懲管理制度11

            1、總則

            1.1為了加強(qiáng)對產(chǎn)品質(zhì)量的監(jiān)督管理,提升員工對質(zhì)量的認(rèn)識,提高產(chǎn)品質(zhì)量,明確質(zhì)量責(zé)任,有效降低質(zhì)量損失,維護(hù)企業(yè)利益,特制定本規(guī)定。

            1.2本公司員工依照本規(guī)定承擔(dān)產(chǎn)品工作質(zhì)量責(zé)任。

            1.3本公司不允許不注重質(zhì)量的現(xiàn)象和行為存在,對因此而造成質(zhì)量事故者將給予處罰。

            1.4本公司鼓勵員工鉆研業(yè)務(wù)知識,不斷提高崗位技能,對在質(zhì)量方面做出成績的部門或個(gè)人給予獎勵。

            2、范圍

            2.1適用于公司內(nèi)所有產(chǎn)品質(zhì)量(包括公司質(zhì)量活動的服務(wù)質(zhì)量、過程質(zhì)量)管理;

            2.2適用于公司內(nèi)所有與質(zhì)量活動相關(guān)的部門和人員。

            3、職責(zé)

            3.1品管部負(fù)責(zé)品質(zhì)異常的發(fā)現(xiàn)和處置,以及獎懲的實(shí)施。

            3.2各部門負(fù)責(zé)監(jiān)督本部門品質(zhì)的日常管理及做好品質(zhì)異常工作開展的配合工作。

            4、定義

            4.1首檢:在生產(chǎn)開始時(shí)上班或換班或工序因素調(diào)整后,換人換料換工裝調(diào)整設(shè)備等對制造的第一件產(chǎn)品進(jìn)行的檢驗(yàn)。

            4.2自檢:每做完一個(gè)產(chǎn)品后對自己所在工序生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)稱為自檢。人人必須加強(qiáng)責(zé)任心和質(zhì)量意識,保證自己生產(chǎn)的產(chǎn)品100%合格,絕不允許有次品流入下一工序,促進(jìn)企業(yè)健康發(fā)展。

            4.3互檢:本工序在開始加工前先對自己的前一工序生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行檢查稱為互檢。

            4.4巡驗(yàn):是指檢驗(yàn)員在生產(chǎn)現(xiàn)場按一定的時(shí)間間隔對有關(guān)工序的產(chǎn)品和生產(chǎn)條件進(jìn)行監(jiān)督檢驗(yàn)。

            4.5批量不合格:返工或報(bào)廢數(shù)量超過10件且單位產(chǎn)品不合格總數(shù)在特定批中超過30%。

            5、責(zé)任劃分

            5.1各生產(chǎn)小組必須對所加工、裝配、自檢的產(chǎn)品品質(zhì)負(fù)責(zé)。

            5.2品管部應(yīng)對經(jīng)檢驗(yàn)(來料檢驗(yàn)、制程檢驗(yàn)、成品檢驗(yàn)、出貨檢驗(yàn))后的產(chǎn)品品質(zhì)負(fù)責(zé)。

            5.3研發(fā)、工程技術(shù)人員應(yīng)對設(shè)計(jì)圖紙、工藝的準(zhǔn)確性負(fù)責(zé)。

            5.4倉庫人員應(yīng)對倉儲的物料保存品質(zhì)負(fù)責(zé)。

            5.5質(zhì)量管理連帶責(zé)任

            5.5.1指質(zhì)量管理活動中,依組織層次其直接、間接主管需對其下屬所做出的改進(jìn)或造成的質(zhì)量損失承擔(dān)相應(yīng)的連帶責(zé)任。無論獎懲,直接主管連帶50%,間接主管連帶25%,上三級主管在此規(guī)定中不負(fù)連帶責(zé)任。

            5.5.2依互檢原則,其間接當(dāng)事人需對上工序所造成的質(zhì)量損失承擔(dān)相應(yīng)的連帶責(zé)任。第一間接當(dāng)事人連帶50%,第二間接當(dāng)事人連帶25%,第三間接當(dāng)事人在此規(guī)定中不負(fù)連帶責(zé)任。

            6、品質(zhì)指標(biāo)

            6.1來料:一次送檢合格率95%(每月)

            6.2制程:一次抽檢合格率97%(每月)

            6.3組裝成品:一次抽檢合格率98%(每月)

            6.4出貨:一次抽檢合格率100%(每月)

            6.5顧客投訴率≤1%(每月)

            7、品質(zhì)異常處罰細(xì)則

            7.1品管部及生產(chǎn)部在以下情況應(yīng)承擔(dān)的責(zé)任:

