機械類論文題目

　　一段充實而忙碌的大學生活即將結束，我們都知道畢業生要通過最后的畢業論文，畢業論文是一種、有準備的檢驗大學學習成果的形式，那么畢業論文應該怎么寫才合適呢？以下是小編幫大家整理的機械類畢業論文致謝，僅供參考，大家一起來看看吧。

　　機械類畢業論文致謝 篇1

　　本文是在我的導師xxx老師的悉心指導以及課題組許多人的幫助下完成的，在此，對他們的指導和幫助表示衷心的感謝！

　　首先，衷心感謝我的導師劉震濤老師，他在學術上一絲不茍的態度一直是我學習的榜樣。自研一以來的這兩年多時間里，在劉老師的悉心指導下，我逐漸培養了自己的學術思維，提高了自己分析問題、解決問題的能力。在這篇論文中，從選題到技術路線的制定再到論文的撰寫，劉老師都給予了我很多指導，在這過程中，我取得的每一點進步都凝聚著劉老師大量的心血。在生活中，劉老師是一個非常平易近人的人，他不僅關心我在學習上的成長，也時常關心我在生活中所面臨的問題，在生活上也給予了我很多指導和幫助。

　　感謝俞小莉教授，她嚴謹的治學態度教會我如何將求是學風踐行到學術中去，教導我如何成長為一名合格的求是學子。在我畢業論文課題的選定過程中，她也給我提了很多寶貴的意見。

　　感謝課題組的黃鈺期老師、黃瑞老師和陳俊玄老師，在我的科研項目工作中，他們給予了我非常多的幫助，在我畢業課題的研究過程中，他們也給予了我很多指導，讓我少走了很多彎路。

　　感謝熱管理組的張宇師兄、尹旭師兄、傅佳宏師兄、孫正師兄、奕冬博士、孫朝暉碩士、楊振偉碩士、陳曉強博士，與你們的密切合作保證了我研究課題的順利進行，與你們的交流討論也使我收獲頗豐。

　　摘要：目前，中國的機械工業，有兩個“瓶頸”：首先，核心技術仍受制于人，自主知識產權產品少，整體仍處于全球價值鏈的低端，如ipad的價格為499 美元，在美國，但“在中國“生產過程只收到11.2美元，僅占2%的銷售價格。第二，重大技術裝備在很大程度上依賴于進口，如IC芯片制造設備數控機床 70%臺，85%來自海外。突破在于我們大學的“瓶頸”，尤其是在當地的學院和大學可以培養出大批的高級人才，機械，從而迅速提高我國制造業的設計，開發，生產水平，以實現“制造”到“創造一個偉大的國家”的轉變。碩士論文是碩士研究生期間的研究工作總結展示其成果，是測量的影響與研究生創新能力的培養和判斷標準的重要依據，因此，紙張質量的機械研究生碩士學位論文為研究對象，從概念，特點，現狀，影響因素，改進等方面進行了討論。

　　一、機械類研究生碩士論文質量概念界定及其特征

　　碩士論文質量是指研究生論文滿足規定或潛在需要的特性總和，其含義有兩方面：第一，學位論文質量是指學位論文達到國家、培養單位及學科要求的程度，地方高校主要培養具有較強實踐能力和創新能力的第一線應用型人才，因此，在學術水平、創新能力、成果數量、論文格式等方面均有自身的標準和要求。第二，學位論文質量是指學位論文應滿足潛在“用戶”要求的程度，是指學位論文應滿足國家、社會以及企業的要求，地方高校主要為地方區域經濟服務，碩士論文必須考慮本地企業的需求。因此，學位論文質量，不僅指學位論文達到規定要求的程度，而且也指學位論文滿足不同主體需要的程度。顯然，受以上多種因素影響，機械類研究生碩士論文質量往往具有以下特征。

　　cad是機械專業接觸較多的。下面是YJBYS小編為大家收集的關于機械類CAF畢業論文題目，歡迎大家閱讀借鑒!

