設備備管理制度
在快速變化和不斷變革的今天，很多場合都離不了制度，制度對社會經濟、科學技術、文化教育事業的發展，對社會公共秩序的維護，有著十分重要的作用。想必許多人都在為如何制定制度而煩惱吧，以下是小編為大家整理的設備備管理制度，希望對大家有所幫助。
設備備管理制度1
1.設備科組織好維修用備品、配件的生產，供應和保管工作，編制備件儲備定額建立備件儲備卡，要處理積壓，加速資金周轉，保證經濟合理儲備。維修用備品、配件原則上采用主機公司配套產品，特殊的備品、配件經設備科科長簽字后由采購員進行采購。
2.備件的儲備原則：
1)使用期限不超過設備修理間隔期的全部易損零件。
2)使用期限大于設備修理間隔期，但同類型設備擁有量較多的零件。
3)生產周期長的大型、復雜的鑄、鍛零件。如帶花鍵的齒輪。
4)需外公司協作制造的零件和需外購的標準件。三角帶、鏈條、滾動軸承、電氣元件及向外訂貨的配件，成品件等。
5)重點、專用、動力設備和關鍵數控設備的重要配件應采取比價采購、合理儲備、確保生產。
6)多次故障證實易于損壞的各種鑄鍛件。
7)經常摩擦而損耗較大的零件，如摩擦片、滑動軸承、傳動銷等。
8)在高溫、高壓及腐蝕性介質環境下工作，易造成變形、腐蝕、破裂、疲勞的零件，如熱處理用底板、爐罐等。
9)生產流水線上的設備和生產上的關鍵（重點）設備，應儲備更充分得易損件或成套件。
3.備件范圍
1)所有維修用的配套產品。如滾動軸承、皮帶、鏈條、繼電器、低壓電氣開關、熱元件、皮碗、油封等。
2)設備結構中傳遞主要負荷，且負荷較重結構又薄弱的'零件。
3)特殊稀有設備的一切更換件。
4)因設備結構不良而容易產生不正常損壞或經常發生事故的零件。
5)設備或備件本身因受熱、受壓、受沖擊、受磨損、受反復載荷而易損壞的一切零部件。
4.備件管理：
1)備件圖冊是備件管理工作的基礎，應注意收集和積累并積極采用電子圖表方式以便維修人員查閱。
2)備件技術員根據備件使用期限制定儲備定額，庫內應經常保持一定儲備量，到最低儲備量時，應及時提出訂貨和制造。
3)備件庫應建立帳、卡、分類存放，妥善保管，帳物相符，定期保養，嚴反腐蝕及變形。
4)備件儲備的經濟指標，備件資金總額按設備原值的2---3%統籌，儲備資金周轉期為1.5---2.5年。
5.供應分工：
1)機械、電氣備品、備件外購部分由設備科負責采購供應，自制部分由設備科按月下計劃生產，由機修車間承擔，憑完工單入庫。臨時急件優先安排生產。
2)軸承、橡膠制品由設備科負責采購供應。
3)液壓元件、標準件，由設備科統一管理供應，并按年、季報需要計劃，委托供應科訂貨。
4)運輸設備備件、外購部分由運輸科負責采購供應，自制部分提報設備科訂貨或安排計劃生產。
5)標準設備的備件或大型重要的鑄、鍛件和膠帶、工業鏈條等，凡屬國家統一分配訂貨的由設備科提出計劃，委托供應科統一訂貨。
6.備件計劃
1)凡有儲備定額的備件，均有備件庫根據最低儲備量提出缺件清單報備件技術人員編制計劃后統一安排，組織制造或采購。
2)無儲備定額的零部件，應有大修技術人員給予檢測后，編制更換件清單交設備科安排生產或外購。
3)機修車間的備件制造計劃，應作為生產任務指標之一進行考核。
4)車間維修所需備件，需經備件技術人員審核后，填寫設備配件、材料申購單，并經設備科長審核后給予安排實施。
5)設備事故造成的維修急件，由設備部門分析事故后，優先提供。
7.備件入庫
1)在申請計劃內和訂購新設備帶來的備件方能入庫，其他物資一律不得入庫。
2)備件入庫必須由交庫人填寫“備件入庫單”，經檢驗科驗收合格后給予入庫，入庫備件必須有質量合格證。
3)備件入庫后應進行微機登記入帳、涂油、除銹、掛上標簽，并按設備型號或備件形狀分類存放。
8.備件的保管
