現代鋼框架結構的施工技術探討論文
鋼結構大廈具有抗震性能好、施工周期短、工業化程度高、很好的環保性能等優勢。和我國所提倡的可持續發展的要求相適應，也正是如此，近年來在高層建筑施工中，鋼結構已經大量的被采用，逐漸的被推廣。
1 建筑施工的特點。
目前情況下，建筑結構施工逐漸的朝向高層以及超高層的方向發展，建筑工程這種新的發展趨勢，也對框架結構的應用帶來很大的影響和變化。高層建筑中的垂直分量和組成的重力以及荷載，這種現狀下，就需要柱以及墻有一個更大的尺寸來對其起到支撐的作用，因此，這就對框架工程帶來了一個新的要求。同時，建筑物的結構也需要承受地震荷載和風荷載的荷載，且荷載是非線性的，且荷載的豎向分布，對建筑物的敏感性較高。例如，地震荷載等，考慮到這些建筑的荷載一般只需要考慮集中荷載和部分分布荷載，并對建筑物的墻體以及柱和樓梯等結構提出了新的標準，通常需要對其嚴格的控制，以確保其他的構件也能夠符合標準的要求。此外，如果一個現代化的鋼框架支撐體系在設計的過程中，沒有對其提出特殊荷載的要求，那么，就沒有必要去將柱以及梁的尺寸大量增加，只需要對板作出相應的改變就可以了。但就高層建筑來講，僅僅是解決上面的問題是不夠的，抗剪性是要解決的首要問題，但是除了這個，我們還要充分的考慮到變形以及阻力矩的問題。在對高層建筑進行設計的時候，就要對梁、柱等具體的結構布局位置進行充分的考慮，如果利用特殊的材料，這對大變形以及大的側向荷載都具有很好的抵抗力。
2 鋼筋混凝土工程施工技術。
2. 1 建筑工程中存在的問題。
在實際是的時候，會出現很多質量方面的問題，比如說： 選擇的電極規格類型錯了； 鋼接頭的焊接偏心彎曲； 箍筋尺寸沒有達到標準的要求等。在進行框架結構施工的過程中，要妥善的將這些問題解決，不然就會對框架的整體質量產生極大的影響。在鋼鐵生產過程中，鋼材和成品保護過程中相應的質量問題，如鋼材的種類和數量不符合要求，鋼板焊接不夠，或不先進，一旦質量方面的問題，如混凝土澆筑出現了位移，這會影響建筑材料的尺寸以及設計的規模，整體結構的施工安全。同時，在對鋼結構進行重新焊接的時候，會導致整體框架結構出現改變，以至于影響整體的施工質量。
2. 2 在施工前做好準備工作。
在高層鋼框架結構的安裝工作中，除了一般的準備工作外，包括：鋼結構構件的預覽和形式的完整設置、鋼柱基礎試驗、安裝和機械裝置的選型。在鋼件首先編譯匯編指令書和材料校正加工廠生產過程； 然后放樣，切割，如建筑，孔和邊緣處理； 通過組裝和焊接，仔細端處理和摩擦面處理，并執行嚴格的除銹和涂裝程序和交付竣工驗收。定位與定位測量在施工中不容忽視。這一過程不僅需要精確定位鋼結構變形控制，而且與整個鋼結構的質量和進度密切相關，這與測量的精度密切相關。主要目的是由工程施工經驗定。
2. 3 鋼結構安裝測量控制內容作為工作的主要內容。
土建驗收測量平面控制基準點和標高基準點或紅柱在正確的位置，并準備一份書面的記錄； 高標準預埋件線到位； 建立與控制板組，部件安裝仰角軸； 合理建立軸網； 平面控制網測量； 高程引測； H 型鋼箱柱傾斜校正。基本的控制方法： （ 1） 以全站儀復核軸線偏差，垂直度校正相結合的控制方法； （ 2） 高程傳遞： 有效市場的腳直接常用方法測量高程傳遞； （ 3） 平面控制網測量： 根據施工現場的能見度條件下，首先調查和主軸的設計控制和加密建筑物的軸線垂直； （ 4） 平面控制網引測：采用激光鉛垂儀垂直引測軸線進行了測量控制點的設置。
3 鋼結構安裝。
3. 1 安裝過程。
