挖掘機(jī)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)異響的檢查方法
挖掘機(jī)回轉(zhuǎn)啟停異響是一個常見的問題，可能由多種因素導(dǎo)致。以下是小編整理的挖掘機(jī)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)異響的檢查方法，希望對大家有所幫助。
挖掘機(jī)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)異響的檢查方法
一臺進(jìn)口挖掘機(jī)在重載回轉(zhuǎn)時，不規(guī)則發(fā)出三種嘎噠，嘎噠的響聲。我們用聲波檢測器檢查回轉(zhuǎn)馬達(dá)外殼，回轉(zhuǎn)減速機(jī)外殼，回轉(zhuǎn)齒圈外徑，聲波音最強(qiáng)是在回轉(zhuǎn)齒圈，但測回轉(zhuǎn)減速機(jī)時，也有聲響音。
我們在主泵上安裝的測壓表，當(dāng)挖掘機(jī)重載回轉(zhuǎn)時，壓力表的指針是顯示擺動的，每當(dāng)發(fā)出響聲過后，壓力表壓力值是下降的。
我們第一步是把挖掘機(jī)開到一處空地，目的是有挖掘機(jī)回轉(zhuǎn)的空間，然后把大臂，小臂伸直，鏟斗離地面一米高，停止發(fā)動機(jī)，泄掉余壓。
在回轉(zhuǎn)馬達(dá)油管不拆卸的狀態(tài)下，拆除回轉(zhuǎn)馬達(dá)固定螺栓，把馬達(dá)從減速機(jī)中撥出，要求是馬達(dá)主軸從回轉(zhuǎn)減速機(jī)中心齒套中分離開一小段距離，并固定。起動發(fā)動機(jī)，操縱馬達(dá)作回轉(zhuǎn)動作，因回轉(zhuǎn)馬達(dá)已與回轉(zhuǎn)減速機(jī)脫離，馬達(dá)在正反空轉(zhuǎn)，馬達(dá)運轉(zhuǎn)平穩(wěn)并無異音，證明回轉(zhuǎn)馬達(dá)無故障，把馬達(dá)從挖掘機(jī)中分離掉。
第二步是用人來推動鏟斗（鏟斗已離開地面），讓挖掘機(jī)左右的旋轉(zhuǎn)動起來，在機(jī)上的人來判定異音是從回轉(zhuǎn)減速機(jī)中出發(fā)的還是從回轉(zhuǎn)齒圈中發(fā)出的。結(jié)果是二項都有異音。
把減速機(jī)從挖掘機(jī)中拆下分解，檢查發(fā)現(xiàn)主軸端的軸承損壞，異響是從軸承部位中發(fā)出的。
第三步還是用人來推動鏟斗，挖掘機(jī)回轉(zhuǎn)齒圈還是有異響發(fā)出，在拆卸回轉(zhuǎn)齒圈前，把拆開的油管封閉后，起動發(fā)動機(jī)，把挖掘機(jī)恢復(fù)到可拆卸挖掘機(jī)上部機(jī)構(gòu)姿態(tài)。我們把回轉(zhuǎn)齒圈從挖掘機(jī)分離下來，拆開內(nèi)外齒圈看到滾動面的淬火層脫落起皮。
第四步是把回轉(zhuǎn)齒圈送到專業(yè)的軸承廠，按加大的滾珠尺寸來修磨滾道后，重新淬火，修復(fù)的回轉(zhuǎn)齒圈回裝到挖掘機(jī)上，一切正常。
故障診斷與解決
異響原因與初步檢查
挖掘機(jī)回轉(zhuǎn)裝置異響故障，可能源于軸向柱塞馬達(dá)、二級行星減速器或回轉(zhuǎn)支撐。在診斷時，應(yīng)遵循先易后難、先簡后繁的原則。排除異響的步驟如下：首先，通過底架上的觀察孔，檢查回轉(zhuǎn)支撐內(nèi)齒圈和二級減速器輸出小輪齒的磨損情況。清理內(nèi)齒圈上的潤滑油脂，并觀察油脂中的鐵屑以判斷磨損程度。同時，從觀察孔觀察內(nèi)齒圈與小齒輪是否缺損，如發(fā)現(xiàn)缺損，需立即更換。
二級減速器與回轉(zhuǎn)馬達(dá)的檢查
接下來，檢查二級回轉(zhuǎn)減速器。先觀察潤滑油尺是否缺油，如缺油則補(bǔ)足。補(bǔ)油后，若異響仍持續(xù)，則需進(jìn)一步檢查二級行星減速器內(nèi)部的齒圈和減速齒輪是否損壞。根據(jù)維修經(jīng)驗，若二級減速器齒輪出現(xiàn)斷齒，即使只斷一個齒，回轉(zhuǎn)時也會產(chǎn)生咯噔咯噔的響聲。此時，應(yīng)拆開二級行星減速器進(jìn)行維修或更換相關(guān)零部件。再次，需要檢查回轉(zhuǎn)馬達(dá)是否出現(xiàn)故障。若回轉(zhuǎn)馬達(dá)內(nèi)部元件受損，會導(dǎo)致其在轉(zhuǎn)臺進(jìn)行左、右回轉(zhuǎn)或停止時發(fā)出咔吱、咔吱的異常響聲，同時還會伴隨著回轉(zhuǎn)緩慢的現(xiàn)象。為解決此問題，需拆開馬達(dá)，詳細(xì)檢查柱塞與缸體是否卡滯，以及球鉸或軸承是否損壞。一旦確定故障部位，即應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)的修復(fù)或零部件更換，以消除異響。
回轉(zhuǎn)支撐的間隙檢查與維修
最后，還需對回轉(zhuǎn)支撐間隙進(jìn)行檢查。通過測量回轉(zhuǎn)支撐的間隙，可以判斷滾動軸承的狀態(tài)，必要時進(jìn)行維修或更換。檢查方法為：首先，將磁性千分表固定在回轉(zhuǎn)支撐外圈，并將探針與外圈接觸，確保千分表安裝在合適的位置。其次，調(diào)整工作裝置至最大半徑，并將鏟斗齒尖調(diào)整至與轉(zhuǎn)臺底面同一高度。此時，上部回轉(zhuǎn)體前方會下降，后方則會上升。接著，將千分表調(diào)至零點。隨后，將斗桿調(diào)整至與地面垂直，然后下降動臂，直至機(jī)器前端離開地面。此時，上部回轉(zhuǎn)體前方會上升，后方則會下降。最后，讀取千分表的值，即為回轉(zhuǎn)支撐的間隙。若機(jī)器回到初始狀態(tài)后千分表未回到零點，需重復(fù)上述步驟進(jìn)行檢查。回轉(zhuǎn)支撐軸承間隙的維修標(biāo)準(zhǔn)可參見表2。另外，若回轉(zhuǎn)支撐內(nèi)部的滾動軸承出現(xiàn)異常磨損，可以通過蹲在挖掘機(jī)下方進(jìn)行監(jiān)聽來檢測。在回轉(zhuǎn)作業(yè)時，故障聲音會在同一位置周期性地出現(xiàn)。此外，還可以拆出滾動軸承中的滾珠進(jìn)行詳細(xì)檢測，觀察滾珠及滾道是否有剝離、點蝕等損傷，從而確定是否需要維修或更換部件。
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