1)入庫的備簡要保存好、維護好，不丟失，不損失，不變形，定期檢查涂油。
2)備件數量應做到“三清”（規格清、數量清、材質清）、“兩齊”（庫容整齊、碼放整齊）、“三一致”（帳、物、卡一致）、“四定位”（區、架、層、號定位）、“五五”碼放（一五一十的碼放整齊）。
3)備件應建立分類明細表臺帳，憑入庫單、領料單、退庫單、銷售單、報廢單登帳，做到日清月結，季報，年終盤點，帳、物、卡一致。
4)關鍵、精密備件應采取特殊措施保養和保管。
5)備件庫必須具有防火、防盜措施。
9.備件的發放
1)對不同的備件，要有相應的領用辦法和審批手續。
2)備件發出后要及時登記和銷帳。
3)對有回收和利用價值的備件，要以舊換新。
4)領出備件因某種原因需退庫時，應填寫退庫單，保管員認真檢查，如不是原物，無合格證或已使用過，應拒絕退庫。
10.備件的處理
1)設備外調、報廢、改造后，如本企業已無此型號設備，無用的備件要及時處理銷帳。
2)備件因圖紙錯誤、工藝不當、保管不良等原因不能使用時，由備件技術人員查明原因，提出防范措施后，報有關部門或領導批準報廢。
設備備管理制度2
1.目的
本規定明確了設備備件從申報、入庫、保管到發放領用的制度及管理職責，對設備備件的申報、收、發、存進行控制。
2.適用范圍：
本規定適用于公司生產、檢測、試驗設備備品備件及工裝易損件的管理活動。
3.術語及定義
3.1設備備件：為了設備維護保養工作的順利進行，在設備出現故障時縮短故障的修復時間而備用的配件。
3.2待修件：不能正常工作但能通過修復再使用的.配件。
3.3報廢件：不能工作且無法修復或維修費用接近甚至高于購買該件的成本的配件。
3.4工裝易損件：在工裝使用周期內，需要多次更換的零件或部件。
4.職責與權限
4.1設備維修班是備品備件的歸口管理部門，負責備品備件清單的制作及優化更新。
4.2設備維修班負責對申報備件及報廢件的確認；負責優化備件品牌及替代件；對車間的備件使用情況監督檢查；負責到庫房現場查詢設備備件情況。
4.3設備科負責組織保全員修復待修件。
4.4庫房管理員負責設備備品備件的入庫、保管、發放工作；負責每月月底對設備備品備件進行盤點；負責對在庫備件申報填補，負責對設備備件消耗量的統計，于次月初上交設備維修班。
4.5供應科負責根據庫房、車間的《半月物品請購項目清單》采購備件。
5.工作程序
5.1制定備品備件安全庫存/關鍵設備備件清單
5.1.1生產部設備科根據設備說明書、《設備檢修保養指導書》、《設備臺帳》制定《備品備件清單》，發放給供應科、保全員和庫房備品備件保管員。
5.1.2《備品備件清單》應包括類別、名稱、規格型號、更換周期、最大和最小庫存、適用設備、獲得途經、代用件、采購周期等內容，《備品備件清單》應根據實際使用情況進行優化補充，不斷持續改進。
5.1.3新增設備的設備維修班更新《備品備件清單》。
5.1.4新設備隨機附帶備件入庫，記手工帳。
5.1.5在保修期內的設備原則上也應建立備品備件，以保證設備可動率，設備廠家賠付的備件可用于補足庫存。
5.2設備備件的采購申報
5.2.1在備品備件庫建有庫存的，每月末庫房根據期末庫存、《設備備品備件清單》，執行零采程序；未到期末即達到最小庫存的填寫《急件請購單》迅速補足。
5.2.2更換周期較長不留備件的，保全員負責在充分考慮提前期的情況下按月填報采購。
5.2.3突發故障損壞的備件由保全員填《急件請購單》交供應科快速采購。
5.3設備備件入庫
設備備件到貨后，采購員交由保全員檢驗填寫《到貨待檢及退貨單》，合格的庫房核對所購設備備件的名稱、數量、規格型號按正常手續辦理入庫。對不符合的備品備件由采購員退貨或更換。
5.4設備備件保管
5.4.1各種設備備件分類存放，按規定掛好標識卡片，并注明備品備件名稱、規格、在庫量、最大、最小庫存量。
