機電一體化實習論文

機電一體化實習論文1

　　1、機電一體化專業生產實習存在的問題

　　隨著學生臨近畢業，越來越多的學生需要進行生產實習方面的實踐工作。但是學生在生產實踐的過程中，總會存在不少的問題，影響學生正常的實習工作。其中主要表現為：

　　（1）隨著我國經濟快速發展，我國大部分大中型企業也隨之進行了改革。改革的進行，導致部分大中型企業已經不具備支持大學辦學的義務，因此，接受學生實習的企業已經越來越少。并且部分接受的企業，也在實習薪酬方面，不能夠給學生滿意的答復。而且部分企業對學生所采取的實習方式，僅僅是進行一部分參觀式的學習，實質上并不給學生生產勞動方面的機會。這已經違背了生產實習的初衷，從而無法達到生產實習的目標，不利于學生今后的發展。

　　（2）在傳統生產實習的過程中，主要的實習方式是在老師的帶領之下，通過企業工程師對企業文化等方面進行講解，進而帶領學生對企業進行參觀。但是，學生在整個過程中，對于生產工作都沒有進行任何形式的觸碰。學生無法進行實際的生產工作，從而導致學生對于這種實習形式缺乏理解，無法進行主動配合，學生的生產實習無法取得良好的效果。

　　（3）雖然在工程實踐訓練的過程中，高校普遍安排了各種實踐課程，學生雖然學習了專業的實踐知識，但是在進行生產實踐方面，卻變得越來越少。這是由于部分高校本身對于實習教學工作的重視程度不夠而導致的。因此，對于學生的生產實踐，沒有起到良好的促進效果。

　　2、生產實習的改革措施

　　2.1 做好生產實習前的準備工作。

　　（1）對需要進行教學的課程做好規劃。大部分高校學生進行實習的時間，一般都是在結束了基礎課程和專業課學習之后開始的，需要進行的社會實踐為半年左右。因此，學校為了能夠讓學生進行充分的實踐活動，必須將所需教學的課程做好安排。而大多數機電一體化專業的生產實習都會安排在大三下學期即將結束之時，只有這樣，學生才能夠擁有充足的知識和技術，進行實踐工作。

　　（2）做好相應的社會考察工作。在學生進行實習之前，學校必須對所需要進行實習的企業進行充分的準備工作。只有進行充足的準備，才能促進實習效果的提升。在學生進行實習之前，必須對企業的生產工藝、技術裝備和管理做好相應的考察工作，以避免企業與學校所需要進行實習的工作不相符，不僅浪費時間，也無法提升學生的生產實踐水平。進而根據所考察的情況，為每一位學生準備好相應的實習大綱，讓學生根據實習大綱，根據自身的實際情況，進行相應的實習工作。通過這種方式，有利于學生主動投入到實踐中去，從而進一步促進學生的發展。

　　2.2 做好生產實習基地的建設工作。

　　學校在選擇實習單位的過程中，必須選擇大中型企業作為實習基地。大中型企業擁有先進技術裝備，并且崗位眾多，人才需求量大，對學生的生產實踐工作，有著良好的條件。而為了能夠讓學生們進入企業進行實習工作，學校必須和企業進行良好的合作關系，通過技術合作以及人才培養的方式，從而構建生產實習多元化教學模式。同時，為了能夠提高學生對于生產實習的參與度，讓學生們積極主動地投入到實踐中去，學校必須充分尊重學生的個人意見，讓學生在選擇實習單位方面，有著良好的自主性。這樣在進行生產實踐的過程中，學生才能夠在自己感興趣的地方進行相應的實習工作，才能夠幫助學生提高實習的時效性。