            7.1.1檢驗(yàn)巡檢發(fā)現(xiàn)不合格或后工序發(fā)現(xiàn)不良,且數(shù)量超過10件但未達(dá)成批量,生產(chǎn)人員應(yīng)負(fù)有不自檢或自檢不到位責(zé)任,處罰直接當(dāng)事人10元,相關(guān)人員(含上級主管)在此規(guī)定中不負(fù)連帶責(zé)任。

            7.1.2批量品質(zhì)異常,含本工序發(fā)現(xiàn)的不良或?qū)俳?jīng)品管部檢驗(yàn)合格放行的產(chǎn)品,被后工序或客戶發(fā)現(xiàn)的不良,當(dāng)損失金額在1000元以內(nèi)的直接當(dāng)事人扣罰100元,其直接、間接主管負(fù)連帶責(zé)任且品管應(yīng)負(fù)有不巡檢或巡檢不到位責(zé)任,扣罰直接當(dāng)事品管30元,其直接、間接主管負(fù)連帶責(zé)任;損失金額大于1000元的按損失成本10%價(jià)值對直接當(dāng)事人進(jìn)行處罰,其直接、間接主管負(fù)連帶責(zé)任且扣罰直接當(dāng)事品管50元,其直接、間接主管負(fù)連帶責(zé)任。

            7.1.3因來料檢驗(yàn)失誤(無法檢驗(yàn)的項(xiàng)目除外)造成批量材料不合格,IQC處罰20元/次,其直接、間接主管負(fù)連帶責(zé)任。

            7.1.4為預(yù)防批量不良品發(fā)生,加工/組裝產(chǎn)品須報(bào)首件檢驗(yàn),如未報(bào)或首檢不合格而擅自生產(chǎn),對責(zé)任人處罰10元/次,其直接、間接主管負(fù)連帶責(zé)任。

            7.1.5首檢判定失誤,造成產(chǎn)品批量不合格時(shí),除按規(guī)定接受處罰外,IPQC處罰追加20元,其直接、間接主管負(fù)連帶責(zé)任。

            7.2開發(fā)及技術(shù)部在以下情況應(yīng)承擔(dān)的責(zé)任:

            7.2.1圖紙文件,相關(guān)技術(shù)工藝為加工/檢驗(yàn)的唯一參照依據(jù),圖紙/工藝的制訂人/審核人必須對文件的正確性負(fù)責(zé),如因圖紙不完整,工藝制定/審核而導(dǎo)致產(chǎn)品品質(zhì)事故,處罰責(zé)任人10-100元/次,其直接、間接主管負(fù)連帶責(zé)任。

            7.2.2對客戶要求和本廠技術(shù)數(shù)據(jù)、圖紙的更改,必須有技術(shù)部書面的設(shè)計(jì)變更通知單或經(jīng)技術(shù)人員簽字確認(rèn),且應(yīng)與使用部門進(jìn)行新舊文件的交換,如有因交換不及時(shí)或不徹底而造成產(chǎn)出不符合新要求的產(chǎn)品,對相關(guān)責(zé)任人處罰10元,其直接、間接主管負(fù)連帶責(zé)任。

            7.2.3對生產(chǎn)/檢驗(yàn)過程中發(fā)現(xiàn)的圖紙、工藝問題,最遲應(yīng)在三個(gè)工作日內(nèi)解決并給予明確答復(fù),超過時(shí)限未予解決的,處罰責(zé)任人10元/次,其直接、間接主管負(fù)連帶責(zé)任。

            7.3倉庫在以下情況應(yīng)承擔(dān)的責(zé)任:

            7.3.1倉管員發(fā)料發(fā)錯(cuò),導(dǎo)致影響品質(zhì)、影響生產(chǎn),對責(zé)任人處罰10元/次,其直接、間接主管負(fù)連帶責(zé)任。

            7.3.2成品倉庫多發(fā)或少發(fā),多發(fā)對責(zé)任人按實(shí)際成本金額賠償,少發(fā)1件以下處罰10元,其直接、間接主管負(fù)連帶責(zé)任。

            7.3.3倉庫物品標(biāo)識不規(guī)范不清晰,每發(fā)現(xiàn)一次對責(zé)任人處罰10元,其直接、間接主管負(fù)連帶責(zé)任。

            7.3.4不同規(guī)格不同客戶產(chǎn)品(樣品除外)混放,不論是入庫時(shí)還是發(fā)貨時(shí),對責(zé)任人按10元/次處罰,其直接、間接主管負(fù)連帶責(zé)任。

            7.3.5倉庫人員必須先確認(rèn)產(chǎn)品是否經(jīng)檢驗(yàn)合格,禁止接收不合格或狀態(tài)不清楚的產(chǎn)品,違規(guī)接受此類產(chǎn)品者,對責(zé)任人處罰10元/次,其直接、間接主管負(fù)連帶責(zé)任。