5.4.2每月底盤點一次，庫管員要認真做好盤點工作，保證帳、物、卡一致。
5.4.3備件庫要保持清潔、衛生，做好防護避免落地放置，備件碼放整齊，取用方便，以保證庫存設備備件不變形、不銹蝕、不變質，始終處于良好狀態。
5.5設備備件的領用
5.5.1設備備件領取由保全人員填寫《備件領用單》經設備科長審核后，領取備件。
5.5.2特殊情況（如中夜班時）可先領用，但必須做好領用登記，并在24小時之內（節假日順延）補清手續。
5.5.3庫房應保證先進先出。
5.6待修件、報廢件管理
5.6.1替換下來的零部件，由保全員及設備科長在一周內作出處置意見。
5.6.2對于待修件，保全員負責進行修復，維修后的零件經設備維修班技術員檢驗合格后記入手工帳，庫房應以修復件優先出庫為原則。
5.6.3凡符合下列條件之一者做報廢處理：
�。�1）備件嚴重損毀無法修復的；
（2）使用時間較長，外形嚴重損壞，修理后達不到技術指標的；
�。�3）更新換代，技術落后，效率低，經濟效益差的；
5.6.4由于設備改造、清理、報廢等原因造成不再使用的備件，每月25號前設備科填寫《廢棄物處置單》，報生產部長及主管領導審核，總經理批準后交總經辦處理。
5.6.5庫房對待修件、報廢件必須定置管理，做好標識，建立清單。
5.7統計分析與持續改進
5.7.1每月末設備維修班對備件存貯更換情況進行統計，尋求改進機會。改進機會包括庫存減少增加，備件質量，采購成本，采購周期等。
5.7.2設備維修班將改進措施更新到《備品備件清單》。
5.7.3設備維修班將備件管理情況納入設備月報。
設備備管理制度3
1.目的作用
設備的備用零部件和隨機專用工具及工藝用模具的供應狀況，直接影響到設備的使用效率和生產的正常進行。企業必須做好該項管理工作，為了實現對設備備件工模具的科學管理，特制定本制度。
2.管理職責
2.1日常使用的隨機專用工具和工藝用模具，由各設備所在車間進行保管使用。
2.2外購設備零配件由廠倉庫負責保管和領發使用。
2.3大宗配件及內部生產自制的設備易耗零部件、配件等備用件由機修車間負責按計劃加工和保管備用。
2.4設備的備件、工模具不論由誰保管，均要遵循“計劃管理、合理儲備、科學保管、統一調用”的原則，要服從公司設備動力科的統一管理，以實現公司物資利用整合效用的最大化。
3.備件及工模具的計劃管理
3.1備件、工模具需用計劃，應分類編制，一般分下列六類:
3.1.1維護需用的備件，即易耗件、常換件。
3.1.2大、中修需用的備件，即非常換件。
3.1.3事故性需用的備件，即主要結構件。
3.1.4進口備件，即引進設備專用備件。
3.1.5主要工模具。
3.1.6一般工模具。
3.2全年備件、工模具需用量，應根據生產計劃和定額計算結果，經四查(查廠庫存、車間庫存、廠外訂貨、機修加工計劃)以后確定的實際需用量進行編制，四查由備件、工模具管理員負責。
3.3每年備件、工模具需用計劃編制時間應由設備科在5月底布置下達，各生產車間、部門應在6月15日前上報設備科，在8月30日匯總審核上報分管副總經理審批。
3.4備件、工模具，應將名稱、規格、圖號、材質數量及重量等填定齊全、清楚、準確無誤，必須滿足訂貨要求。
3.5季度需用計劃必須根據年度計劃項目和數量制訂。必須提前45天，連同圖紙(廠內生產一式三份，廠外一式八份)報設備科。
3.6屬大、中修、事故性備件，必須分別單獨編制計劃，不能混淆。
3.7月度需用計劃，必須根據季度計劃以及規定的重點關鍵備件項目制訂，并要做到準確，不漏提錯提，影響生產。必須提前40天，連同圖紙報設備科。
3.8廠內備件生產計劃，以季度為主，月度只安排補充急需的關鍵備件，實行定項、定數量、定時供應。