　　2.3 對學生的實習過程做好相應的管理工作。

　　（1）做好學生的思想工作。部分學生在進行生產實踐的過程中，由于對于生產實踐工作沒有一個全面的認識，無法理解實習對于學生的重要性，因此在進行實踐的過程中，無法積極地投入進去，部分學生還為了能夠不進行這方面的實踐而逃離，從而無法達到預期目標，影響進入社會之后的發展。為了能夠讓學生在實踐的過程中認識到實習內容來自應用第一線，必須進一步加強學生在知識與技能方面的指導工作。其中不僅包含書本中的知識與技能，還包括在生產過程中所獲得的知識與技能，讓其領略到實踐的真正內涵，從而幫助其進一步促進其職業能力和綜合素質的提升，為后續的學習和畢業設計做好堅實的基礎工作。藏地區的經濟。借助企業平臺，職業學校與企業相互合作，可在未損害企業的利益甚至可獲得更大利益基礎上增強了企業的社會影響力、知名度；加強與企業合作，能為師生創設更好的教學實踐和科研活動場所及實習基地。當然，這一過程的實現還需要政府協調和國家政策調控，對那些對職業教育發展工作有突出貢獻的企業給予獎勵，更好的增強已參與企業的主動性、積極性，同時，已參與的企業也可帶動其他企業積極參與到校企合作中，以促進校企合作更好地發展。借助高校平臺，積極拓展與內地省份職業院校合作辦學，加快改革職業學校辦學方式、教學模式，創新人才培養的思路、體制、資源、評價等，逐步形成西藏與內地省份職業教育多方位、多層次互動的“源頭”與“活水”格局，做到從外部引“源”入藏與從內部引“流”出藏相結合，不斷提高西藏職業教育的現代化、國際化程度。

　　（2）加強職業基礎教育，深化職業教育教學改革，提高職業教育辦學水平與質量。加強對職業教育基礎設施建設，重點建設一批骨干職業院校、建設一批實驗實訓基地以及加強重點學科專業的建設工作，從而實現西藏地區職業教育的資源共享。并且通過對教學模式、辦學模式、人才培養模式、評價模式的改革來提高辦學質量和活力，進而推動西藏職業教育特色及品牌專業的形成，為西藏的發展培養一批有素質、有能力的技術人才，為西藏職業教育的穩定、快速發展奠定良好基礎。

　　（3）加大經費投入，建立職業教育投入保障機制。增加對西藏教育的投入和建立多元化的投資機制是發展職業教育的必要手段。因此，要加強政府、社會以及個人等多渠道的經費投入，例如：鼓勵民辦院校引進民間資本，吸引社會閑散資金運用到職業教育發展中，亦或是以其他合作方式參與職業教育的建設發展中等方式來加大職業教育經費的投入，為職業教育的穩定發展奠定良好的財力報賬。對此，西藏應不斷完善和健全經費投入保障機制，制定合理的生均教育經費標準。當前，西藏初等、中等以及職業教育實行的是“三包”政策，高等職業教育中的畜牧、機電、農林等學科專業實行的是免費教育政策。

　　（4）引導人們轉變傳統觀念。在各機關單位、企事業單位、社會各界共同努力下推進西藏職業教育現代化發展，做好各項宣傳工作，轉變傳統觀念，包括以下兩個方面的轉變，一是轉變廣大農牧民傳統的教育觀念，降低傳統宗教教育的負面影響，加大教育的宣傳力度，使農牧民家長逐漸認識到現代職業教育的重要性，提高農牧區學生的專業素質，使農牧區文化水平整體上有所提高，促進農牧區職業教育現代化事業的發展。二是轉變農牧民對技術性工作人員的社會偏見，使職業教育培養出來的專業型人才得到社會各界的認可，多樣化的人才為滿足多樣化的行業需求，西藏職業教育培養人才有了用武之地，同時，觀念的轉變也會極大地激發職業教育現代化發展的動力，使其能更好、更長久地發展下去。

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機電一體化實習論文2

　　不知不覺實習階段已經接近尾聲,回想在學校的日子還歷歷在目.在實習的期間我換了兩份工作,在電子廠當過巡檢. 在金屬制品廠技術部學制圖和企業管理. 其間我學到了很多在學校里學不到的東西.

　　學到的東西也比較廣,從純水的檢測到發熱片的加工,以及電子元件的質量標準和各種量具的用法.雖然工作并不復雜,可在操作過程中起了很大的作用,避免了很多不必要的損失,在工人們操作的時候加以糾正,傳授正確方法,從而使產品質量提高.同時在工作中培養了自身交流能力.促進了工作的效力.這些都是我在靈芝電子里學到的.