　　一、基于數值圖譜法的連桿機構尺度綜合CAD系統

　　二、淺談Auto CAD在機械制圖中的應用

　　三、基于CAD的液壓傳動技術綜合性實驗研究

　　四、圓柱凸輪CAD/CAM研究開發及在一次性衛生用品自動生產線中的應用

　　五、基于Creo的軸類零件CAD/CAPP集成系統開發

　　六、航空齒輪泵NX/CAD系統的界面實現

　　七、實現滾珠絲杠副AutoCAD/CAPP一體化

　　八、三維CAD技術在機械設計中的應用探討

　　九、基于VB的弧面分度凸輪機構CAD系統設計

　　十、三維CAD技術對機械設計的.影響管窺

　　十一、液壓系統原理圖CAD開發研究

　　十二、基于許用壓力角要求的共軛凸輪計算機輔助設計系統開發

　　十三、關于CAD技術在機械可靠性優化設計中的應用分析

　　十四、弧面凸輪的CAD系統研究與開發

　　十五、本體驅動的跨CAD平臺開放式零件資源庫構建

　　十六、CAD技術在機械工藝設計中的應用研究

　　十七、Auto CAD二次開發及在機械工程中的應用

　　十八、基于特征的機械設計CAD系統研究

　　十九、CAD在機械工程設計中的應用分析

　　二十、機械制造中機械CAD與機械制圖結合應用研究

　　二十一、淺談CAD在機械制造業中起到的作用

　　二十二、智能CAD技術在機械制造中的應用

　　題目：車床支架機械加工工藝及夾具設計

　　摘要：在生產過程中，使生產對象(原材料，毛坯，零件或總成等)的質和量的狀態發生直接變化的過程叫工藝過程，如毛坯制造，機械加工，熱處理，裝配等都稱之為工藝過程。在制定工藝過程中，要確定各工序的安裝工位和該工序需要的工步，加工該工序的機車及機床的進給量，切削深度，主軸轉速和切削速度，該工序的夾具，刀具及量具，還有走刀次數和走刀長度，最后計算該工序的基本時間，輔助時間和工作地服務時間。在機械制造批量生產中根據加工工件的工藝要求，合理地使用夾具是充分發揮通用機床的作用、保證產品質量、縮短輔助時間、提高勞動生產率、降低生產成本、減輕勞動強度的重要手段。同時，使用夾具還有助于工人掌握復雜或精密零件的加工質量及解決較為復雜的工藝問題等，因此，機床夾具在機械制造行業中占有十分重要的地位。 關鍵詞: 工序;工藝;工步;加工余量;定位方案;夾緊力 目錄：

　　內容摘要

　　引 言

　　1 緒論

　　2 工藝規程設計

　　3 夾具設計

　　總結

　　參考文獻

　　一、 引言

　　我國社會主義現代化要求機械制造工業為國民經濟各部門的技術進步、技術改造提供先進、高效的技術裝備，它首先要為我國正在發展的產業包括農業、重工業、輕工業以及其它產業提供質量優良、技術先進的技術裝備，同時還要為新材料、新能源、機械工程等新技術的生產和應用提供基礎裝備。

　　本論文是結合目前實際生產中，通用夾具不能滿足生產要求，用通用夾具裝夾工件效率低、勞動強度大、加工質量不高，而且往往需要增加劃線工序，而專門設計的夾具，主要包括夾具的定位方案，夾緊方案、對刀方案，夾具體與定位鍵的設計及加工精度等方面的分析。

　　機械工程師資格認證的標準是參照工業發達國家有關標準制定的。開展這項工作的主要目的.是①為企業在人才的選擇上提供一個客觀的評價；②推進國際技術資格互認；③促進機械工程技術人員接受繼續教育，構筑終身教育體系。

　　我國現在還未加入相應的綜合性國際互認組織。中國科協正在啟動加入互認組織的程序。中國機械工程學會“資格認證”工作正是這一程序的一部分。特別是“高級機械工程師”就是瞄準將來與國際接軌而設定的。

　　機械工程師資格認證實行資格認證、考試、培訓的三分離原則，面向社會體現公開、公平、公正；資格認證與繼續教育緊密結合，以真正體現專業技術人員的終身教育；進一步與國際接軌，力爭國際互認。

　　中國機械工程學會開展的“資格認證”是中介組織行為，屬于同行認可的技術（或從業）資格認證。與現在人事部門“職稱評定”和有關部門“職業資格”不同。專業技術人員可根據自己的情況自愿申請“資格認證”。

　　取得“認證資格”有效期為三年。

　　申請認證機械工程師應具備的條件

　　從事機械工程類工作的專業技術人員只要符合下列條件均可申請機械工程師資格認證。

　　要求本人具有良好的職業行為道德規范，并提供以下有效文件：

　　（1）畢業證書原件并保證真實性。學歷類別規定：A類：機械類大學本科及以上；B類：機械類大學專科；C類：非機械類工科大學本科及以上；D類：非機械類工科大學專科；E類：同等學歷。