3.9廠內工模具生產計劃，以月度為主，保證供應。
4.對外訂貨的管理程序
4.1對外訂貨的備件、工模具必須經主管領導審批，確認是廠內機修不能生產的和設備能力不足無法保證供應，方允許對外訂貨。
4.2嚴格按年度需用和臨時急需的月計劃開展訂貨工作，不重訂、不漏訂、不錯訂，使對外訂貨做到統一規劃，有序不亂。
4.3嚴格按照提供的圖紙、資料和需用時間，擇優選廠，比價比質訂貨。簽訂合同必須滿足圖紙要求，質量標準要明確，交貨期要肯定，供需雙方責任與義務要清楚。
4.4根據各類備件對口定點生產廠和主管經理批準的定點單位的訂貨會議或上門訂貨。定點的原則:一次性的由主管科長批準，長期定點必須報主管經理審批。
4.5訂貨合同規定的設備名稱、零部件名稱、型號規格、圖號、材質、數量、單價、交貨期、質量標準、到站、結算方式等欄目必須填寫清楚、準確無誤。
4.6備件、工模具到廠后經檢驗發現質量問題，訂貨員必須負責及時聯系處理，不得影響生產需要和造成經濟損失。
4.7備件工模具到廠人庫后應做好信息傳遞工作，備件部分應造出“新購備件”清單通知設備動力科與機修車間;工模具則應直接轉至設備所在的車間，迅速用于生產之中。
5.備件、工模具的使用管理
5.1車間對備件、工模具的管理要求
5.1.1車間設備管理員應建立各臺設備的備件、工模具賬簿，除了掌握數量，還應對消耗換補周期進行判斷，掌握工作主動。
5.1.2常用的工模具應擺放在設備旁指定位置，設備操作人員每次用后應放回原位，不得亂擺，并應做好規定的保養工作，車間設備主管應做好檢查督促工作。
5.1.3不常用的工模具應存放在車間庫內，包括設備的備件。在存放時應做出標記不得拆零混亂堆放，并應做出防銹措施，貨架應牢固可靠，對于有刃口的工模具應做好防護隔離，不得相互撞擊。
5.2緊急情況下的備件供需管理
5.2.1“緊急情況”一般是設備突發性故障或意外事故，打亂正常的設備易耗備件的供給計劃。此時應加強統一管理，實行特殊處理的解決辦法。
5.2.2車間發生緊急情況無現存備件替換時，應速報請設備動力科，從其他車間調用，以解決急需，盡快恢復生產。
5.2.3如各車間均無所需的備件，在本廠具有自制能力的情況下，設備動力科應安排機修車間組織搶制或修舊利廢
，及時解決。
5.2.4如急需的備件，本廠無能力自制，應迅速安排專人專程聯系外部訂貨事宜，并督促盡快將備件購回。
5.3備件的報廢管理
5.3.1因各種原因導致備件的報廢，應及時將其從合格備件中清理出來以防誤用，造成不良后果。
5.3.2對備件的報廢要慎重對待，關鍵、貴重的備件報廢要造冊上報，由公司組織專門鑒定，報主管經理批準。
5.3.3確認報廢的備件應移交廢品倉庫按廢品處理。
5.3.4備件的報廢標準如下:a.不符合國家標準和廠圖紙要求而又不能利用的備件。b.銹蝕嚴重或超過有效期限，又不能修復再生的備件。c.耗能很高，且效率很低，技術狀況落后的備件。d.國家規定報廢設備，且不能利用的備件。
5.4舊備件、模具的利用
5.4.1設備檢修更換下來的備件，尺寸不符合要求、機械性能并沒有變化的備件，應采取堆焊、噴鍍等修復辦法，使其再生，這是節約備件、工模具資金，降低費用的有效途徑。
5.4.2各車間都要將更換下來的備件、工模具進行認真檢查，對于具有修復再生利用價值的，要編制可修復的項目表。
5.4.3關鍵備件的修復再生，修復前需經專業工程技術人員和有豐富經驗的老工人共同檢查，確認其性能或采用可靠技術手段檢查后，方允許修復。
5.4.4修復的工藝技術問題，使用車間能修復的，由使用車間解決，自己不能修復的，以設備科和加工單位為主，使用車間協助處理。
5.4.5凡經修復的備件、工模具經檢驗合格后，使用車間要單獨建賬，以實際修復費用為備件、工模具的價格。
