淺析通風與空調工程的系統調試研究論文
摘要：通風與空調工程的系統調試是通風與空調工程施工的一個重要組成部分，是對施工質量進行全面復查的過程，文章主要探討了通風空調工程的調試與驗收階段控制要點以及相關調試工作施工技術要點。
關鍵詞：通風與空調 系統調試 要點
引言：
我國的通風空調工程在系統調試上存在不少問題，基本上處于初級水平，相關方面不是很規范，不少施工企業沒有專業的調試技術人員和相應的測試儀器，對施工的工程常不進行完整的系統調試。
一、通風空調工程的調試與驗收階段控制要點
現場施工竣工后，應對后期質量做好控制。首先，要對各類風閥，送、回風口等編號標記齊全確保無誤；其次，在對通風機進行單機調試前，為了防止設備長時間未受電，電源線受潮等影響絕緣電阻，應先對絕緣電阻進行測試；然后，在對空氣處理設備單機調試前，為避免影響箱體的風量，應對箱體的過濾網進行清潔；最后，通風空調系統進行系統調試前，要由比較專業的技術人員對設備進行調試，以確保設備正常穩定的工作。
在通風與空調工程安裝完畢，應認真編制好系統測定和調試方案，系統調試包括：系統無生產負荷的聯合試運轉及調試，設備單機試運轉及調試。針對如溫度，排風、噪音、系統聯動測試等，要有比較周全先進的技術方案。在調試前，要檢查系統閥門，風口，管道等位置安裝是否正確與設計圖紙相吻合。
二、設備單機試運轉及調試
系統調試首先應進行設備單機試運轉調試，對照設備樣本和技術說明書，查看設備運轉的平穩性以及轉向、噪聲和有無異響、碰撞、磨損、溫升等不正常現象。
1.通風機、空調機組中風機試運轉調試
①葉輪旋轉方向正確、運轉平穩、無異常振動與聲響，其電動機運行功率應符合設備技術文件的規定；
②能否在額定電壓下啟動，且在額定轉速下連續運轉2h后，滑動軸承外殼最高溫度不得超過70℃；滾動軸承不得超過80℃；
③風機、空調機組減震措施是否滿足設備減震需要。
2.水泵試運轉調試
①葉輪旋轉方向正確，無異常振動和聲響，緊固連接部位無松動，其電機運行功率應符合設備技術文件的規定；
②水泵的減震設施效果是否滿足減震要求；③水泵進出水口管道支架是否牢固可靠；
④水泵連續運轉2h后，滑動軸承外殼最高溫度不得超過70℃，滾動軸承不得超過75℃。
3.冷卻塔調試
①本體應穩固、無異常振動，其噪音應符合設備技術文件的規定；②冷卻塔風機葉輪旋轉方向應正確、運行平穩、無異常震動與聲響，運行時間應不少于2h；
③檢查底盤密封處是否有漏水現象，有無明顯的漂水、溢水現象；④冷卻塔補水閥運行是否準確有效。
4.制冷機組、空調機組及風機盤管試運行調試
①制冷機組、單元式空調機組應符合設備技術文件和現行國家標準的有關規定，正常運轉不少于8h；②制冷機組調試應由專業廠家派專業技術人員到現場調試，安裝單位應做好配合工作，保證電源電壓及各繼電保護器的整定值正確，供水系統通暢，排水系統順暢；③風機盤管應進行三速送風調試，檢查是否運行正確、有無摩擦和異常聲響。
5.其他要求
①設備單機試運轉應先點動，在額定電壓下啟動，穩定運行3～5min，切斷電源，停止運轉，反復進行3次以上，再按規范要求進行單機運轉；②設備單機試運轉應及時做好記錄，每臺設備應做一張記錄單，記錄數據應真實、簽字應齊全。
三、無生產負荷聯合試運轉及調試
系統無生產負荷聯合試運轉及調試，應在設備單機試運轉合格后進行。風管系統、空調水系統、監測與控制系統以及供能系統等應滿足調試使用要求。
1.系統風量的測定及調整