鋼結構是安裝在垂直方向的目標狀態是： （ 1） 一節鋼結構的安裝，施工單位將這部分的壓力型鋼板懸掛在一個地方，和頂部層的鋼板，使上部的鋼結構和下部的鋼板鋪設和施工過程中的有效隔離。垂直安裝順序（ 三節） : 安裝鋼柱、框架梁、中框架梁、上框架梁、測量校正，在螺栓擰扭、測量和校正，最后擰緊高強度螺栓和上下層的鋼板、壓力板、鋪、中壓、上梯、平臺安裝。（ 2） 鋼柱的安裝順序： 安裝的內筒、外筒的安裝、中間部分的中心。吊點的選擇： 在鋼柱的頂部，設置鋼柱的吊點，并直接使用臨時的連接板。安放耳板臨時連接上的起重孔。升降及解偶聯： 使用選定的點掛扣，綁繩，啟動后檢查一切。將鋼柱拉在初始位置，拔索風索。（ 3） 鋼梁安裝。起升順序： 隨著鋼柱安裝的整體順序，在對相鄰的鋼柱進行安裝之后，要及時的將構件進行連接，使其成為一個穩定的框架，要確保安裝后的鋼柱和鋼梁之間連接，如果沒有將其及時的連接，應拉纜風索長期穩定。吊點的選擇： 鋼梁的吊點通常設置在1 /3 的兩端。最后，鋼梁吊裝與定位。
3. 2 加固工程施工技術。
（ 1） 充分的材料準備。松散結合的材料，和當地的安全轉移，或將其保存在梁和固定在頂框安裝； 在堆放材料的地板應做相應的安全管理，防止滑動破壞； 篷布覆蓋。（ 2） 焊接施工準備。在焊接施工的時候，要按照相關的標準、規范進行焊接施工，每種鋼的數量應進行批量。同時，要做好機械測試的測試工作，在焊接質量測試的基礎上，特別是對那些有重點加強現場檢查，并需要對每個檢驗人員進行專業技術培訓。（ 3） 施工放樣和切割。在放樣和實際施工過程中切割，留有一定的余量，主要是考慮到焊接，焊接的桁架梁結構的彎矩作用下出現的線性收縮率和幀。雖然影響收縮變形的因素有很多，但，就以往的經驗來看，當受到不超過 24m 彎曲長度約 5mm,放樣。
3. 3 多層模板支撐體系模板工程施工技術
其主要問題是混凝土結構、重力荷載和新的施工荷載均由多層模板支撐體系承擔。但是，在施工過程中，由于施工時間變短了，這些地板仍在養護期內，承載能力有限。這就導致了施工荷載的不確定性，有的甚至超過了混凝土結構在設計荷載作用下的正常使用。
3. 4 模板工程施工技術。
（ 1） 根據模板安裝。對于每一天的時間，根據水平軸測量，使用基本尺寸應在完成后，每一個角落的油漆和相應的標記，以確保安裝模板完全根據每個控制的柱材料，它可以有效地保證模板硬度和穩定性，可以提高在澆筑過程中的建筑負荷。安裝的時候，它也應該有正確的角度，并嘗試在 3mm 范圍的安裝誤差的控制。最后，應與模板中的模板對齊，確保直邊。（ 2） 主要結構模板的施工技術。這個是整個結構的支撐系統，要確保整個施工中支架上方的平面性強。安裝后的模板和腳手架，要承擔相應的負載，確保不會被粉碎。不然的話，底層結構的支撐系統，一旦支柱在同一垂直線，整個系統的結構會是不合理的。（ 3） 拆除模板。要按照一定的順序進行模板的拆除，一般后續支持和支持的拆除順序是，第一次安裝的最終拆除； 非承重軸承，軸承第一次拆卸，軸承，軸承下降，支持部分的第一次拆除，木模板最后刪除。同時，要及時把東西放在安全的地方，防止不必要的傷害和損失。
4 混凝土工程技術。
4. 1 混凝土原材料的選擇。
（ 1） 對于所有來料，都應該確保他們的質量，尤其需要對混凝土的質量，要嚴格的進行檢驗。同時，混凝土還需要包括混凝土強度等級的所有不同類型，包裝和交貨期，這些項目需要嚴格檢查。（ 2） 通過對混凝土配合比例的合理控制，能夠有效的提升混凝土的強度和改善混凝土的工作性。然而，相應的成本自然會增加，并會導致混凝土體積和水的變化率。因此，它也適用于控制水泥用量，水泥用量應保持在允許范圍內。（ 3） 混凝土澆筑過程。通常情況下，要對混凝土的澆筑方案進行審批，提前設置好對相關問題的解決方案，以確保最佳效果。同時，模板的位置應該在截面尺寸和標高的控制，以確保設計是一致的。
5 結束語。
對于鋼框架結構的施工，主要包括鋼柱和梁、測量和校正、樓梯升降、連接、壓力板鋪設等，但在施工的過程中，需要加入一些機械或者電氣的項目，所以在鋼框架中我們要與施工現場密切配合，確保均衡、高效、優質地完成施工任務。
參考文獻。
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[2]楊勇鋼，黃顏輝。 建筑框架結構在施工中產生的問題淺析[J]. 南北橋，2009.
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