　　離開靈芝主要原因是因為交通不便,后來我來到了離家不遠的鑫美金屬制品廠.這里工作的環境很好.我和幾個同事安排在一間辦公室.我主要的工作是整理文件,圖紙管理. 最近又幫忙做起里加工進程跟蹤.這個廠的歷史雖然不過幾年時間,但是實力卻是不錯的.有專業的模具設計人才,先進的生產設備.我平時也會幫忙畫畫圖紙.在學校學到的AUTOCAD現在派上了用場.碰到不會的問題我還可以問我的幾位師傅,他們都是專業的制圖人員,畫圖紙又快又好.在他們的用心指導下我可以畫很多以前不會畫的圖紙了.此外,我還知道了不少用于生產的機器.

　　一,線切割機

車間里有幾臺線切割機. 它主要用于加工各種形狀復雜和精密細小的工件，例如沖裁模的凸模、凹模、凸凹模、固定板、卸料板等，成形刀具、樣板、電火花成型加工用的金屬電極，各種微細孔槽、窄縫、任意曲線等，具有加工余量小、加工精度高、生產周期短、制造成本低等突出優點，已在生產中獲得廣泛的應用，目前國內外的電火花線切割機床已占電加工機床總數的60％以上。 根據電極絲的運行速度不同，電火花線切割機床通常分為兩類：一類是高速走絲電火花線切割機床（wedm-hs），其電極絲作高速往復運動，一般走絲速度為8～10m/s，電極絲可重復使用，加工速度較高，但快速走絲容易造成電極絲抖動和反向時停頓，使加工質量下降，是我國生產和使用的主要機種，也是我國獨創的電火花線切割加工模式；另一類是低速走絲電火花線切割機床（wedm-ls），其電極絲作低速單向運動，一般走絲速度低于0.2m/s，電極絲放電后不再使用，工作平穩、均勻、抖動小、加工質量較好，但加工速度較低，是國外生產和使用的主要機種。

　　二,沖床

簡單的說 就是一種 沖壓的機床 它可以產生一個很強的沖擊力 它要和模具配合使用 例如 我要在 一批鐵皮上 做出同樣的方孔 或其它什么形狀的孔 那最好就用 沖床了 首先用硬度大的材料 做出模具 一公一母（上下 模具） 將鐵皮放在 公母之間 沖床一沖擊 公進入母 鐵皮就沖出你要的形狀了

　　三,加工中心

加工中心是指備有刀庫，具有自動換刀功能，對工件一次裝夾后進行多工序加工的數控機床。加工中心是高度機電一體化的產品，工件裝夾后，數控系統能控制機床按不同工序自動選擇、更換刀具，自動對刀、自動改變主軸轉速、進給量等，可連續完成鉆、鏜、銑、鉸、攻絲等多種工序。因而大大減少了工件裝夾時間，測量和機床調整等輔助工序時間，對加工形狀比較復雜，精度要求較高，品種更換頻繁的零件具有良好的經濟效果。 加工中心通常以主軸與工作臺相對位置分類，分為臥式、立式和萬能加工中心。

　　(1)臥式加工中心：是指主軸軸線與工作臺平行設置的加工中心，主要適用于加工箱體類零件。

　　(2)立式加工中心：是指主軸軸線與工作臺垂直設置的加工中心，主要適用于加工板類、盤類、模具及小型殼體類復雜零件。

　　(3)萬能加工中心(又稱多軸聯動型加工中心)：是指通過加工主軸軸線與工作臺回轉軸線的角度可控制聯動變化，完成復雜空間曲面加工的加工中心。適用于具有復雜空間曲面的葉輪轉子、模具、刃具等工件的加工。

　　2.檢驗標準

　　加工中心采用的標準是機床工具行業內控標準。主要有JB/GQ1140-89《加工中心精度》，JB/GQ1140-89《加工中心精度附則》，JB/GQ1141-89《加工中心技術條件》。標準規定了加工中心的幾何精度和工作精度的要求及檢驗方法。加工中心檢驗時還須參照JB2670-82《金屬切削機床精度檢驗通則》和GB9061-88《金屬切削機床通用技術條件》等標準進行。

　　3.檢驗項目

　　加工中心按其精度等級可分為普通級和精密級。檢驗項目一般在30項以上，其細目及檢驗條件、方法在標準中均有明確規定。一臺加工中心全項驗收工作是比較復雜的一般需要使用如激光干涉儀、三座標測量機等大型高精度儀器，對機床的機械、電器、液壓、氣動、微機控制等各部分及整機運行性能檢測試驗，最后得出對該機的綜合技術評價。