5.5備件強化改造
5.5.1備件的強化改造是企業管理的一項重要工作，必須堅持不懈地利用新技術、新工藝、新材料，逐步提高備件的技術性能，延長使用壽命、降低消耗，增加經濟效益。
5.5.2設備上存在缺陷的關鍵結構件和使用次數多、磨損快、消耗高的備件，要分期逐臺、逐項有計劃的結合大中修進行強化改造。
5.5.3重要、關鍵設備需要強化改造的備件，必須要有完整的強化改造方案、全面的技術鑒定意見，并組織專業人員討論審定，方可進行。
5.5.4經過強化改造的備件，必須是提高設備的技術性能，延長備件的使用壽命，具有較好的'經濟效益。
5.5.5備件強化改造的各種數據資料，必須詳細填寫清楚、完整、準確的記錄，并裝人該設備的檔案。
6.備件通用化、標準化、系列化管理
6.1備件的“三化”工作是備件管理工作中的重要內容，有利于簡化備件的品種、數量，減少備件的儲備，降低儲備資金，增加企業的經濟效益。
6.2備件的“三化”工作，必須從設備的設計、選型、制造到設備安裝、投人生產后的備件準備一系列過程中，貫徹執行。
6.3備件“三化”工作是:
6.3.1備件通用化就是根據備件的性能參數、質量標準、規格型號等制定統一標準，擴大使用范圍，能夠在不同型號的設備上互換通用。
6.3.2備件的標準化就是對品種較多，規格復雜的備件，有計劃、有針對性地選擇簡化合并，從而相對減少儲備，加速備件周轉，降低儲備資金。
6.3.3備件的系列化就是對眾多的備件，選擇幾種為基本類型，把同類備件，按主要尺寸、技術參數、型號、結構、合理分檔，組成幾個備件系列，作為備件合理選型。
6.4品種多、規格復雜的備件在技術性能滿足設備使用的前提下，必須盡量減少品種規格，達到互換互用。
6.5對不同的備件生產廠家，若要品種、規格、性能相同，必須統一共同的質量標準，并能互換互用。
6.6設備、備件的“三化”工作，應由設備部門制訂具體的實施方案。要積極創造有利條件，有組織、有準備、有計劃地逐步達到目標要求。
7.附件
附件一-備件需求申報匯總表
附件二-設備備件庫存統計表
附件三-重要設備備件強化改造審定表
附件四-工模具借用記錄
設備備管理制度4
企業的機電設備技術狀況分為四類:完好、帶病運轉、因病停車(包括暫時殘缺)待報廢。
車間備品備件的管理基本包括:
1、運轉設備的易、損件，要做好庫存明細，必須保證兩套以上的`備件庫存
2、對于c類設備備件的管理庫存明細，做好出入庫臺帳明一目了然，確保庫房備件管理準確無誤
3、每月25日對本車間所有備品備件進行仔細盤點，對于已消耗備件應及時上報計劃，確保庫存備用。
4、庫房實行文明管理
a、庫房保管認真做到:
兩符:帳帳相符，帳物相符;
三清:質量清、數量清、規格清;
兩齊:庫容整齊、擺放整齊;
四定:定區、定排、定架、定位;
b、科學管理物資，做到:
“十不”:不銹、不潮、不凍、不霉、不腐、不壞、不沉、不爆、不混、不失。
�、�、設備的零部件齊全完好，雖有病損或較小缺陷(變形、開裂)但又制止惡化，并在按時保修和計劃檢修、正常負荷條件下，能保持安全運轉。
�、�、設備性能基本良好、不松動、無異響、無漏油、無漏氣、無漏水現象，傳動，潤滑和冷卻等主要系統工作正常、控制系統靈敏可靠。
5、帶病運轉設備
零部件有明顯缺陷，不能保持運轉周期，已降低負荷或者震動和溫度較高等情況下勉強維持運轉的設備。
6、因病停轉的設備
零部件嚴重損壞或殘缺，暫時不能開動，但修復后仍可運轉的設備。
7、待報廢設備
主要零部件嚴重損壞不能開動、在技術無法修復或沒有修復的價值，應報廢，未經上級主管部門批準的設備不準隨意按報廢設備處理，已經批準報廢的設備，不再統計。
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