①通風機風量、風壓及轉速測定，數值應符合設計要求，且風機前后的風量之差不應大于5%；
②系統及風口風量測定：按照設計要求首先調整送、回，干、支風管及風口的風量，確保系統平衡，然后調整送風機風量，使其滿足系統風量的要求；
③測定系統總風量、風壓及風機轉數，將實測總風量與設計值進行對比，偏差不應大于10%；
④各風口風量實測值與設計值偏差不應大于15%；
⑤風量的測定，可以采用熱球風速儀或風罩式風量測試儀進行測量。采用熱球風速儀測量時，將探頭貼近風口并垂直風速，采用定點測量法可測得平均風速；⑥風口風量的調整與平衡一般應采取基準風口法和流量等比分配法。
2.空調水系統流量的測定及調整
①主干管道上設有流量計的水系統，可直接讀取冷熱水的總流量；
②采用便攜式超聲波流量計測定水流量時，應按照儀器要求選擇前后距離閥門或彎頭的尺寸滿足要求的直管段；③空調機組水流量與設計流量的偏差不應大于20%；冷熱水及冷卻水系統總流量與設計流量的偏差不應大于10%；④多臺冷卻塔并聯運行時，各冷卻塔的進、出水量應達到均衡一致。
3.室內空氣參數的測定和調整
①空調房間的干、濕球溫度的測定，通常可以采用通風干濕球溫度計測定；
②室內噪聲的測定，一般采用聲級計，并以聲壓級A檔為準；
③房間之間靜壓的測定。上述內容按照規范要求進行，測定數據應符合設計要求。
4.防排煙系統的測定和調整
①機械正壓送風系統測試與調整，前室、樓梯間、避難層的預壓值應符合設計要求，走廊、前室、樓梯間的壓力分布符合遞增分布，壓差符合規范要求；②走廊（道）排煙系統、中庭排煙系統、地下車庫排煙系統、設備用房排煙系統以及廚房餐飲區排煙系統等，應符合設計要求。
5.監測與控制系統的測定與調整
①系統聯動試運轉中，設備及主要部件的聯動必須符合設計要求；
②滿足建筑設備自動化系統對被測定參數進行檢測和控制要求，動作協調、正確，無異常現象；
③系統各環節調試工作正常后，應恢復執行機構和調節機構的聯系與復位；④聯動調試按照先手動再自動的方式進行調試。
四、綜合效能試驗
空調系統綜合效能測定是在無生產負荷聯合試運轉及調試合格后，測定系統聯動運行的綜合指標是否滿足設計與生產工藝要求，如果達不到規定要求時，應在測定中進一步調整。
①空調系統帶生產負荷的綜合效能試驗的測定與調整，應由建設單位負責，施工和設計單位配合進行；
②空調系統帶冷、熱源的正常聯合試運轉應大于8h；
③當竣工季節條件與設計條件相差較大時，僅做不帶冷、熱源的試運轉；
④通風系統的連續試運轉應大于2h；
⑤對氣流組織有特殊要求的區域，應做氣流組織的測定。
五、調試常見的問題
通風與空調系統在調試前，由工程技術人員針對可能出現的常見問題進行歸納總結并給有關調試人員進行技術交底，盡量做到遇到問題不緊張，從容應對，提前采取有效措施進行技術風險管控，確保調試工作安全、順利、有序進展。
六、結語
總之，通風與空調系統調試是一項綜合的工作，調試內容涉及專業比較多，參與單位多，系統復雜，綜合協調難度大，需要在調試前對設計圖紙、設備技術參數全面了解掌握，編制相應的調試方案，明確調試工藝、質量標準、調試常見的問題及處理措施，來指導調試工作。系統調試要通過單機試運轉、無生產負荷聯合試運轉以及綜合效能調試三個階段進行，最終，通過調試達到設計要求，滿足用戶需要。
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