　　(1)幾何精度：包括綜合反映主軸和工作臺的相關和相互位置精度、主軸徑跳、端面跳動(竄動)、工作臺平面度、回轉精度等。

　　(2)機床定位、重復定位精度：即工作臺或主軸運動位置，回轉角度的設定值與實際值(實測值)之差或多次測量差值的均值，它是反映機床數控系統的控制、差補精度和機床自身設定的綜合指標。

　　(3)工作精度：是指對代表性工件精加工尺寸進行檢驗，尺寸精度是對機床幾何精度，定位精度在一定切削和加工條件下的綜合考核。主要有鏜孔精度、平行孔孔距精度、調頭鏜孔同軸度、銑削四周面精度、圓弧插補銑削精度等。

　　(4)外觀：可參照通用機械相關標準檢驗，但加工中心由于其單臺價格昂貴，外觀要求也高于一般機床。

　　 四.磨床

磨床是各類金屬切削機床中品種最多的一類，主要類型有外圓磨床、內圓磨床、平面磨床、無心磨床...圓柱、圓錐形內孔表面。普通內圓磨床僅適于單件、小批生產。自動和半自動...

　　 五. 數控機床

模具制造常用的數控加工機床有：數控銑床、數控電火花成型機床、數控電火花線切割機床、數控磨床及數控車床。 數控機床通常由控制系統、伺服系統、檢測系統、機械傳動系統及其他輔助系統組成。 控制系統用于數控機床的運算、管理和控制，通過輸入介質得到數據，對這些數據進行解釋和運算并對機床產生作用；伺服系統根據控制系統的指令驅動機床，使刀具和零件執行數控代碼規定的運動；檢測系統則是用來檢測機床執行件(工作臺、轉臺、滑板等)的位移和速度變化量，并將檢測結果反饋到輸入端，與輸入指令進行比較，根據其差別調整機床運動；機床傳動系統是由進給伺服驅動元件至機床執行件之間的機械進給傳動裝置；輔助系統種類繁多，如：固定循環(能進行各種多次重復加工)、自動換刀(可交換指定刀具)、傳動間隙補償償機械傳動系統產生的間隙誤差)等等。在數控加工中，數控銑削加工最為復雜，需解決的問題也最多。除數控銑削加工之外的數控線切割、數控電火花成型、數控車削、數控磨削等的數控編程各有其特點，本書將重點介紹對數控加工程序編制具有指導意義的數控銑削加工的數控編程。伺服系統的作用是把來自數控裝置的脈沖信號,轉換成機床移動部件的運動。

　　 六.剪板機剪板機

　　1．按剪刀的形狀分類

　　剪板機按剪刀的形狀分為直刀剪板機和圓盤刀剪板機。

　　直刀剪板機按構造分為龍門剪板機和喉口剪板機。

　　圓盤刀剪板機按構造分為圓盤剪板機、滾剪機、多圓盤剪板機和旋轉式修邊剪板機。

　　2．按刀架的運動軌跡分類

　　剪板機按刀架的運動軌跡分為以下幾種：

　　(1)刀架沿著垂線運動，如圖4—1(a)所示，由于沒有前傾角，因此上刀片斷面必須加工成菱形，故只有兩個刃(四個刃的矩形刀片也可用，但剪切質量差)，這種刀架剪切的斷口與板面不成直角。

　　(2)刀架沿著前傾線(與垂線夾角為1°30′～2°)運動，如圖4—l(b)所示，上刀片斷面可加工成矩形，具有四個刀刃，剪切的斷口基本上與板面成直角。

　　(3)刀架沿著圓弧線擺動，如圖4-1(c)所示。剪切刀片斷面宜加工成菱形，故只有兩個刀刃，由于上刀片在剪切過程中略有前傾，因此剪切質量與刀架沿著前傾線運動的相仿。