            7.3.6裝卸工在搬運(yùn)裝卸成品時(shí),沒按規(guī)定作業(yè)造成紙箱損壞,或在庫成品未加以防護(hù)造成紙箱臟、損壞等不良時(shí),對責(zé)任人按10元/次扣罰,其直接、間接主管負(fù)連帶責(zé)任。

            7.4流程異常處罰細(xì)則:

            7.4.1未接到派產(chǎn)通知擅自加工生產(chǎn)的,或者不嚴(yán)格按照圖紙要求生產(chǎn)的',罰款當(dāng)事人10元,其直接、間接主管負(fù)連帶責(zé)任。

            7.4.2未經(jīng)品管部檢驗(yàn)人員確認(rèn),擅自把產(chǎn)品轉(zhuǎn)入下道工序或入庫的,對責(zé)任人處罰10元/次,如引發(fā)下工序質(zhì)量問題或客戶投訴的,除按規(guī)定接受處罰外,責(zé)任人處罰追加30元,其直接、間接主管負(fù)連帶責(zé)任。

            7.4.3在各工序加工的過程中操作者損壞或報(bào)廢品得按規(guī)定接受處罰。對私自藏匿、銷毀報(bào)廢品,一經(jīng)查實(shí),除按規(guī)定接受處罰外,另處罰50元,其直接、間接主管負(fù)連帶責(zé)任。

            7.4.5對故意將不良品混入良品中的行為者,一次性處罰20元,其直接、間接主管負(fù)連帶責(zé)任。

            7.4.6對未征得品管人員同意的情況下,私自撕下或涂抹品檢人員已粘的狀態(tài)標(biāo)識(如合格標(biāo)簽、不合格標(biāo)簽等),處以罰款20元/次,其直接、間接主管負(fù)連帶責(zé)任。

            7.4.7在QC判定不合格,或巡檢時(shí)發(fā)現(xiàn)不合格,正常情況下生產(chǎn)必須在24小時(shí)內(nèi)對不良品進(jìn)行處理完畢,如未及時(shí)處理并強(qiáng)行將不良品轉(zhuǎn)入下工序生產(chǎn),對責(zé)任者處罰20元,其直接、間接主管負(fù)連帶責(zé)任。

            7.4.8品管人員在正常工作中作出的正確判定,如不被及時(shí)執(zhí)行,或遭到辱罵、毆打等人身攻擊的,視情況給予肇事者罰款10—100元不等,情況特別嚴(yán)重的經(jīng)品管部報(bào)總經(jīng)理審批給予肇事者開除處分,并賠償受害人醫(yī)療費(fèi)用及其他損失。

            8、獎勵條例

            8.1發(fā)生非批量品質(zhì)異常時(shí)對發(fā)現(xiàn)人員的獎勵:

            8.1.1非生產(chǎn)作業(yè)人員,但投訴和挽救各種品質(zhì)異常的行為,經(jīng)核實(shí)后按質(zhì)量處罰條例開據(jù)處罰單,處罰金額將作為個(gè)人的質(zhì)量獎金,連帶處罰部分將分別做為其直接、間接主管的個(gè)人獎金。

            8.1.2生產(chǎn)作業(yè)人員或品管檢驗(yàn)人員如發(fā)現(xiàn)上工序產(chǎn)品漏檢,錯(cuò)檢或重大品質(zhì)缺陷,必須立即上報(bào)品管并按質(zhì)量處罰條例開據(jù)處罰單,處罰金額將作為個(gè)人的質(zhì)量獎金,連帶處罰部分將分別做為其直接、間接主管的個(gè)人獎金。

            8.1.3品管檢驗(yàn)人員在巡檢過程中如發(fā)現(xiàn)有不合格品將按質(zhì)量處罰條例開據(jù)處罰單,處罰金額將作為個(gè)人的質(zhì)量獎金,連帶處罰部分將分別做為其直接、間接主管的個(gè)人獎金。

            8.2發(fā)生批量品質(zhì)異常時(shí)對發(fā)現(xiàn)人員的獎勵:

            8.2.1當(dāng)發(fā)生批量品質(zhì)異常時(shí)對發(fā)現(xiàn)人員獎勵50元,其直接、間接主管分別獎勵25元、12.5元。

            8.3員工發(fā)現(xiàn)對品質(zhì)有重大影響、或潛在影響的工藝流程錯(cuò)誤,并提出有效的改善方案,執(zhí)行后避免了重大品質(zhì)事故或大大提升生產(chǎn)效率者,經(jīng)核實(shí)后一次性獎勵50-100元;員工(開發(fā)及工藝技術(shù)人員除外)在生產(chǎn)前發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)圖紙/工模夾具等設(shè)計(jì)缺陷,及時(shí)制止并改善者,經(jīng)核實(shí)后獎勵10-100元,該部分獎金均由公司支付。

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