　　“機械類”是指在大學期間學過機械原理、機械零件、理論力學和材料力學四門課程；“工科專業”教育部門對此有專門定義；“同等學歷”是指上述兩類以外的各類人員。

　　機械類專業是工科中的一個大的學科，是理科生選報的熱門專業之一，與電氣自動化并列為最強工科。小編整理了機械類畢業設計論文開題報告范文，希望對你有用。

　　1. 設計（或研究）的依據與意義

　　十字軸是汽車萬向節上的重要零件，規格品種多，需求量大。目前，國內大多采用開式模鍛和胎模鍛工藝生產，其工藝過程為：制坯→模鍛→切邊。生產的鍛件飛邊大，鍛件加工余量和尺寸公差大，因而材料利用率低；而且工藝環節多，鍛件質量差，生產效率低。

　　相比之下，十字軸冷擠壓成形的具有以下優點：

　　1、提高勞動生產率。用冷擠壓成形工藝代替切削加工制造機械零件，能使生產率大大提高。

　　2、制件可獲得理想的表面粗糙度和尺寸精度。冷擠壓十字軸類零件的精度可達ITg---IT8級，表面粗糙度可達Ra O．2～1．6。因此，用冷擠壓成形的十字軸類零件一般很少再切削加工，只需在要求特別高之處進行精磨。

　　3、提高零件的力學性能。冷擠壓后金屬的冷加工硬化，以及在零件內部形成合理的纖維流線分布，使零件的強度高于原材料的強度。

　　4、降低零件成本。冷擠壓成形是利用金屬的塑性變形制成所需形狀的零件，因而能大量減少切削加工，提高材料的利用率，從而使零件成本大大降低。

　　2. 國內外同類設計（或同類研究）的概況綜述

　　利用切削加工方法加工十字軸類零件，生產工序多，效率低，材料浪費嚴重，并且切削加工會破壞零件的金屬流線結構。目前國內大多采用熱模鍛方式成形十字軸類零件，加熱時產生氧化、脫碳等缺陷，必然會造成能源的浪費，并且后續的機加工不但浪費大量材料，產品的內在和外觀質量并不理想。

　　參考文獻是在學術研究過程中，對某一著作或論文的整體的參考或借鑒。下面是YJBYS小編為大家整理的關于機械類論文參考文獻，供參考閱讀，希望對您有所幫助。

　　機械類論文參考文獻一：

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　　現如今我國已經進入了社會快速發展時期,各行業都在迅猛發展。機械工程是我國工業發展的重要標志,目前,行業急需具有較強專業能力的機械類工程學專業的人才。要想促進我國實現高效的發展和進步,就需要采用科教興國戰略。無論是在機械類課程的教學中還是在實際的實驗管理中,都需要不斷采用創新式的教學模式,這樣才會更好地推動我國機械類課程實現進步和發展。實踐教學與理論教學實際上有著很大的差距,有關數據統計顯示,我國現如今大多數的高校在教學中都過于注重理論知識的教學,卻忽視了對學生實踐能力的培養。機械類課程與其他類別的課程相比具有很大的差異,首先機械類的課程具有更大的多樣性,如果不能夠采用實踐教學的方式往往會降低學生對于課程的掌握。實踐教學是理論教學的深化,也是理論聯系實際最有效、最直接的手段。可見,在實際的教學中,融入實踐性教學是非常有必要的。下面具體闡述機械類實驗教學改革與實踐等內容。

　　一、加強實驗教學體系建設

　　加強實驗教學體系的建設是推動我國高校機械類課程發展的重要目標,與傳統的教學目標相比,現如今我國一些高校對于教學改革有著更高的要求。為了實現培養多樣化人才的教學目標,我國大多數高校中的機械專業已經制定了形成了一定的教學模式和教學系統。一些機械專業開設了相應的實驗課程,通過加強實驗項目的研究和開發來讓學生更好地認識到實驗教學的重要性。要充分將理論與實踐進行結合,切記不要采用單一的教學模式,對于學生而言,僅僅是理論知識的講授,只會引起學生的反感。如果能夠在理論教學中融合實踐的內容,將會在很大程度上提升學生對于機械課程學習的.積極性。由此可見,加強實驗教學體系的建設,完善現有的機械課程教學體系建設是十分重要的。