　　(4)刀架沿圓弧線擺動，前傾角可達300，因此可以剪出焊接坡口

3．按傳動的方式分類

　　剪板機按傳動的方式分為：機械傳動剪板機和液壓傳動剪扳機

　　剪板機常用來剪裁直線邊緣的板料毛坯。剪切工藝應能保證被剪板料剪切表面的直線性和平行度要求，并盡量減少板材扭曲，以獲得高質量的工件。

　　1．剪扳機工作原理

　　剪板機工作原理如圖4-2所示，上刀片1固定在刀架2上，下刀片3固定在下床面4上，床面上安裝有托球5，以便于板料6的送進移動，后擋料板7用于板料定位，位置由調位銷8進行調節。液壓壓料筒9用于壓緊板料，以防止板料在剪切時翻轉。棚板10是安全裝置，以防止發生工傷事故。

　　 七數控折彎機 本機適用于大型鋼結構件，鐵塔、路燈桿、高燈桿、汽車大梁、汽車車貨箱等相關行業。WE67Yk系列數控折彎機的特點：

　　主要采用WE67YK系列板料折彎機結構；由SDS－3PB折彎機全閉環數控系統、兩把光柵尺、一個光電編碼器實時檢測反饋，步進電機驅動絲桿組成全閉環控制。兩把光柵尺；一把對后擋料、一把對滑塊的位置實時檢測反饋糾正；光電編碼器對油缸死擋塊的位置進行檢測反饋給數控系統。 1、直接進行角度編程，具有角度補償功能。

　　2、光柵尺實時檢測反饋校正、全閉環控制、后擋料和滑塊死擋料定位精度為?0.02mm。

　　3、上模采用快速夾緊裝置，下模采用斜楔變形補償機構。

　　4、具有多工步編程功能，可實現多自動運行，完成多工步零件一次性加工，提高生產效率。

　　5、根據用戶需求可選用性能穩定，結構緊湊的進口液壓系統、后擋料可選用滾珠絲桿、同步帶傳動。

　　 此外還有很多工具我暫時還不了解.現在的工業發展越來越快,在不久的將來中國一定更加發達.

　　我們讀的“機電一體化”在國外被稱為Mechatronics是日本人在20世紀70年代初提出來的，它是用英文Mechanics的前半部分和Electron-ics的后半部分結合在一起構成的一個新詞，意思是機械技術和電子技術的有機結合。

　　這一名稱已得到包括我國在內的世界各國的承認，我國的工程技術人員習慣上把它譯為機電一體化技術。機電一體化技術又稱為機械電子技術，是機械技術、電子技術和信息技術有機結合的產物。1. 我國用微電子技術改造傳統工業的工作量大而廣，有難度

　　2. 我國用機電一體化技術加速產品更新換代，提高市場占有率的呼聲高，有壓力。

　　3. 我國用機電一體化產品取代技術含量和附加值低，耗能、耗水、耗材高，污染、擾民產品的責任重，有意義。在我國工業系統中，能耗、耗水大戶，對環境污染嚴重的企業還占相當大的比重。近年來我國的工業結構、產品結構雖然幾經調整，但由于多種原因，成效一直不夠明顯。這里面固然有上級領導部門的政出多門問題，有企業的“故土難離”“死守故業”問題，但不可否認也有優化不出理想的產業，優選不出中意的產品問題。上佳的答案早就擺在了這些企業的面前，這就是發展機電一體化，開發和生產有關的機電一體化產品。機電一體化產品功能強、性能好、質量高、成本低，且具有柔性，可根據市場需要和用戶反映時產品結構和生產過程做必要的調整、改革，而無須改換設備。這是解決機電產品多品種、少批量生產的重要出路。同時，可為傳統的機械工業注入新鮮血液，帶來新的活力，把機械生產從繁重的體力勞動中解脫出來，實現文明生產。

　　另外，從市場需求的角度看，由于我國研制、開發機電一體化產品的歷史不長，差距較大，許多產品的品種、數量、檔次、質量都不能滿足需求，每年進口量都比較大，因此亟需發展。

　　(二) 我國“機電一體化”工作的任務

　　我國在機電一體化方面的任務可以概括為兩句話：一句話是廣泛深入地用機電一體化技術改造傳統產業；另一句話是大張旗鼓地開發機電一體化產品，促進機電產品的更新換代。總的目的是促進機電一體產業的形成、為我國產業結構和產品結構調整作貢獻。