　　長沙理工大學機械設計制造及其自動化專業學生培養及其現狀符合《工程教育專業認證標準（試行）》的通用標準和專業補充標準，能滿足基于工程教育專業認證標準的機械設計制造及其自動化專業的本科教育工作。但是通過工程教育認證工作發現，專業課程實踐教學環節建設還存在一些不足：（1）仍采用“課內實驗”“課程設計”或“實習教學”的傳統模式，實踐教學的內容大都是重復或羅列以往的教學內容和理論知識，沒有系統地把工程、科研項目融入到實踐教學中，工程背景不強、綜合訓練程度不夠；（2）教學方法上基本上仍舊是教師指定，學生跟從的“被動參與學習”模式；（3）成績考核主要采用平時成績40%+實踐報告成績60%的單一計分方式。上述不足會導致學生對機械類專業知識理解不透徹，實踐動手能力偏差，學習重結果輕過程。為彌補上述不足，學院專門制定了相關政策、辦法鼓勵教師積極進行教育教改研究。在此背景下，本文以“機電控制技術實習”教學實踐為改革突破口，就如何激發學生學習興趣，強化機械類專業實踐課程的工程應用能力進行探索。

　　一《工程教育專業認證標準（試行）》對機械類專業的培養要求

　　機械工程本科專業認證在于從整體上評價學生的質量和畢業生的狀況。學校成功地達到了專業的培養目標與否，應檢驗其畢業生能否具有以下知識和能力[2]：（1）知識要求：掌握機械工程、機械學科的基本理論、基本知識，掌握必要的工程基礎知識。（2）能力要求：具有數學、自然科學和機械工程科學知識的應用能力；具有制訂實驗方案、進行實驗、分析和解釋數據的能力；具有制圖、計算、測試、調研、查閱文獻和基本工藝操作等基本技能和較強的計算機應用能力。（3）工程要求：具有設計機械系統、部件和過程的能力；具有對于機械工程問題進行系統表達、建立模型、分析求解和論證的能力；具有在機械工程實踐中初步掌握并使用各種技術、技能和現代化工程工具的能力。（4）特別要求：知識面寬廣，并具有應對現代社會問題的知識，進而足以認識機械工程對于世界和社會影響的能力。從上述要求可看出，在教學過程中，知識不能僅僅以定型的形式呈現給學生，更大程度上需要學生自己在解決問題中去有所“發現”，但其存在“短時間內難有所獲”的局限性。要形成對知識的理解，使探究所得知識與其他相關知識的內在聯系形成一定的知識結構，必須有內化的過程中，即接受學習的意義建構過程。可見，教師在課程教學過程中，尤其是實踐環節教學過程中，要適度平衡探究式學習和接受式學習中接受和探究成分的相互滲透，針對不同的課程知識及技能要點，引導學生將探究的方式與其他方式結合起來，以收到最佳的學習效果。

　　開題報告是寫畢業論文的第一個任務，下面是小編搜集整理的機械類畢業論文開題報告，歡迎閱讀查看。

　　1、目的及意義(含國內外的研究現狀分析)

　　精密加工和超精密加工時發展尖端技術的基礎，是衡量一個國家科學技術水平的重要標志。我國從‘“九五”規劃開始，已將其列為關鍵技術之一。精密、超精密加工技術是包括精密微加工、精密測量和精密控制的一門綜合學科，而精密微致動技術是其中的關鍵 。

　　目前超精密加工中所使用的刀具大多采用基于壓電陶瓷材料(PZT)的致動元件，其輸出功率低，且必須采取有限措施防止沖擊力和高驅動電壓造成的擊穿短路等問題。因此采用超磁致伸縮材料制成的超磁致伸縮驅動器(GMA)成為近年來研究微致動技術的熱點。它的發展，勢必促進微致動技術在微機電系統(MEMS)和超精密加工、半導體生產、光學加工等領域的應用 。

　　國外在超磁致伸縮致動器(GMA)的研究方面取得了很多理論及應用成果，日本用直徑6mm的超磁致伸縮棒制備了精密機床工具伺服裝置,其每平方毫米面積閃的驅動力為588N，是壓電材料(PZT)的20倍，加工單晶硅晶面的平均粗糙度為1.9nm 。美國Etrema公司開發的大行程精密Terfenol-D致動器應用在活塞非圓加工機床上，最大行程為640μm(最大動態行程350μm)，位移精度達2%±1.1μm，最大輸出力為2670N。另一超磁致伸縮驅動器的應用領域是微型馬達，包括直線馬達和旋轉馬達，德國L.Kiesewetter教授研制的超磁致伸縮蠕動型直線馬達，可產生1000N的驅動力，極限速率為20mm/s ;美國的J.M.Vranish等利用超磁致伸縮材料開發的轉動式步進馬達扭矩輸出達12.2N·m，精度達800微弧度 。在流體控制領域，瑞典ABB公司設計了一個用GMM棒作為驅動原件的燃料注入系統，該系統能實現對燃料的精密、瞬時控制，使燃料充分燃燒，減小污染，它在飛機和汽車等內燃機中已得到應用