　　總之，機電一體化技術既是振興傳統機電工業的新鮮血液和源動力，又是開啟我國機電行業產品結構、產業結構調整大門的鑰匙。

　　六、我國發展“機電一體化”的對策

　　(一)加強統籌安排，協調發展計劃

　　目前，我國從事“機電一體化”研究開發及生產的單位很多。各自都有一套自己的發展策略。各單位的計劃由于受各自立足點、著眼點的限制，難免只考慮局部利益，各主管部門的有關計劃和規劃，也有統一考慮不足，統籌安排不夠的問題，同時缺少綜觀全局的有權威性的發展計劃和戰略規劃。因此，建議各主管部門責成有關單位在進行深入調查研究、科學分析的基礎上，制定出統管全局的“機電一體化”研究、開發、生產計劃和規劃，避免開發上重復，生產上撞車!

　　(二)強化行業管理，發揮“協會”作用

　　目前，我國“機電一體化”較熱，而按目前的行業劃分方法和管理體制，“政出多門”是難哆的。因此，我國有必要明確一個“機電一體化”行業的統管機構，根據目前國家政治體制改革和經濟體制改革的精神，以及機電一體化行業特點，我們建議，盡快加強北京機電一體化協會的建設，賦予其行業管理職能。“協會”要進一步擴大領導機構——理事會的代表層面和復蓋面，要加強辦公室、秘書處的建設；要通過其精明干練的辦事機構、經濟實體，組織“行業”發展計劃、戰略規劃的擬制；指導行業布點布局的調整，進行發展突破口的選擇，抓好重點工程的試點和有關項目的發標、招標工作……

　　(三)優化發展環境、增大支持力度

　　優化發展環境指通過宣傳群眾，造成一種社會上下、企業內外都重視、支持“機電一體化”發展的氛圍，如盡快為外商到我國投資發展“機電一體化”產業提供方便；盡可能為興辦開發、生產機電一體化產品的高新技術企業開綠燈；盡力為開發、生產機電一體化產品調配好資源要素等。

　　增大支持力度，在技術政策上，要嚴格限制耗電、耗水、耗材高的傳統產品的發展，對未采用機電一體化技術落后產品限制強制淘汰；大力提倡用機電一體化技術對傳統產業進行改造，對有關機電一體化技術對傳統產業乾地改造，對有關技術開發、應用項目優先立項、優先支持，對在技術開發、應用中做出貢獻的單位領導、科技人員進行表彰獎勵等。

　　(四)突出發展重點，兼顧“兩個層次”

　　機電一體化產業復蓋面非常廣，而我們的財力、人力和物力是有限的，因此我們在抓機電一體化產業發展時不能面面俱到、平鋪直敘，而應分清主次，大膽取舍，有所為，有所不為。要注意抓兩個層次上的工作。第一個層次是“面上”的工作，即用電子信息技術對傳統產業進行改造，在傳統的機電設備上植入或嫁接上微電子(計算機)裝置，使“機械”和“電子”技術在淺層次上結合。第二個層次是“提高”工作，即在新產品設計之初，就把“機械”與“電子”統一起來進行考慮，使“機械”與“電子”密不可分，深度結合，生產出來的新產品起碼正做到機電一體化。

　　 在今年的3月底,我開始從事學做紫砂茶壺,在我們宜興這邊就這出名,家里爸爸還有好多親戚也從事這項行業,做的好的話工資大大超過白齡,在我們這學這門手藝的人數不勝數,但能學出來的了了無幾,開始我和朋友們說要學茶壺時,他們還都笑話我,因為我平時喜歡玩,沒耐心,根本坐不住,開始我也害怕,怕自己學不成,但畢竟將來得自己生活,一切得靠自己,父母不會養我一輩子,因此我也下定決心要學好這門手藝,到今天已經學了一個多月了,每天早早的去,一坐就是一天,但環境還不錯,每天過去先喝喝茶,聽師傅們講講這方面知識,培養自己興趣愛好,干活干累了打打乒乓球,每天過的還蠻充實,不枯燥。茶壺這東西學起來真是看似簡單,做了就難了,要不人人都是工藝師,茶壺都不值錢了,我打算給自己一年時間學出來,已經走上這條路了,我會堅持下去,不會半途而廢,在學校讀書讀不好,但學東西不相信自己會學不出來,我會努力.

　　以上是我的實習報告。不妥之處，請老師指正。